一种用于矩形金属柱体的修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于矩形金属柱体的修边装置，包括：压边机构、传送带机构和转边机构，传送带机构连接压边机构，转边机构连接传送带机构；压边机构包括操控台、支撑液压器、伸缩冲压件、可调节限位器和支撑底座，操控台与支撑底座通过支撑液压器连接，可调节限位器设在支撑底座上，伸缩冲压件设在操控台底部，且可调节限位器与伸缩冲压件相对应，长条矩形金属柱体通过传送带机构穿过压边机构内的可调节限位器，伸缩冲压件对该长条矩形金属柱体冲压修边完成后，进入转边机构内，进行转动换边操作；通过以上机构实现快速冲压修边与换边的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矩形金属柱体的修边装置
本技术涉及矩形金属柱体修边领域，特别涉及一种用于矩形金属柱体的修边装置。
技术介绍
在现代建筑的建设中，经常用到长条状的矩形金属柱体，用于制成框架或支撑架，便于后续加工成水泥预制件或其他支撑件所用，加工获得的长条矩形金属柱体由于四边为并非完全规整的直角，不美观的同时，可能在运输或进行下一步加工的过程出现崩角，因此会对其采用斜角冲压的方式，使直角边沿冲压成弧角，而现在工艺多采用人工进行锤击，或采用简易的冲压装置进行修边操作，但采用以上方式效率不高的同时，还需要人为调整长条矩形金属柱体的边沿位置进行冲压，无法实现高效自动化加工。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于矩形金属柱体的修边装置，包括：压边机构、传送带机构和转边机构，传送带机构连接压边机构，转边机构连接传送带机构；压边机构包括操控台、支撑液压器、伸缩冲压件、可调节限位器和支撑底座，操控台与支撑底座通过支撑液压器连接，可调节限位器设在支撑底座上，伸缩冲压件设在操控台底部，且可调节限位器与伸缩冲压件相对应，长条矩形金属柱体通过传送带机构穿过压边机构内的可调节限位器，可调节限位器进行调整口径大小，限制长条矩形金属柱体不轻易晃动，避免伸缩冲压件无法精准冲压修边，伸缩冲压件对该长条矩形金属柱体冲压修边完成后，进入转边机构内，进行转动换边，便可进入下一个修边装置内对另一条边进行修边操作。可选的，可调节限位器包括限位件和调节器，调节器控制限位件进行限位操作，通过调节器对限位件进行推拉操作，从而控制限位件的限位大小。可选的，限位件为顶部设有开口，且侧面的中间设有可调整矩形通孔大小的结构，限位件顶部的开口与矩形通孔相通，长条矩形金属柱体可插入矩形通孔，调节器控制限位件，使矩形通孔的内壁接触长条矩形金属柱体，但不进行锁住固定，起到限定长条矩形金属柱体不轻易晃动，影响冲压修边的位置。可选的，伸缩冲压件与限位件顶部的开口相对应嵌入，伸缩冲压件从上到下插入限位件内，由于限位件顶部的开口与矩形通孔相通，且限位件上矩形通孔的设置方向为一个直角对着限位件顶部的开口，因此长条矩形金属柱体插入限位器，其一直角边正对伸缩冲压件，伸缩冲压件可接触长条矩形金属柱体并对其进行冲压修边。可选的，伸缩冲压件为可伸缩的柱体，且柱体底部设有凹弧面，凹弧面在冲压修边过程与长条矩形金属柱体的边角接触，冲压过程使其边角形成规整的弧面。可选的，压边机构还包括光线传感器，光线传感器设在可调节限位器的出口处，通过光线传感器可感知该长条矩形金属柱体是否完成修边操作，若感应不到该长条矩形金属柱体，则通知转边机构准备进行旋转换边的操作。可选的，转边机构包括控制箱和旋转限位件，控制箱操控旋转限位件进行转动和夹持，通过控制箱控制旋转限位件夹持完成一侧修边的长条矩形金属柱体，并旋转换边的操作。可选的，旋转限位件为圆柱体，且圆柱体底面的中心设有可调节大小的矩形通孔，通过可调节大小的矩形通孔对插入长条矩形金属柱体进行紧贴夹持，便可进行转动完成换边。可选的，传送带机构包括输入传送带和输出传送带，输入传送带设在可调节限位器的入口处，输出传送带设在可调节限位器的出口处，转边机构连接输出传送带的出口处，且可调节限位器与转边机构相对应，通过以上各个机构的连接方式，使长条矩形金属柱体在同一条直线上进行传递，并完成冲压修边和换边的操作。可选的，传送带机构为两侧设有传送带组成的V型传送结构，使长条矩形金属柱体能保持一条边向上，便于后续进入压边机构进行压边操作。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：利用压边机构对长条矩形金属柱体进行冲压修边的同时，内置的光线传感器感受到长条矩形金属柱体离开压边机构，则表示该长条矩形金属柱体已完成一条边的修边操作，利用转边机构进行转动换边，进入下一个装置进行另一条边的修边操作，通过压边机构和转边机构，便可实现冲压修边和换边操作，提高加工效率。