一种薄铝板横剪机承托辊制造技术

技术编号:25600811 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-11 23:58
一种薄铝板横剪机承托辊,属于铝板贴膜设备领域。本实用新型专利技术为了解决现有贴膜设备对铝板贴膜平整度差的技术问题。本实用新型专利技术包括贴膜纸安装机架、铝板支架、压紧座、辊道升降台和铝板支撑辊,贴膜纸安装机架从上向下依次安装有导向辊、张紧辊和放料辊,放料辊上安装有料卷,铝板支架设置在贴膜纸安装机架的一侧,铝板支架上安装有铝板支撑座,铝板支撑辊通过轴承转动安装在铝板支撑座内,铝板在铝板支撑辊上滑动,压紧座安装在铝板支架上,压紧座上通过轴承转动安装有贴膜纸压紧辊,贴膜纸压紧辊抵靠在铝板上,贴膜纸安装机架内安装有辊道升降台。本实用新型专利技术适合大批量薄铝板材的生产加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种薄铝板横剪机承托辊
本技术涉及一种铝板覆膜机构,属于铝板贴膜设备领域。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,可以分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板,可以应用于建筑,汽车,航空航天等多种领域。现有生产后的铝板表面常常进行进行贴膜,主要作用是为了保护铝板表面,贴膜使得铝板具有防水、隔热、反光功能,且在运输过程或在转运过程损伤铝板表面。铝板保护膜贴膜工作往往都是辊进行辅助贴膜,但是现有的贴膜设备进行贴膜的平整度较差,导致整个机械运行过程中需要不停的停产调试,以保证贴膜的质量。为此,亟需提出一种铝板贴膜装置,以满足铝板贴膜生产需求,提高铝板贴膜效率,降低贴膜成本。
技术实现思路
本技术研发目的是为了解决现有贴膜设备对铝板贴膜平整度差的技术问题。在下文中给出了关于本技术的简要概述,以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分,也不是意图限定本技术的范围。本技术的技术方案:一种薄铝板横剪机承托辊,包括贴膜纸安装机架、导向辊、张紧辊、放料辊、铝板支架、压紧座、辊道升降台和铝板支撑辊,所述贴膜纸安装机架从上向下依次安装有导向辊、张紧辊和放料辊,放料辊上安装有料卷,所述铝板支架设置在贴膜纸安装机架的一侧,铝板支架上安装有铝板支撑座,铝板支撑辊通过轴承转动安装在铝板支撑座内,铝板在铝板支撑辊上滑动,压紧座安装在铝板支架上,压紧座上通过轴承转动安装有贴膜纸压紧辊,贴膜纸压紧辊抵靠在铝板上,贴膜纸安装机架内安装有辊道升降台,张紧辊将贴膜纸牵引开,展成平面状态,展开的贴膜纸通过导向辊导向到贴膜纸压紧辊处。优选的:所述辊道升降台包括机座、升降气缸、传动辊、轴承座、导向杆和升降架,传动辊通过轴承座安装在机座上,升降气缸的缸体连接安装在升降架上,升降气缸的输出端与机座建立连接,所述机座通过导向杆配合安装在升降架上。优选的:所述铝板支架上还安装有遮挡架,遮挡架设置在铝板的两侧。优选的:所述贴膜纸压紧辊将贴膜纸压紧覆盖在铝板表面。本技术具有以下有益效果:本技术一种薄铝板材横剪机承托辊,通过机械压紧辊将PVC保护膜贴敷在铝板表面,并且在辊道升降台的作用下,使得铝板与保护膜贴合更加牢靠和平整,通过本技术能够提升薄铝板覆膜生产效率,节省人工,并且在薄铝板表面贴覆的PVC保护膜平整度能够保证,适合大批量薄铝板材的生产加工需要。附图说明图1是一种薄铝板材横剪机承托辊的主视图;图2是辊道升降台的结构示意图;图中1-贴膜纸安装机架,2-导向辊,3-张紧辊,4-放料辊,5-铝板支架,6-压紧座,7-辊道升降台,8-铝板支撑辊,9-料卷,10-铝板支撑座,11-铝板,12-贴膜纸压紧辊,13-贴膜纸,14-机座,15-升降气缸,16-传动辊,17-轴承座,18-导向杆,19-升降架,20-遮挡架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。具体实施方式一:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式的一种薄铝板横剪机承托辊,包括贴膜纸安装机架1、导向辊2、张紧辊3、放料辊4、铝板支架5、压紧座6、辊道升降台7和铝板支撑辊8,所述贴膜纸安装机架1从上向下依次安装有导向辊2、张紧辊3和放料辊4,放料辊4上安装有料卷9,所述铝板支架5设置在贴膜纸安装机架1的一侧,铝板支架5上安装有铝板支撑座10,铝板支撑辊8通过轴承转动安装在铝板支撑座10内,铝板11在铝板支撑辊8上滑动,压紧座6安装在铝板支架5上,压紧座6上通过轴承转动安装有贴膜纸压紧辊12,贴膜纸压紧辊12抵靠在铝板11上,贴膜纸安装机架1内安装有辊道升降台7,张紧辊3将贴膜纸13牵引开,展成平面状态,展开的贴膜纸13通过导向辊2导向到贴膜纸压紧辊12处。