一种全自动塑封机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动塑封机，包括输送带和设于输送带一侧的支撑架，所述支撑架上方设有一容纳箱，容纳箱高于输送带，容纳箱一侧设置为开口，容纳箱相对两侧的下方设有平行相对的推书口和出书口，出书口靠近输送带，容纳箱靠近支撑架的一侧设有滑槽，滑槽的长边与推书口垂直且滑槽与推书口和出书口连通，滑槽贯穿容纳箱侧壁，支撑架上设有位于容纳箱下方的驱动装置，驱动装置包括滑动件和与滑动件相连的转动件，转动件带动滑动件转动，滑动件转动过程中沿滑槽滑动，滑动件沿滑槽滑动时依次穿过推书口和出书口。本实用新型专利技术可以自动传送书本至输送带上，减轻工人的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑封机
本技术涉及包装印刷设备的
，尤其是涉及一种全自动塑封机。
技术介绍
目前印刷工厂会使用塑料薄膜对书本进行包装，过程通常都是利用自动塑封机来完成书本包装。现有的授权公告号为CN209192380U的专利公开了一种自动塑封机，包括依次设置的用于展平包装膜的展平机构、用于输送包装成品的输送机构和用于热封裁剪包装膜的加工机构。展平机构包括展平架，展平架内转动设置有多个相互平行展平轮，展平轮将一卷薄膜延展开来，展平架的一侧固定有下展平尺，展平架上升降设置有上展平尺，输送机构包括固定在展平架一侧的输送架，输送架上设有输送带，输送带位于上展平尺与下展平尺之间，薄膜的上下两侧分别被上展平尺与下展平尺打开转向后，沿着输送带的长度方向前进，物品移动置于输送带的上端面时，此时上展平尺位于物品的上方，下展平尺位于输送带的下方，从而使物品位于上下薄膜之间，加工机构包括固定在输送架输送终点一端的加工架，加工架内间歇性转动设置有加工带，加工架于加工带的输送起始端升降设置有第一热封板，第一热封板的正下方升降设置有第一热封台，加工架的一侧固定有切割台，切割台内升降设置有第二热封板，加工架远离输送架的一侧固定有热烘箱。将被包装物品放置在输送带上，薄膜覆在物品的周侧跟着物品一起沿着输送带进入到加工带；第一热封板下降，对薄膜的一端进行热封并将热封处切开，第一热封板升起，加工带带动热封分切后的薄膜及被包装物品继续前进，进入到切割台的下方，第二热封板下降，将薄膜的侧边进行热封并将热封处切断，第二热封板升起，包裹住物品的薄膜继续在加工带上前进，进入到热烘箱内，对热封处进行固化。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若利用上述塑封机包装书本，需要工人不断地将书摆放在输送带上，时间一长，工人的手部会酸痛。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种自动传送书本至输送带上，减轻工人的劳动负担的全自动塑封机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动塑封机，包括输送带和设于输送带一侧的支撑架，所述支撑架上方设有一容纳箱，容纳箱高于输送带，容纳箱一侧设置为开口，容纳箱相对两侧的下方设有平行相对的推书口和出书口，出书口靠近输送带，容纳箱靠近支撑架的一侧设有滑槽，滑槽的长边与推书口垂直且滑槽与推书口和出书口连通，滑槽贯穿容纳箱侧壁，支撑架上设有位于容纳箱下方的驱动装置，驱动装置包括滑动件和与滑动件相连的转动件，转动件带动滑动件转动，滑动件转动过程中沿滑槽滑动，滑动件沿滑槽滑动时依次穿过推书口和出书口。通过采用上述技术方案，将多本书通过容纳箱的开口水平放入容纳箱内，书按照容纳箱的高度方向排列，位于最下面的书的相对两侧分别与推书口和出书口相对，滑槽位于最下面的书的下方，此时驱动转动件，促使滑动件沿滑槽滑动，滑动件将沿滑槽滑动时先穿过推书口与位于最下面的书抵接，因此，滑动件沿滑槽滑动的同时也推动位于最下面的书往出书口的方向移动，直至位于最下面的书从出书口脱离容纳箱，掉落在位于容纳箱下方一侧的输送带上，被输送带输送下一加工设备处，进行包装处理；而滑动件此时穿过出书口继续跟随转动件转动，回到推书口处，重复上述过程，继续推动下一本书至输送带上，如此反复，直至将容纳箱中的书全部推出移动至输送带上；整个过程在容纳箱、滑动件和转动件的配合作用下，不再需要工人不断地将书一本本依次地摆放在输送带上，工人只需要将书全部水平放入容纳箱中即可，避免了工人手部酸痛，大大减轻了工人的劳动负担，同时，整个操作过程也非常简单，便于工人使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动件包括与转动件相连的滑块和与滑块相连的推杆，滑块沿滑槽滑动，推杆依次穿过推书口和出书口。通过采用上述技术方案，驱动转动件转动，转动件转动带动滑块转动至滑槽处，此时推杆与推书口相邻，滑块继续跟随转动件转动至沿滑槽滑动时，推杆穿过推书口与位于最下面的书抵接，推杆跟随滑块移动的过程中将推动位于最下面的书往出书口的方向移动，直至位于最下面的书完全穿过出书口移动至输送带上，推杆再穿过出书口，此时滑块也跟随转动件的转动而脱离滑槽，转动件继续转动，带动滑块和推杆回到推书口处，多次重复上述过程，将书一本本推送至输送带上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件包括与滑块相连的传动带、传动轮一和传动轮二，传动带套设于传动轮一和传动轮二上且传动带保持绷紧状态。