【技术实现步骤摘要】
一种特种工程塑料生产用成型机
本技术涉及成型机
,具体为一种特种工程塑料生产用成型机。
技术介绍
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,但目前市场上现有的成型机不方便在加工时对塑料进行染色,造成了使用者在加工后还要消耗过多的时间和精力对塑料进行染色,故提出一种特种工程塑料生产用成型机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种特种工程塑料生产用成型机,具备方便在加工时对塑料进行染色等优点,解决了目前市场上现有的成型机不方便在加工时对塑料进行染色,造成了使用者在加工后还要消耗过多的时间和精力对塑料进行染色的问题。(二)技术方案为实现上述方便在加工时 ...
【技术保护点】
1.一种特种工程塑料生产用成型机,包括仪器外壳(1),其特征在于:所述仪器外壳(1)内腔的底壁固定安装有固定支架(2),所述固定支架(2)的顶部固定安装有加热板(3),所述加热板(3)的顶部固定安有搅拌箱(18),所述仪器外壳(1)的顶部连通有第一进料漏斗(4),所述第一进料漏斗(4)的底部连通有进料管(5),所述进料管(5)的右侧连通有与搅拌箱(18)互相连通的第一控制阀(6),所述搅拌箱(18)的右侧连通有第二控制阀(7),所述第二控制阀(7)的右侧连通有贯穿仪器外壳(1)的出料管(8),所述出料管(8)的底部连通有出料枪(9),所述第一控制阀(6)与第二控制阀(7)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种特种工程塑料生产用成型机,包括仪器外壳(1),其特征在于:所述仪器外壳(1)内腔的底壁固定安装有固定支架(2),所述固定支架(2)的顶部固定安装有加热板(3),所述加热板(3)的顶部固定安有搅拌箱(18),所述仪器外壳(1)的顶部连通有第一进料漏斗(4),所述第一进料漏斗(4)的底部连通有进料管(5),所述进料管(5)的右侧连通有与搅拌箱(18)互相连通的第一控制阀(6),所述搅拌箱(18)的右侧连通有第二控制阀(7),所述第二控制阀(7)的右侧连通有贯穿仪器外壳(1)的出料管(8),所述出料管(8)的底部连通有出料枪(9),所述第一控制阀(6)与第二控制阀(7)的控制旋钮处均固定安装有固定齿轮(10),所述仪器外壳(1)内腔的左右侧壁均固定安装有电动推杆(11),所述仪器外壳(1)内腔的顶壁固定安装有数量为两个的滑槽板(12),所述滑槽板(12)的前表面滑动连接有与固定齿轮(10)活动连接的齿槽板(13),所述搅拌箱(18)的顶部连通有连通至仪器外壳(1)顶部的第二进料漏斗(14),所述仪器外壳(1)的顶部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴处固定连接有贯穿仪器外壳(1)和搅拌箱(18)的转动...
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