一种便于脱料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体揭示了一种便于脱料的注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的顶面固定连接有注塑下模，所述注塑下模的顶面活动连接有注塑上模，所述注塑下模的顶面固定连接有定位方管，所述定位方管的内壁通过转轴固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱的两侧分别啮合有主动条与活动条；本实用新型专利技术通过脱模盖与定位套管，使得在对模具内部零件进行脱料时，能够将脱模盖拿起，此时随着脱模盖的上升，主动条经由齿轮柱将活动条带动，从而输气活塞将活动套管中的气压顶入至伸缩套管，顶起板随之上升将成型的模具顶起，零部件即可注塑下模未打开时脱料成功，达到了方便脱料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于脱料的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是生产塑料零件常用的模具，能够将熔融状态的原料定型，在冷却后即可将成型的零件进行脱料，完成零件的初步生产。现有的注塑模具在脱模时，往往需要将上模与下模分离后，再对成型的零件进行脱料，若模具与零件有部分粘连在一起，则需要再利用其他的方式或结构来对零件进行脱料，操作较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种便于脱料的注塑模具，具备在打开注塑上模时即可彻底将零件脱出下模，不需另外操作的优点，解决了现有的注塑模具在脱料时需要打开上模后在对零件进行彻底的脱料，操作较为不便的问题。本技术的便于脱料的注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的顶面固定连接有注塑下模，所述注塑下模的顶面活动连接有注塑上模，所述注塑下模的顶面固定连接有定位方管，所述定位方管的内壁通过转轴固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱的两侧分别啮合有主动条与活动条，所述主动条与活动条的表面均设有与齿轮柱相适配的卡齿，所述主动条的顶端固定连接有脱模盖，所述脱模盖的底面与注塑上模的底面固定连接，所述定位方管的表面套接有定位套管，所述定位套管的顶端与脱模盖的底面固定连接，所述注塑上模的表面开设有与定位套管相适配的通孔，所述注塑下模的内部镶嵌有活动套管，所述活动套管的内壁活动连接有输气活塞，所述输气活塞的顶端贯穿活动套管的内腔顶面并延伸至定位方管的内部且与活动条的底端固定连接，所述注塑下模的顶面活动连接有顶起板，所述顶起板的底面固定连接有带动板，所述注塑下模的内部开设有活动腔，所述活动腔的内腔底面固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的内壁活动连接有压力板，所述带动板的底面贯穿活动腔的内腔顶面并延伸至伸缩套管的内部且与压力板的顶面固定连接，所述伸缩套管的底面通过软管与活动套管的底面连通，所述注塑下模的内部设有与此软管相适配的通孔。本技术的便于脱料的注塑模具，其中脱模盖的底面固定连接有活动柱，所述注塑上模的顶面设有与活动柱相适配的通孔，且活动柱的底端贯穿脱模盖并延伸至注塑上模的底面且固定连接有压模块，通过活动柱与压模块，使得在脱模盖活动到一定高度后，零件脱模成功后，压模块将注塑上模一同带起，完成模具的开盖，从而能够在打开注塑上模的过程中完成对零件的快速脱料，达到了提高脱模效率，缩短脱模时间的效果。本技术的便于脱料的注塑模具，其中压模块的几何中心处镶嵌有注液管，所述脱模盖与注塑上模的表面均开设有与注液管相适配的通孔。本技术的便于脱料的注塑模具，其中注塑下模的内部开设有冷却流道，所述冷却流道的内壁固定连接有伸缩波纹管，且所述活动腔的内壁开设有与伸缩波纹管相适配的通孔。本技术的便于脱料的注塑模具，其中伸缩波纹管远离冷却流道的一端贯穿并延伸至活动腔的内部且连通有散热壳，所述顶起板的内部开设有与散热壳相适配的收纳槽，通过注液管与散热壳，使得能够保证在顶起板可以顶起零件快速脱料时充分为零件底面进行降温，保证零件的正常成型。本技术的便于脱料的注塑模具，其中脱模盖的顶面固定连接有挂钩座，所述挂钩座的数量为两个，且两个挂钩座以脱模盖的正面竖直中线为对称轴分布在脱模盖的顶面，通过挂钩座，使得能够方便外部的设备带动脱模盖上移。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过脱模盖与定位套管，使得在对模具内部零件进行脱料时，能够将脱模盖拿起，此时随着脱模盖的上升，主动条经由齿轮柱将活动条带动，从而输气活塞将活动套管中的气压顶入至伸缩套管，顶起板随之上升将成型的模具顶起，零部件即可注塑下模未打开时脱料成功，达到了方便脱料的效果。2、本技术通过活动柱与压模块，使得在脱模盖活动到一定高度后，零件脱模成功后，压模块将注塑上模一同带起，完成模具的开盖，从而能够在打开注塑上模的过程中完成对零件的快速脱料，达到了提高脱模效率，缩短脱模时间的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为图1中B处放大结构示意图。