通过采用上述技术方案，驱动传动轮一和传动轮二转动，从而传动带转动带动滑块转动，滑块在跟随传动带转动至上方靠近容纳箱时，滑块沿滑槽滑动，推杆穿过推书口和出书口，当滑块跟随传动带转动至下方时，滑块即脱离滑槽；即滑块每跟随传动带转动一圈，都会推动一本书从出书口脱离容纳箱移动至输送带上，直至将容纳箱中的书全部推出，以此达到自动往输送带上放书的目的，避免了工人将书一本本地放置在输送带上，减轻了工人的劳动负担。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件还包括与传动轮一同轴固定的传动杆、与传动杆相连的齿轮传动系统和与齿轮传动系统相连的电机，传动杆的两侧与支撑架转动连接。通过采用上述技术方案，启动电机，驱动齿轮传动系统带动传动杆转动，从而驱动传动轮一转动，带动传动轮二和传动带转动，使得滑块能够跟随传动带不断地转动，并且齿轮传动系统的设置，可以更好地调节传动杆的转速，从而间接控制传动带的转速，使得滑块能够保持较为平缓的速度沿滑槽滑动，推杆推动书移动至输送带上，防止滑块沿滑槽滑动的速度过快，导致推杆对书造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮传动系统包括与传动杆同轴固定的锥齿轮一和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二与电机相连。通过采用上述技术方案，启动电机，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，从而驱动传动杆转动，使得传动轮一带动传动轮二和传动带转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，因此利用步进电机来驱动齿轮传动系统，可以更好地调节齿轮传动系统的运转速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架设有与传动轮二同轴转动连接的圆杆。通过采用上述技术方案，圆杆的设置是为了定位传动轮二的位置，使得传动轮二能够正常地与传动轮一共同转动带动传动带转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳箱一侧设有低于出书口且往输送带倾斜的导向板。通过采用上述技术方案，当位于最下面的书在推杆的作用下穿过出书口脱离容纳箱时，导向板对其有一个导向作用，引导书顺利移动至输送带上。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在转动件的带动下，滑动件反复沿滑槽移动，推动位于容纳箱中的书一本本地通过出书口脱离容纳箱，移动至输送带上，输送带可以输送书本至下一加工设备处进行包装处理，无需工人再手动将书一本本地放置在输送带上，避免了工人手部酸痛，减轻了工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动塑封机，包括输送带(1)和设于输送带(1)一侧的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上方设有一容纳箱(3)，容纳箱(3)高于输送带(1)，容纳箱(3)一侧设置为开口(30)，容纳箱(3)相对两侧的下方设有平行相对的推书口(31)和出书口(32)，出书口(32)靠近输送带(1)，容纳箱(3)靠近支撑架(2)的一侧设有滑槽(35)，滑槽(35)的长边与推书口(31)垂直且滑槽(35)与推书口(31)和出书口(32)连通，滑槽(35)贯穿容纳箱(3)侧壁，支撑架(2)上设有位于容纳箱(3)下方的驱动装置，驱动装置包括滑动件(5)和与滑动件(5)相连的转动件(4)，转动件(4)带动滑动件(5)转动，滑动件(5)转动过程中沿滑槽(35)滑动，滑动件(5)沿滑槽(35)滑动时依次穿过推书口(31)和出书口(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑封机，包括输送带(1)和设于输送带(1)一侧的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上方设有一容纳箱(3)，容纳箱(3)高于输送带(1)，容纳箱(3)一侧设置为开口(30)，容纳箱(3)相对两侧的下方设有平行相对的推书口(31)和出书口(32)，出书口(32)靠近输送带(1)，容纳箱(3)靠近支撑架(2)的一侧设有滑槽(35)，滑槽(35)的长边与推书口(31)垂直且滑槽(35)与推书口(31)和出书口(32)连通，滑槽(35)贯穿容纳箱(3)侧壁，支撑架(2)上设有位于容纳箱(3)下方的驱动装置，驱动装置包括滑动件(5)和与滑动件(5)相连的转动件(4)，转动件(4)带动滑动件(5)转动，滑动件(5)转动过程中沿滑槽(35)滑动，滑动件(5)沿滑槽(35)滑动时依次穿过推书口(31)和出书口(32)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述滑动件(5)包括与转动件(4)相连的滑块(50)和与滑块(50)相连的推杆(51)，滑块(50)沿滑槽(35)滑动，推杆(51)依次穿过推书口(31)和出书口(32)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述转动件(4)包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学文，王任初，
申请(专利权)人：湖南立信彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43