如此设置,安装在放料辊4上的料卷9在导向辊2和张紧辊3的作用下被展开,形成贴膜纸13;在铝板支架5上设置有铝板支撑座10,铝板支撑座10上转动安装有铝板支撑辊8,铝板11布置在铝板支撑辊8上,在铝板支架5上还安装有压紧座6,压紧座6上安装有贴膜纸压紧辊12,将展开的贴膜纸13在贴膜纸压紧辊12的作用下压紧在铝板11上,贴膜纸压紧辊12的尺寸与铝板11相适应,因此通过上述机构完成铝板覆膜作业。具体实施方式二:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式的一种薄铝板横剪机承托辊,所述辊道升降台7包括机座14、升降气缸15、传动辊16、轴承座17、导向杆18和升降架19,传动辊16通过轴承座17安装在机座14上,升降气缸15的缸体连接安装在升降架19上,升降气缸15的输出端与机座14建立连接,所述机座通过导向杆18配合安装在升降架19上。如此设置,通过升降气缸15推动机座14,机座14带动传动辊16向上运动,传动辊16与铝板11的底面抵靠,在传动辊16和贴膜纸压紧辊12的夹持作用下,提高了铝板11与贴膜纸13的贴合度,也避免了贴膜纸13与铝板11之间产生缝隙,薄铝板表面贴覆的PVC保护膜平整度也能够得到保证。具体实施方式三:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式的一种薄铝板横剪机承托辊,所述铝板支架5上还安装有遮挡架20,遮挡架20设置在铝板11的两侧。通过遮挡架20遮挡铝板11,防止铝板11贴膜过程发生位置偏移。具体实施方式四:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式的一种薄铝板横剪机承托辊,所述贴膜纸压紧辊12将贴膜纸13压紧覆盖在铝板11表面。需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本技术不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本技术所公开。本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄铝板横剪机承托辊,其特征在于:包括贴膜纸安装机架(1)、导向辊(2)、张紧辊(3)、放料辊(4)、铝板支架(5)、压紧座(6)、辊道升降台(7)和铝板支撑辊(8),所述贴膜纸安装机架(1)从上向下依次安装有导向辊(2)、张紧辊(3)和放料辊(4),放料辊(4)上安装有料卷(9),所述铝板支架(5)设置在贴膜纸安装机架(1)的一侧,铝板支架(5)上安装有铝板支撑座(10),铝板支撑辊(8)通过轴承转动安装在铝板支撑座(10)内,铝板(11)在铝板支撑辊(8)上滑动,压紧座(6)安装在铝板支架(5)上,压紧座(6)上通过轴承转动安装有贴膜纸压紧辊(12),贴膜纸压紧辊(12)抵靠在铝板(11)上,贴膜纸安装机架(1)内安装有辊道升降台(7),张紧辊(3)将贴膜纸(13)牵引开,展成平面状态,展开的贴膜纸(13)通过导向辊(2)导向到贴膜纸压紧辊(12)处。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄铝板横剪机承托辊,其特征在于:包括贴膜纸安装机架(1)、导向辊(2)、张紧辊(3)、放料辊(4)、铝板支架(5)、压紧座(6)、辊道升降台(7)和铝板支撑辊(8),所述贴膜纸安装机架(1)从上向下依次安装有导向辊(2)、张紧辊(3)和放料辊(4),放料辊(4)上安装有料卷(9),所述铝板支架(5)设置在贴膜纸安装机架(1)的一侧,铝板支架(5)上安装有铝板支撑座(10),铝板支撑辊(8)通过轴承转动安装在铝板支撑座(10)内,铝板(11)在铝板支撑辊(8)上滑动,压紧座(6)安装在铝板支架(5)上,压紧座(6)上通过轴承转动安装有贴膜纸压紧辊(12),贴膜纸压紧辊(12)抵靠在铝板(11)上,贴膜纸安装机架(1)内安装有辊道升降台(7),张紧辊(3)将贴膜纸(13)牵引开,展成平面状态,展开的贴膜纸(13)通过导向辊(2)导向到贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永敏
申请(专利权)人:哈尔滨宏源铝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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