图中：1、模具底座；2、注塑下模；3、注塑上模；4、定位方管；5、齿轮柱；6、主动条；7、活动条；8、脱模盖；9、定位套管；10、活动套管；11、输气活塞；12、顶起板；13、带动板；14、活动腔；15、伸缩套管；16、压力板；17、活动柱；18、压模块；19、注液管；20、冷却流道；21、伸缩波纹管；22、散热壳；23、挂钩座。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的便于脱料的注塑模具，包括模具底座1，模具底座1的顶面固定连接有注塑下模2，注塑下模2的顶面活动连接有注塑上模3，注塑下模2的顶面固定连接有定位方管4，定位方管4的内壁通过转轴固定连接有齿轮柱5，齿轮柱5的两侧分别啮合有主动条6与活动条7，主动条6与活动条7的表面均设有与齿轮柱5相适配的卡齿，主动条6的顶端固定连接有脱模盖8，脱模盖8的底面与注塑上模3的底面固定连接，定位方管4的表面套接有定位套管9，定位套管9的顶端与脱模盖8的底面固定连接，注塑上模3的表面开设有与定位套管9相适配的通孔，注塑下模2的内部镶嵌有活动套管10，活动套管10的内壁活动连接有输气活塞11，输气活塞11的顶端贯穿活动套管10的内腔顶面并延伸至定位方管4的内部且与活动条7的底端固定连接，注塑下模2的顶面活动连接有顶起板12，顶起板12的底面固定连接有带动板13，注塑下模2的内部开设有活动腔14，活动腔14的内腔底面固定连接有伸缩套管15，伸缩套管15的内壁活动连接有压力板16，带动板13的底面贯穿活动腔14的内腔顶面并延伸至伸缩套管15的内部且与压力板16的顶面固定连接，伸缩套管15的底面通过软管与活动套管10的底面连通，注塑下模2的内部设有与此软管相适配的通孔，通过脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的顶面固定连接有注塑下模(2)，所述注塑下模(2)的顶面活动连接有注塑上模(3)，所述注塑下模(2)的顶面固定连接有定位方管(4)，所述定位方管(4)的内壁通过转轴固定连接有齿轮柱(5)，所述齿轮柱(5)的两侧分别啮合有主动条(6)与活动条(7)，所述主动条(6)与活动条(7)的表面均设有与齿轮柱(5)相适配的卡齿，所述主动条(6)的顶端固定连接有脱模盖(8)，所述脱模盖(8)的底面与注塑上模(3)的底面固定连接，所述定位方管(4)的表面套接有定位套管(9)，所述定位套管(9)的顶端与脱模盖(8)的底面固定连接，所述注塑上模(3)的表面开设有与定位套管(9)相适配的通孔，所述注塑下模(2)的内部镶嵌有活动套管(10)，所述活动套管(10)的内壁活动连接有输气活塞(11)，所述输气活塞(11)的顶端贯穿活动套管(10)的内腔顶面并延伸至定位方管(4)的内部且与活动条(7)的底端固定连接，所述注塑下模(2)的顶面活动连接有顶起板(12)，所述顶起板(12)的底面固定连接有带动板(13)，所述注塑下模(2)的内部开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)的内腔底面固定连接有伸缩套管(15)，所述伸缩套管(15)的内壁活动连接有压力板(16)，所述带动板(13)的底面贯穿活动腔(14)的内腔顶面并延伸至伸缩套管(15)的内部且与压力板(16)的顶面固定连接，所述伸缩套管(15)的底面通过软管与活动套管(10)的底面连通，所述注塑下模(2)的内部设有与此软管相适配的通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的注塑模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的顶面固定连接有注塑下模(2)，所述注塑下模(2)的顶面活动连接有注塑上模(3)，所述注塑下模(2)的顶面固定连接有定位方管(4)，所述定位方管(4)的内壁通过转轴固定连接有齿轮柱(5)，所述齿轮柱(5)的两侧分别啮合有主动条(6)与活动条(7)，所述主动条(6)与活动条(7)的表面均设有与齿轮柱(5)相适配的卡齿，所述主动条(6)的顶端固定连接有脱模盖(8)，所述脱模盖(8)的底面与注塑上模(3)的底面固定连接，所述定位方管(4)的表面套接有定位套管(9)，所述定位套管(9)的顶端与脱模盖(8)的底面固定连接，所述注塑上模(3)的表面开设有与定位套管(9)相适配的通孔，所述注塑下模(2)的内部镶嵌有活动套管(10)，所述活动套管(10)的内壁活动连接有输气活塞(11)，所述输气活塞(11)的顶端贯穿活动套管(10)的内腔顶面并延伸至定位方管(4)的内部且与活动条(7)的底端固定连接，所述注塑下模(2)的顶面活动连接有顶起板(12)，所述顶起板(12)的底面固定连接有带动板(13)，所述注塑下模(2)的内部开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)的内腔底面固定连接有伸缩套管(15)，所述伸缩套管(15)的内壁活动连接有压力板(16)，所述带动板(13)的底面贯穿活动腔(14)的内腔顶面并延伸至伸缩套管(15)的内部且与压力板(16)的顶面固定连接，所述伸缩套管(15)的底面通过软管与活动套管(10)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆陶，
申请(专利权)人：大连锦田精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21