一种印刷机制造技术

技术编号:25788407 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-29 18:20
本实用新型专利技术涉及一种印刷机,其包括机架、沿机架依次设置的进料部件、印刷部件以及出料部件,所述印刷部件设置有若干组,印刷部件组与组之间通过连接板连接起来,所述连接板侧壁开设有与连接板外壁连通的容置腔,所述容置腔内设置有支撑架,所述支撑架下方设置有抵接于机架底部的滚动件,所述容置腔内设置有限制支撑架位移的限位件。本实用新型专利技术具有给予工作人员提供稳定支撑,保障工作人员人身安全的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机
本技术涉及包装印刷设备的
,尤其是涉及一种印刷机。
技术介绍
目前印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。现有的授权公告为CN208020921U的中国专利公开了一种印刷机,包括机架、沿机架依次设置的进料部件、印刷部件以及出料部件,所述印刷部件设置有若干组,组与组之间通过连接板连接起来,连接板侧壁上设置有脚踏板,所述连接板上设置有收纳脚踏板的收纳槽,所述脚踏板翻转完全卡入收纳槽内,脚踏板上沿其长度方向滑动有插杆,收纳槽侧壁上开设有供插杆插接的插槽,脚踏板上还设置有驱动插杆前后位移的驱动件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:脚踏板转动连接于收纳槽中,当脚踏板呈水平状态供工作人员踩踏时,仅有依靠转动点与连接板连接,对脚踏板进行支撑,此种连接方式,使其脚踏板形成杠杆,当工作人员踩踏于脚踏板上时,脚踏板外侧容易朝下弯折倾斜,从而可能引起工作人员的摔倒。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种印刷机,具有给予工作人员提供稳定支撑,保障工作人员人身安全的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印刷机,包括机架、沿机架依次设置的进料部件、印刷部件以及出料部件,所述印刷部件设置有若干组,印刷部件组与组之间通过连接板连接起来,所述连接板侧壁开设有与连接板外壁连通的容置腔,所述容置腔内设置有支撑架,所述支撑架下方设置有抵接于机架底部的滚动件,所述容置腔内设置有限制支撑架位移的限位件。通过采用上述技术方案,由于印刷机较大,为保证其稳定性与降低重量,一般采用支撑杆构成框架后,外部铺设钢板构成,使其内部呈中空设置;故利用连接板上开设的容置腔,使其可将支撑架滑动收纳与容置腔内,当工作人员需要踩踏进入相邻印刷组件之间时,可将支撑架从容置腔内滑出,再利用限位件对支撑架起到限位作用,使其限位于原地,能够稳定的供工作人员进行踩踏,能够防止工作人员站立不稳导致的摔倒,从而有助于保障工作人员的人身安全;其中,利用支撑架下设置的滚动件,便于驱使支撑架的位移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚动件包括固定于支撑架下端的四组滚轮,所述滚轮的轴线与容置腔开口侧平行设置。通过采用上述技术方案,利用四组滚轮设置于支撑架下,使其能够对支撑架起到均匀的支撑作用,保证支撑架整体的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件包括开设于容置腔侧壁的滑槽、滑动连接于滑槽内的限位块、以及开设于支撑架侧壁且在位移过程中与滑槽连通的限位槽,所述限位块与滑槽之间设置有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一初始状态下,驱使限位块两端分别处于滑槽与限位槽内,所述连接板内还设置有驱使限位块位移的驱动件。通过采用上述技术方案,当支撑架需要从容置腔内位移出来时,手动驱使支撑架朝外位移,直至支撑架的限位槽与滑槽连通,在压缩弹簧一的弹性作用下,驱使限位块部分插接于限位槽中,部分留于滑槽内,实现对支撑架的限位作用,对支撑架进行稳定的限位工作;进而当需要将支撑架藏于容置腔内时,利用驱动件驱使限位块脱离出限位槽,即可推动支撑架朝容置腔内行走。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括开设于限位块处于滑槽内一段上的驱动槽,所述驱动槽沿支撑架位移方向平行设置,连接板内开设有与驱动槽连通的按压槽,所述按压槽内滑动连接有驱动杆,所述驱动杆相对容置腔的侧壁开设有抵接槽,所述抵接槽深度不小于限位槽的深度,且抵接槽的长度大于限位块的宽度;所述抵接槽朝连接板外的一侧为斜面一设置,所述驱动杆与按压槽之间还设置有压缩弹簧二,初始状态下,所述驱动槽的侧壁插接于抵接槽内,且限位块的一端插接于限位槽中;所述驱动杆朝内位移时,所述斜面一顶推限位块脱离限位槽。通过采用上述技术方案,当驱使限位块脱离限位槽时,仅需对驱动杆朝内进行按压,使其斜面一与限位块的侧壁产生斜面传动,驱使限位块朝滑槽内位移,直至驱动杆的外壁与驱动槽的侧壁抵接,由于抵接槽的深度不小于限位槽深度,使其限位块完全脱离出限位槽;当需要限位块插接于限位槽内时,解除对驱动杆的推力,驱动杆在压缩弹簧二的弹性作用下朝外位移,直至抵接槽与驱动槽连通,解除对限位块的限制,在压缩弹簧一弹性作用下,驱使限位块朝外位移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位槽设置有两组,分别设置于支撑架侧壁沿其位移方向的两侧;所述支撑架侧壁还开设有与两限位槽连通的开口槽,所述开口槽的深度小于限位槽的深度。