一种绝缘制品生产原料胶液混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘制品生产原料胶液混合器，包括圆桶、搅拌桨、电机、进料器，圆桶的桶底中央设置有第一排料管，圆桶的桶底还安装有两个分别位于第一排料管两侧的第二排料管；进料器包括水平设置的横槽，横槽的两侧分别设置有斜槽，斜槽的下端设置有竖直的进料管，横槽与圆桶的上端之间设置有引料槽，引料槽的下端与圆桶的上端连通，横槽的一侧设置有与引料槽上端相连通的第一通孔；横槽的内部设置有调节板。所述绝缘制品生产原料胶液混合器的操作简单，使用方便，能够有效对残胶和新胶按照指定的体积比进行混合并随时调整，不影响后续玻璃毡涂胶作业的连续性，实施效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘制品生产原料胶液混合器
本技术涉及一种绝缘制品生产原料胶液混合器，属于绝缘制品生产

技术介绍
板状绝缘制品的生产流程通常都是采用玻璃钢拉挤成型机，由牵引机构将玻璃纤维纱和玻璃毡分别从纱架和毡架上自如放出，使玻璃纤维纱和玻璃毡经过涂胶后，先将其烘干成半固化片，再将若干张半固化片叠合送入热压机进行热压固化成型，冷却后取出即得所述绝缘制品。现有板状绝缘型材在生产过程中，对玻璃毡采用涂胶工艺，涂胶作业过程中，由于玻璃毡的幅度较大，通常采用三处出胶口，其中一个出胶口位于玻璃毡的中部，另外两个出胶口分布在两侧。在对玻璃毡涂胶之后，会有残胶流下至玻璃毡底部的集胶槽，为避免浪费该集胶槽内部的残胶会采用隔膜泵重新泵入搅拌釜(用来配置胶液的设备)；但是，经过实践过后发现，由于集胶槽内部的残胶含量大量的玻璃纤维，这易污染搅拌釜内部的胶液，并且不同批次玻璃纤维含量不同的产品来说，含有大量玻璃纤维的残胶混入易导致成品内部玻璃纤维含量无法控制。因此，对于这种情况只能在集胶槽和搅拌釜之间加装一个搅拌槽，搅拌釜内部的新胶先输入搅拌槽，集胶槽内部的残胶再输送到搅拌槽，新胶和残胶经过搅拌完毕后即可用于后续涂胶作业。但是采用搅拌槽的缺陷是：由于新胶和残胶二者之间的流量比不易控制，胶液粘度大，由于是含有大量玻璃纤维的残胶对流量计的损伤特别大，采用流量计测量成本非常高，并且流量计清洗特别麻烦；因此只能是通过向搅拌槽的内部输入不同体积比的胶液，然后等搅拌槽内部的胶液用完以后再重新输入不同体积比的胶液；因此，为保证连续生产，只能是采用两个搅拌槽交替配合。两个搅拌槽的增设，胶液来回切换，操作麻烦，而且后续清洗任务量大。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种绝缘制品生产原料胶液混合器，具体技术方案如下：一种绝缘制品生产原料胶液混合器，包括圆桶、搅拌桨、用来驱动搅拌桨的电机、安装在圆桶上部的进料器，所述圆桶的桶底中央设置有第一排料管，所述圆桶的桶底还安装有两个分别位于第一排料管两侧的第二排料管；所述进料器包括水平设置的横槽，所述横槽的两侧分别设置有斜槽，所述斜槽的上端与横槽的端部连通，所述斜槽的下端设置有竖直的进料管，所述进料管的上端与斜槽的下端连通；所述横槽与圆桶的上端之间设置有引料槽，所述引料槽的下端与圆桶的上端连通，所述横槽的一侧设置有与引料槽上端相连通的第一通孔；所述横槽的内部设置有调节板。作为上述技术方案的改进，所述横槽的另一侧设置有控制调节板转动角度的控制机构，所述控制机构包括竖轴、套设在竖轴外部的竖筒，所述竖轴包括横截面为正方形的上半轴和横截面为圆形的下半轴，所述上半轴设置在竖筒的内部，所述竖筒的下端与下半轴之间安装有第一轴承，所述上半轴的外部套设有方管，所述调节板的尾端与方管的外侧固定连接；所述竖筒和横槽之间设置有供调节板活动的第二通孔，所述竖筒的内腔和横槽的内腔之间通过第二通孔连通，所述调节板的尾端设置在竖筒的内部，所述调节板的首端位于引料槽的内部。作为上述技术方案的改进，所述方管的内壁与上半轴的外侧壁之间为间隙配合。作为上述技术方案的改进，所述引料槽上端槽口的面积大于引料槽下端槽口的面积。作为上述技术方案的改进，所述上半轴横截面的边长为x，所述下半轴的半径为R，R＞0.71x。作为上述技术方案的改进，所述竖轴的下方设置有驱动竖轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括第一外壳、设置在下半轴下端的第一锥齿轮、与下半轴相垂直的横轴、第二外壳、与横轴相垂直的纵轴、与纵轴呈垂直设置的圆盘、设置在圆盘上方的档杆，所述第一外壳的顶部设置有供下半轴下端进出的第一安装孔，所述第一安装孔处嵌设有第二轴承，所述下半轴的下端与第一锥齿轮固定连接，所述下半轴与第一外壳的顶部之间通过第二轴承转动连接，所述第一锥齿轮设置在第一外壳的内部；所述横轴的尾端设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在第一外壳的内部，所述第一外壳的侧壁设置有供横轴尾端进出的第二安装孔，所述第二安装孔处嵌设有第三轴承，所述横轴与第一外壳之间通过第三轴承转动连接，所述横轴的尾端与第二锥齿轮固定连接；所述横轴的首端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设置在第二外壳的内部，所述第二外壳的侧壁设置有供横轴首端进出的第三安装孔，所述第三安装孔处嵌设有第四轴承，所述横轴与第二外壳之间通过第四轴承转动连接，所述横轴的首端与第三锥齿轮固定连接；所述纵轴的上端设置有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设置在第二外壳的内部，所述第二外壳的侧壁设置有供纵轴上端进出的第四安装孔，所述第四安装孔处嵌设有第五轴承，所述纵轴与第二外壳之间通过第五轴承转动连接，所述纵轴的上端与第四锥齿轮固定连接；所述圆盘的中央嵌设有第六轴承，所述第六轴承的内圈套设在纵轴的外部，所述纵轴的下端与第六轴承的内圈固定连接；所述档杆的尾端与纵轴固定连接。