一种带有模具固定装置的压力机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有模具固定装置的压力机，工作台上方设有模具，模具两侧设于凸块，凸块上方设有压板，压板通过螺杆固定设于工作台上方，压板下表面与工作台之间设有千斤顶，千斤顶设于工作台的边缘，支撑架设于工作台上方两侧，支撑架上方之间设有支撑板，支撑板上设有电缸压杆，电缸压杆贯穿支撑板，电缸压杆下方一端与压头固定连接，电缸压杆上方一端与电动机连接，压头设于模具上方，压杆下方一侧设有测距仪，测距仪设于压头上方。本实用新型专利技术在压力机上方设置可固定模具的装置，配合工作台上方的电缸压杆带动压头移动，模具在固定装置下，可以更稳定的进行压模动作，且通过压板与螺杆，缩短了更换模具的步骤，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有模具固定装置的压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种带有模具固定装置的压力机。
技术介绍
随着工业4.0的和国家职能制造的推进，国内的企业对自动化设备的需求量越来越大，而传统的手动或者半自动设备本身的功能已经达不到当前产品生产的需求。目前市场上主流的压力设备主要采用交流伺服控制执行主体，为了保证设备的高精度和寿命主要还是采用欧美或者日本主流的伺服电机，这在成本上无疑是一个巨大的问题，且压力机在压制过程中，由于耐火转的砖型品种较多，更换模具的次数比较频繁，同时模具更换好后必须固定在工作台面上，要求固定平稳和牢固，现有的方法是用长螺杆和压板把模具固定好，但是由于紧固螺栓的空间有限，固定时间较长，影响了更换模具的效率，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有模具固定装置的压力机，具有安全可靠、使用方便、更换模具所需时间短的特点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有模具固定装置的压力机，包括支撑架、工作台、模具、凸块、压板、螺杆、千斤顶、支撑板、电缸压杆、压头、测距仪以及电动机，所述工作台上方设有模具，所述模具两侧设于凸块，所述凸块上方设有压板，所述压板通过螺杆固定设于所述工作台上方，所述压板下表面与所述工作台之间设有千斤顶，所述千斤顶设于所述工作台的边缘，所述支撑架设于所述工作台上方两侧，所述支撑架上方之间设有支撑板，所述支撑板上设有电缸压杆，所述电缸压杆贯穿所述支撑板，所述电缸压杆下方一端与所述压头固定连接，所述电缸压杆上方一端与所述电动机连接，所述压头设于所述模具上方，所述压杆下方一侧设有测距仪，所述测距仪设于所述压头上方，所述测距仪的分辨率为3μm。优选的，螺杆长度大于所述压板距离工作台的高度。优选的，螺杆靠近压板上方一端旋接有螺母，所述螺母设于所述压板上方。优选的，压板距离所述工作台的高度大于所述凸块距离所述工作台的高度。优选的，测距仪一端设有支架，所述测距仪通过所述支架固定在所述电缸压杆一侧。优选的，支架长度大于所述测距仪与压头一侧之间的距离。优选的，千斤顶下方直径大于所述千斤顶上方直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在压力机上方设置可固定模具的装置，配合工作台上方的电缸压杆带动压头移动，使得模具在固定装置下，可以更稳定的进行压模动作，且通过压板与螺杆，缩短了更换模具的时间，加快了工作效率。(2)本技术通过在模具、压板、螺旋杆、凸块以及千斤顶之间的配合，使得在需要更换模具时，降低螺旋千斤顶的高度，使得压板能够轻松得实现活动，然后进行压力机模具的更换。(3)本技术通过在模具两侧的凸块上设置压板，使得压力机在压模过程中更有稳定性。(4)本技术在压头与电缸压杆之间设置测距仪，通过测距仪对电动机进行补偿，进一步提高了压头的下压精度。附图说明图1为压力机整体结构图。