一种折弯机用多功能模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用多功能模具，圆形上模通过第一连接板与上模底座连接，锥形上模通过第二连接板与上模底座连接，上模底座一端靠近第一连接板的一侧设有第一模套，上模底座另一端靠近第二连接板的一侧设有第二模套，下模设于下模底座上方，第一下模与第二下模下表面两侧均设有滑块，第一下模与第二下模通过滑块与滑槽活动连接，滑槽内嵌与下模底座上表面两侧。本实用新型专利技术通过设置圆形上模与锥形上模，配合下模底座上可滑动的第一下模和第二下模，可折弯出两种形状的板材折弯，当工作时，把所需形状的下模滑动，上方换成相应的上模即可，不同形状的板材折弯边，只需一个上模和一组下模，制造加工成本低、模具简单。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用多功能模具
本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机用多功能模具。
技术介绍
折弯机是钣金行业常用的设备之一，主要对板件进行直线弯曲，通过采用简单的模具和工艺设备，可以将金属板料压制成一定的几何形状。折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具由各种零件构成，而不同的产品由不同的模具和不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的工具。在实际生产中，折弯机主要用来加工金属箱柜、盒壳、翼板、U形梁等零件，但有时候会遇到这样一些产品加工，矩形管的弯曲、几字型圆钢的成型、大圆弧折弯等，折弯机模具的上刀和下刀的形状相匹配，上刀和下刀形状单一，对于需要多个形状折弯的板料，如在箱柜领域，棱边需要有多个形状，就必须有多套折弯机模具，制造加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯机用多功能模具，通过可旋转的多种上模，提供一种制造加工成本低、模具简单、能够折弯出多个形状的多功能折弯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机用多功能模具，包括上模、下模、上模底座、下模底座、转轴、第一连接板、第二连接板、第一模套、第二模套以及滑槽，所述上模包括圆形上模以及锥形上模，所述圆形上模通过第一连接板与所述上模底座连接，所述第一连接板通过转轴设于所述上模底座一侧中部，所述锥形上模通过第二连接板与所述上模底座连接，所述第二连接板通过转轴设于所述上模底座另一侧中部，所述上模底座一端靠近所述第一连接板的一侧设有第一模套，所述上模底座另一端靠近所述第二连接板的一侧设有第二模套，所述第一模套与所述第二模套两端均通过螺丝固定安装在所述上模底座上，所述下模设于所述下模底座上方，所述下模包括第一下模与第二下模，所述第一下模与所述第二下模下表面两侧均设有滑块，所述第一下模与所述第二下模通过滑块与所述滑槽活动连接，所述滑槽内嵌与所述下模底座上表面两侧。优选的，第一下模与所述第二下模相对的一侧上方呈斜坡结构，所述斜坡坡度为45°。优选的，圆形上模的直径小于所述滑槽之间的宽度，所述滑槽的长度大于所述圆形上模的直径。优选的，第一连接板与第二连接板的长度均小于所述上模底座长度，所述第一连接板与第二连接板的宽度均小于所述上模底座宽度。优选的，第一连接板上方两侧设有第一挂圈，所述第二连接板上方两侧设有第二挂圈。优选的，上模底座下方两侧设有加强筋，所述加强筋一端固定于所述上模底座下方。优选的，加强筋另一端与所述第一挂圈或第二挂圈活动连接。优选的，上模底座和下模底座两端均设有连接孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置圆形上模与锥形上模，配合下模底座上可滑动的第一下模和第二下模，可折弯出两种形状的板材折弯，当工作时，把所需形状的下模滑动，上方换成相应的上模即可，不同形状的板材折弯边，只需一个上模和一组下模，制造加工成本低、模具简单。(2)本技术通过在上模底座上设置转轴，使得圆形上模和锥形上模可以分别通过第一连接板和第二连接板旋转，使用需要上模配合使用。(3)本技术通过在上模底座下方两侧设置加强筋，配合第一连接板和第二连接板两侧的第一挂圈和第二挂圈，在需要使用任意一个上模时，通过加强筋固定上模，增加工作稳定性。(4)本技术通过在上模底座两侧设置第一模套和第二模套，在不需要使用圆形上模或锥形上模时，可以将其固定在第一模套或第二模套中，防止干扰正常折弯工作。(5)本技术在下模底座上方内嵌滑槽，通过与第一下模与第二下模下方的滑块配合使用，使得可以调整下模的形状，分开第一下模与第二下模时，喇叭开口形状可以配合圆形上模，将第一下模与第二下模合并时，形成V槽形状以配合锥形上模。(6)本技术通过在上模底座与下模底座两端设置连接孔，连接孔用于上模底座和下模底座固定连接在折弯机上。附图说明图1为圆形上模结构图；图2为锥形上模结构图；图3为下模与下模底座连接结构图。