作为上述技术方案的改进，所述圆盘的上表面设置有与档杆相适配的角度刻度标识。作为上述技术方案的改进，所述圆桶的外部安装有两个安装板，所述安装板与圆桶固定连接，所述安装板的中部设置有贯穿孔。本技术所述绝缘制品生产原料胶液混合器的操作简单，使用方便，能够有效对残胶和新胶按照指定的体积比进行混合并随时调整，不影响后续玻璃毡涂胶作业的连续性，实施效果好。附图说明图1为本技术所述绝缘制品生产原料胶液混合器的结构示意图；图2为本技术所述圆桶、进料器、控制机构的分布示意图；图3为本技术所述圆桶的内部示意图；图4为本技术所述调节板、方管、竖轴的连接示意图；图5为本技术所述驱动机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，所述绝缘制品生产原料胶液混合器，包括竖直的圆桶10、与圆桶10相匹配的搅拌桨1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：包括圆桶(10)、搅拌桨(13)、用来驱动搅拌桨(13)的电机(40)、安装在圆桶(10)上部的进料器，所述圆桶(10)的桶底中央设置有第一排料管(11)，所述圆桶(10)的桶底还安装有两个分别位于第一排料管(11)两侧的第二排料管(12)；所述进料器包括水平设置的横槽(21)，所述横槽(21)的两侧分别设置有斜槽(22)，所述斜槽(22)的上端与横槽(21)的端部连通，所述斜槽(22)的下端设置有竖直的进料管(23)，所述进料管(23)的上端与斜槽(22)的下端连通；所述横槽(21)与圆桶(10)的上端之间设置有引料槽(24)，所述引料槽(24)的下端与圆桶(10)的上端连通，所述横槽(21)的一侧设置有与引料槽(24)上端相连通的第一通孔；所述横槽(21)的内部设置有调节板(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：包括圆桶(10)、搅拌桨(13)、用来驱动搅拌桨(13)的电机(40)、安装在圆桶(10)上部的进料器，所述圆桶(10)的桶底中央设置有第一排料管(11)，所述圆桶(10)的桶底还安装有两个分别位于第一排料管(11)两侧的第二排料管(12)；所述进料器包括水平设置的横槽(21)，所述横槽(21)的两侧分别设置有斜槽(22)，所述斜槽(22)的上端与横槽(21)的端部连通，所述斜槽(22)的下端设置有竖直的进料管(23)，所述进料管(23)的上端与斜槽(22)的下端连通；所述横槽(21)与圆桶(10)的上端之间设置有引料槽(24)，所述引料槽(24)的下端与圆桶(10)的上端连通，所述横槽(21)的一侧设置有与引料槽(24)上端相连通的第一通孔；所述横槽(21)的内部设置有调节板(25)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：所述横槽(21)的另一侧设置有控制调节板(25)转动角度的控制机构，所述控制机构包括竖轴(32)、套设在竖轴(32)外部的竖筒(31)，所述竖轴(32)包括横截面为正方形的上半轴(321)和横截面为圆形的下半轴(322)，所述上半轴(321)设置在竖筒(31)的内部，所述竖筒(31)的下端与下半轴(322)之间安装有第一轴承(33)，所述上半轴(321)的外部套设有方管(34)，所述调节板(25)的尾端与方管(34)的外侧固定连接；所述竖筒(31)和横槽(21)之间设置有供调节板(25)活动的第二通孔，所述竖筒(31)的内腔和横槽(21)的内腔之间通过第二通孔连通，所述调节板(25)的尾端设置在竖筒(31)的内部，所述调节板(25)的首端位于引料槽(24)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：所述方管(34)的内壁与上半轴(321)的外侧壁之间为间隙配合。


4.根据权利要求1所述的一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：所述引料槽(24)上端槽口的面积大于引料槽(24)下端槽口的面积。


5.根据权利要求2所述的一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：所述上半轴(321)横截面的边长为x，所述下半轴(322)的半径为R，R＞0.71x。


6.根据权利要求2所述的一种绝缘制品生产原料胶液混合器，其特征在于：所述竖轴(32)的下方设置有驱动竖轴(32)转动的驱动机构，所述驱动机构包括第一外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长山，袁鹏，
申请(专利权)人：北京福润德复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11