图中：1-支撑架；2-工作台；3-模具；4-凸块；5-压板；6-螺杆；7-千斤顶；8-支撑板；9-电缸压杆；10-压头；11-测距仪；12-电动机；13-支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带有模具固定装置的压力机，包括支撑架1、工作台2、模具3、凸块4、压板5、螺杆6、千斤顶7、支撑板8、电缸压杆9、压头10、测距仪11以及电动机12，工作台2上方设有模具3，模具3两侧设于凸块4，凸块4上方设有压板5，通过在模具3两侧的凸块4上设置压板5，使得压力机在压模过程中更有稳定性，压板5距离工作台2的高度大于凸块4距离工作台2的高度，压板5通过螺杆6固定设于工作台2上方，螺杆6长度大于压板5距离工作台2的高度，螺杆6靠近压板5上方一端旋接有螺母，螺母设于压板5上方，压板5下表面与工作台2之间设有千斤顶7，千斤顶7设于工作台2的边缘，千斤顶7下方直径大于千斤顶7上方直径，通过在模具3、压板5、螺旋杆、凸块4以及千斤顶7之间的配合，使得在需要更换模具3时，降低螺旋千斤顶7的高度，使得压板5能够轻松得实现活动，然后进行压力机模具3的更换，支撑架1设于工作台2上方两侧，支撑架1上方之间设有支撑板8，支撑板8上设有电缸压杆9，电缸压杆9贯穿支撑板8，电缸压杆9下方一端与压头10固定连接，电缸压杆9上方一端与电动机12连接，压头10设于模具3上方，压杆下方一侧设有测距仪11，测距仪11设于压头10上方，测距仪11一端设有支架13，测距仪11通过支架13固定在电缸压杆9一侧，支架13长度大于测距仪11与压头10一侧之间的距离，在压头10与电缸压杆9之间设置测距仪11，测距仪11的分辨率为3μm，通过测距仪11对电动机12进行补偿，进一步提高了压头10的下压精度，通过在压力机上方设置可固定模具3的装置，配合工作台2上方的电缸压杆9带动压头10移动，使得模具3在固定装置下，可以更稳定的进行压模动作，且通过压板5与螺杆6，缩短了更换模具3的时间，加快了工作效率。使用方法将模具3放在工作台2上，找平位置后，用千斤顶7把压板5顶紧，模具3就能够可靠的固定在工作台2上，当需要更换模具3时，降低千斤顶7的高度，使得压板5能够轻松得实现活动，然后进行压力机模具的更换，更换了模具3后，启动电动机12，使得电缸压杆9向下带动压头10对模具3上的物品进行操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有模具固定装置的压力机，其特征在于：包括支撑架、工作台、模具、凸块、压板、螺杆、千斤顶、支撑板、电缸压杆、压头、测距仪以及电动机，所述工作台上方设有模具，所述模具两侧设于凸块，所述凸块上方设有压板，所述压板通过螺杆固定设于所述工作台上方，所述压板下表面与所述工作台之间设有千斤顶，所述千斤顶设于所述工作台的边缘，所述支撑架设于所述工作台上方两侧，所述支撑架上方之间设有支撑板，所述支撑板上设有电缸压杆，所述电缸压杆贯穿所述支撑板，所述电缸压杆下方一端与所述压头固定连接，所述电缸压杆上方一端与所述电动机连接，所述压头设于所述模具上方，所述压杆下方一侧设有测距仪，所述测距仪设于所述压头上方，所述测距仪的分辨率为3μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有模具固定装置的压力机，其特征在于：包括支撑架、工作台、模具、凸块、压板、螺杆、千斤顶、支撑板、电缸压杆、压头、测距仪以及电动机，所述工作台上方设有模具，所述模具两侧设于凸块，所述凸块上方设有压板，所述压板通过螺杆固定设于所述工作台上方，所述压板下表面与所述工作台之间设有千斤顶，所述千斤顶设于所述工作台的边缘，所述支撑架设于所述工作台上方两侧，所述支撑架上方之间设有支撑板，所述支撑板上设有电缸压杆，所述电缸压杆贯穿所述支撑板，所述电缸压杆下方一端与所述压头固定连接，所述电缸压杆上方一端与所述电动机连接，所述压头设于所述模具上方，所述压杆下方一侧设有测距仪，所述测距仪设于所述压头上方，所述测距仪的分辨率为3μm。


2.根据权利要求1所述的一种带有模具固定装置的压力机，其特征在于：所述螺杆长度大于所述压板距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：储呈伟，
申请(专利权)人：江苏江锻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32