一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构，包括金属燃油箱本体，所述的金属燃油箱本体上通过焊接设置有连接件，所述的连接件上固定安装有排气阀，所述的排气阀与连接件之间通过密封圈结构保证密封，所述的排气阀表面通过金属压板压盖固定在所述连接件上，通过外置排气阀的结构，拆装更加方便，便于样件阶段的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构
本技术涉及燃油箱
，尤其是一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构。
技术介绍
目前车辆燃油箱上使用的排气阀(加油限量阀和翻车阀)需要固定在燃油箱上，而针对金属燃油箱，排气阀大多是安装在燃油箱内部的，通过螺栓把阀体固定在钣金支架上，然后再把钣金支架焊接在燃油箱内部。这种安装方式在样件阶段不好调整，比如安装的位置、管路的布置等，也不容易拆卸，报废率很高，因此需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构，包括金属燃油箱本体，所述的金属燃油箱本体上通过焊接设置有连接件，所述的连接件上固定安装有排气阀，所述的排气阀与连接件之间通过密封圈结构保证密封，所述的排气阀表面通过金属压板压盖固定在所述连接件上，通过外置排气阀的结构，拆装更加方便，便于样件阶段的调整；进一步地，本技术所述的连接件的外轮廓为圆柱形；进一步地，本技术所述的连接件上设置有螺纹孔组，所述的金属压板表面设置有与上述螺纹孔对应的孔位组，并通过螺栓组使得所述金属压板和连接件旋紧固定，结构稳定牢固；进一步地，本技术所述的螺栓组包括四个按圆周等距分布在所述金属压板上的螺栓，组装拆卸方便；本技术的有益效果是:本技术的一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构解决了传统技术中存在的问题，采用了排气阀外置燃油箱的结构布局，使得燃油箱在样件阶段更加方便结构调整、管路布置，拆装也更加方便，大大降低了燃油箱的报废率，非常实用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术密封圈的安装位置示意图。图中:1.金属燃油箱本体，2.连接件，3.排气阀，4.密封圈，5.金属压板，6.螺栓。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的本技术一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构的实施例，包括金属燃油箱本体1，所述的金属燃油箱本体1上通过焊接设置有连接件2，所述的连接件2上固定安装有排气阀3，所述的排气阀3与连接件2之间通过密封圈4结构保证密封，所述的排气阀3表面通过金属压板5压盖固定在所述连接件2上，通过外置排气阀的结构，拆装更加方便，便于样件阶段的调整；所述的连接件2的外轮廓为圆柱形；所述的连接件2上设置有螺纹孔组，所述的金属压板5表面设置有与上述螺纹孔对应的孔位组，并通过螺栓组使得所述金属压板5和连接件2旋紧固定，结构稳定牢固；所述的螺栓组包括四个按圆周等距分布在所述金属压板5上的螺栓6，组装拆卸方便；采用了排气阀外置燃油箱的结构布局，使得燃油箱在样件阶段更加方便结构调整、管路布置，拆装也更加方便，大大降低了燃油箱的报废率，非常实用。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构，其特征在于：包括金属燃油箱本体(1)，所述的金属燃油箱本体(1)上通过焊接设置有连接件(2)，所述的连接件(2)上固定安装有排气阀(3)，所述的排气阀(3)与连接件(2)之间通过密封圈(4)结构保证密封，所述的排气阀(3)表面通过金属压板(5)压盖固定在所述连接件(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构，其特征在于：包括金属燃油箱本体(1)，所述的金属燃油箱本体(1)上通过焊接设置有连接件(2)，所述的连接件(2)上固定安装有排气阀(3)，所述的排气阀(3)与连接件(2)之间通过密封圈(4)结构保证密封，所述的排气阀(3)表面通过金属压板(5)压盖固定在所述连接件(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属燃油箱的外置排气阀安装结构，其特征在于：所述的连接件(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，司耐文，
申请(专利权)人：皑壹汽车科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31