附图说明图1为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的立体示意图。图2为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的正视示意图。图3为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的压边机构立体示意图。图4为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的可调节限位器示意图。图5为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的转边机构立体示意图。图6为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的两组装置组合示意图。图7为本技术一种用于矩形金属柱体的修边装置的工作示意图。附图说明：1为压边机构，2为传送带机构，3为转边机构，101为操控台，102为支撑液压器，103为伸缩冲压件，104为可调节限位器，105为光线传感器，106为支撑底座，1041为限位件，1042为调节器，201为输入传送带，202为输出传送带，301为控制箱，302为旋转限位件。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将结合附图和具体的实施例对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。下面结合附图进一步说明本技术的实施例，本技术的目的和想过将变得更加明显。结合1~3图可知，本技术实施例提供了一种用于矩形金属柱体的修边装置，包括：压边机构1、传送带机构2和转边机构3，传送带机构2连接压边机构1，转边机构3连接传送带机构2，压边机构1用于冲压修边的操作，传送带机构2用于传输，转边机构3可驱使长条矩形金属柱体进行转边操作；压边机构1包括操控台101、支撑液压器102、伸缩冲压件103、可调节限位器104和支撑底座106，操控台101与支撑底座106通过支撑液压器102连接，可调节限位器104设在支撑底座106上，伸缩冲压件103设在操控台101底部，且可调节限位器104与伸缩冲压件103相对应，操控台101可控制设备的工作状态等内容，支撑液压器102可使操作台进行升降，且由于伸缩冲压件103设在操作台底部，间接控制伸缩冲压件103是否插入可调节限位器104；伸缩冲压件103可进行高速伸缩冲压的操作；可调节限位器104用于限位长条矩形金属柱体，避免在冲压修边过程晃动，影响修边效果；而支撑底座106起支撑与固定整个机构。由图4看出可调节限位器104包括限位件1041和调节器1042，调节器1042控制限位件1041进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矩形金属柱体的修边装置，其特征在于，包括：压边机构、传送带机构和转边机构，所述传送带机构连接压边机构，转边机构连接传送带机构；所述压边机构包括操控台、支撑液压器、伸缩冲压件、可调节限位器和支撑底座，所述操控台与支撑底座通过支撑液压器连接，可调节限位器设在支撑底座上，伸缩冲压件设在操控台底部，且可调节限位器与伸缩冲压件相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矩形金属柱体的修边装置，其特征在于，包括：压边机构、传送带机构和转边机构，所述传送带机构连接压边机构，转边机构连接传送带机构；所述压边机构包括操控台、支撑液压器、伸缩冲压件、可调节限位器和支撑底座，所述操控台与支撑底座通过支撑液压器连接，可调节限位器设在支撑底座上，伸缩冲压件设在操控台底部，且可调节限位器与伸缩冲压件相对应。


2.根据权利要求1所述的用于矩形金属柱体的修边装置，其特征在于，所述可调节限位器包括限位件和调节器，所述调节器控制限位件进行限位操作。


3.根据权利要求2所述的用于矩形金属柱体的修边装置，其特征在于，所述限位件为顶部设有开口，且侧面的中间设有可调整矩形通孔大小的结构，所述限位件顶部的开口与矩形通孔相通。


4.根据权利要求3所述的用于矩形金属柱体的修边装置，其特征在于，所述伸缩冲压件与限位件顶部的开口相对应嵌入。


5.根据权利要求1所述的用于矩形金属柱体的修边装置，其特征在于，所述伸缩冲压件为可...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾碧涛，何志坚，李海诚，
申请(专利权)人：广东海志鸿宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44