通过采用上述技术方案,利用设置两组限位槽,使其限位块分别与两组限位槽插接时,可限位支撑架完全处于容置腔内,或是支撑架部分处于容置腔外供工作人员踩踏;进而利用开设的开口槽,可对限位块进行导向并定位,使其支撑架在滑移过程中,限位块沿开口槽位移,仅能插接于两限位槽中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述容置腔与支撑架位移方向平行的两侧分别嵌设有滚珠,所述支撑架的侧壁与滚珠的外壁抵触。通过采用上述技术方案,利用容置腔侧壁设置的滚珠与支撑架的外壁滚动抵触,使其支撑架与容置腔的侧壁之间形成间隙,减小支撑架与容置腔的摩擦面积,从而便于工作人员驱使支撑架的位移工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架朝外的一侧设置有防护板,所述防护板中间位置开设有穿槽,所述防护板后端转动连接有启闭穿槽的闭合板,转动点处于闭合板上端。通过采用上述技术方案,利用饭护板对支撑架一侧起到遮挡作用,使其支撑架完全处于容置腔内时,也可对容置腔的开口起到阻挡作用,一方面可有效阻挡外接杂物进入容置腔内,另一方面可保证装置的整体外表美观度;进而利用防护板中间开设的穿槽,便于工作人员手伸入其中,驱使支撑架前后位移,同时闭合板在自重作用下,常规状态下处于闭合穿插的状态。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.利用支撑架下端设置的滚轮,当工作人员需要踩踏时,可将支撑架部分滑移出容置腔,并通过限位块与限位槽的插接配合关系,限制支撑架的继续位移,使其稳定的限制于原地,提供给工作人员稳定的支撑作用,有效保障工作人员的人身安全;当无需使用时,可将支撑架完全藏于容置腔内,减少占用机架外的空间;2.利用在限位块上开设的驱动槽,可供驱动杆穿过,进而在驱动杆一侧开设抵接槽、以及抵接槽一侧设置的斜面一,使其仅需对驱动杆朝内按压,斜面一与限位块产生斜面传动,即可驱使限位块完全脱离出限位槽,便于工作人员解除对支撑架的限位,推动支撑架进行位移。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中支撑架与容置腔的结构示意图。图3是图2中限位件的剖面结构示意图。图4是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机,包括机架(1)、沿机架(1)依次设置的进料部件(2)、印刷部件(3)以及出料部件(4),所述印刷部件(3)设置有若干组,印刷部件(3)组与组之间通过连接板(20)连接起来,其特征在于:所述连接板(20)侧壁开设有与连接板(20)外壁连通的容置腔(8),所述容置腔(8)内设置有支撑架(5),所述支撑架(5)下方设置有抵接于机架(1)底部的滚动件,所述容置腔(8)内设置有限制支撑架(5)位移的限位件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机,包括机架(1)、沿机架(1)依次设置的进料部件(2)、印刷部件(3)以及出料部件(4),所述印刷部件(3)设置有若干组,印刷部件(3)组与组之间通过连接板(20)连接起来,其特征在于:所述连接板(20)侧壁开设有与连接板(20)外壁连通的容置腔(8),所述容置腔(8)内设置有支撑架(5),所述支撑架(5)下方设置有抵接于机架(1)底部的滚动件,所述容置腔(8)内设置有限制支撑架(5)位移的限位件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机,其特征在于:所述滚动件包括固定于支撑架(5)下端的四组滚轮(6),所述滚轮(6)的轴线与容置腔(8)开口侧平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种印刷机,其特征在于:所述限位件(7)包括开设于容置腔(8)侧壁的滑槽(71)、滑动连接于滑槽(71)内的限位块(73)、以及开设于支撑架(5)侧壁且在位移过程中与滑槽(71)连通的限位槽(72),所述限位块(73)与滑槽(71)之间设置有压缩弹簧一(74),所述压缩弹簧一(74)初始状态下,驱使限位块(73)两端分别处于滑槽(71)与限位槽(72)内,所述连接板(20)内还设置有驱使限位块(73)位移的驱动件。


4.根据权利要求3所述的一种印刷机,其特征在于:所述驱动件包括开设于限位块(73)处于滑槽(71)内一段上的驱动槽(14),所述驱动槽(14)沿支撑架(5)位移方向平行设置,连接板(20)内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华唐运钦
申请(专利权)人:湖南立信彩印有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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