图中：1-上模；2-下模；3-上模底座；4-下模底座；5-转轴；6-第一连接板；7-第二连接板；8-第一模套；9-第二模套；10-滑槽；11-圆形上模；12-锥形上模；13-加强筋；14-第一挂圈；15-第二挂圈；16-连接孔；17-滑块；21-第一下模；22-第二下模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～图3，本技术提供一种技术方案：一种折弯机用多功能模具，包括上模1、下模2、上模底座3、下模底座4、转轴5、第一连接板6、第二连接板7、第一模套8、第二模套9以及滑槽10，上模1包括圆形上模11以及锥形上模12，圆形上模11通过第一连接板6与上模底座3连接，第一连接板6通过转轴5设于上模底座3一侧中部，锥形上模12通过第二连接板7与上模底座3连接，第二连接板7通过转轴5设于上模底座3另一侧中部，通过在上模底座3上设置转轴5，使得圆形上模11和锥形上模12可以分别通过第一连接板6和第二连接板7旋转，使用需要上模配合使用，第一连接板6与第二连接板7的长度均小于上模底座3长度，第一连接板6与第二连接板7的宽度均小于上模底座3宽度，上模底座3一端靠近第一连接板6的一侧设有第一模套8，上模底座3另一端靠近第二连接板7的一侧设有第二模套9，第一模套8与第二模套9两端均通过螺丝固定安装在上模底座3上，通过在上模底座3两侧设置第一模套8和第二模套9，在不需要使用圆形上模11或锥形上模12时，可以将其固定在第一模套8或第二模套9中，防止干扰正常折弯工作，第一连接板6上方两侧设有第一挂圈14，第二连接板7上方两侧设有第二挂圈15，上模底座3下方两侧设有加强筋13，加强筋13一端固定于上模底座3下方，加强筋13另一端与第一挂圈14或第二挂圈15活动链接连接，通过在上模底座3下方两侧设置加强筋13，配合第一连接板6和第二连接板7两侧的第一挂圈14和第二挂圈15，在需要使用任意一个上模1时，通过加强筋13固定上模，增加工作稳定性，下模设于下模底座4上方，下模包括第一下模21与第二下模22，第一下模21与第二下模22相对的一侧上方呈斜坡结构，斜坡坡度为45°，第一下模21与第二下模22下表面两侧均设有滑块17，第一下模21与第二下模22通过滑块17与滑槽10活动连接，滑槽10内嵌与下模底座4上表面两侧，圆形上模11的直径小于滑槽10之间的宽度，滑槽10的长度大于圆形上模11的直径，在下模底座4上方内嵌滑槽10，通过与第一下模21与第二下模22下方的滑块17配合使用，使得可以调整下模2的形状，分开第一下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机用多功能模具，其特征在于：包括上模、下模、上模底座、下模底座、转轴、第一连接板、第二连接板、第一模套、第二模套以及滑槽，所述上模包括圆形上模以及锥形上模，所述圆形上模通过第一连接板与所述上模底座连接，所述第一连接板通过转轴设于所述上模底座一侧中部，所述锥形上模通过第二连接板与所述上模底座连接，所述第二连接板通过转轴设于所述上模底座另一侧中部，所述上模底座一端靠近所述第一连接板的一侧设有第一模套，所述上模底座另一端靠近所述第二连接板的一侧设有第二模套，所述第一模套与所述第二模套两端均通过螺丝固定安装在所述上模底座上，所述下模设于所述下模底座上方，所述下模包括第一下模与第二下模，所述第一下模与所述第二下模下表面两侧均设有滑块，所述第一下模与所述第二下模通过滑块与所述滑槽活动连接，所述滑槽内嵌与所述下模底座上表面两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用多功能模具，其特征在于：包括上模、下模、上模底座、下模底座、转轴、第一连接板、第二连接板、第一模套、第二模套以及滑槽，所述上模包括圆形上模以及锥形上模，所述圆形上模通过第一连接板与所述上模底座连接，所述第一连接板通过转轴设于所述上模底座一侧中部，所述锥形上模通过第二连接板与所述上模底座连接，所述第二连接板通过转轴设于所述上模底座另一侧中部，所述上模底座一端靠近所述第一连接板的一侧设有第一模套，所述上模底座另一端靠近所述第二连接板的一侧设有第二模套，所述第一模套与所述第二模套两端均通过螺丝固定安装在所述上模底座上，所述下模设于所述下模底座上方，所述下模包括第一下模与第二下模，所述第一下模与所述第二下模下表面两侧均设有滑块，所述第一下模与所述第二下模通过滑块与所述滑槽活动连接，所述滑槽内嵌与所述下模底座上表面两侧。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机用多功能模具，其特征在于：所述第一下模与所述第二下模相对的一侧上方呈斜坡结构，所述斜坡坡度为45°。

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【专利技术属性】
技术研发人员：储呈伟，
申请(专利权)人：江苏江锻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32