一种麦拉片的防变形模切下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麦拉片的防变形模切下料机构，包括下料仓，下料仓的底部安装有收集仓，收集仓内设中空腔，中空腔与下料仓连通，且中空腔内活动安装有防变形缓冲机构，防变形缓冲机构包括支撑座以及设置在支撑座上缓冲垫，支撑座的左侧固定安装有多组连接杆，连接杆由驱动装置驱动并带动支撑座在中空腔内做竖直方向上的直线运动，且收集仓的右侧壁开设通槽，通槽内通过合页固定安装有仓门，仓门的外壁面固定安装有把手；该麦拉片的防变形模切下料机构可以对模切后的麦拉片及时进行接受并能够有序堆码，便于人们批量收集，从而能够很好地保证产品的质量，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种麦拉片的防变形模切下料机构
本技术具体涉及一种麦拉片的防变形模切下料机构。
技术介绍
麦拉片聚酯薄膜是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜。麦拉片具有尺寸稳定、平直和优良的抗撕拉强度，并具有超强的绝缘性能，优异的电气、力学、耐热以及耐化学性能。现已广泛用于电气绝缘行业，比如家用电器、仪表、显示器、电脑及周边设备的垫片、挡片和绝缘片等。而经过模切过后的麦拉片通常直接经过下料仓滑出于接收台上，不仅不便于收集，而且下料仓与接收台形成一定高度，麦拉片在滑出的过程中会造成变形损坏，从而降低了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种麦拉片的防变形模切下料机构，以达到灵敏度高、信息采集度较佳的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麦拉片的防变形模切下料机构，包括下料仓，所述下料仓的底部安装有收集仓，所述收集仓内设中空腔，所述中空腔与下料仓连通，且中空腔内活动安装有防变形缓冲机构，所述防变形缓冲机构包括支撑座以及设置在支撑座上缓冲垫，所述支撑座的左侧固定安装有多组连接杆，所述连接杆由驱动装置驱动并带动支撑座在中空腔内做竖直方向上的直线运动，且收集仓的右侧壁开设通槽，通槽内通过合页固定安装有仓门，所述仓门的外壁面固定安装有把手。优选的，所述中空腔的左侧设有活动腔，所述活动腔内安装有驱动装置，驱动装置包括竖直安装在活动腔内的丝杠、套设在丝杠上的滑套，所述连接杆设置有三组，三组连接杆远离支撑座的一端均伸入活动腔内与滑套固定连接。优选的，所述活动腔的顶部设有容纳腔，容纳腔内设有锥形齿轮A以及与锥形齿轮A啮合连接的锥形齿轮B，所述锥形齿轮B由驱动轴驱动，所述丝杠的一端通过轴承固定安装在活动腔的底部，所述丝杠的另一端伸入容纳腔内与锥形齿轮A同轴焊接。优选的，所述支撑座内部设有多个呈矩阵排列的放置槽，每个放置槽内固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与缓冲垫固定连接。优选的，所述支撑座的侧壁两端均设有两组限位块，所述收集仓的侧壁内端设有用于容纳限位块的梯形滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在支撑座上设置多组压缩弹簧配合缓冲垫使用，能够减缓麦拉片下落的冲击，对其进行有效地保护。通过在支撑座的侧壁两端设置限位块与梯形滑槽配合使用，能够避免支撑座在下移的过程中发生偏移造成不稳定等现象发生，从而起到导向限位的作用。2.本技术结构新颖，设计合理，操作简单，通过在收集仓内安装支撑座，可以对模切后的麦拉片及时进行接受并能够有序堆码，便于人们批量收集，从而能够很好地保证产品的质量，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为图1中a-a截面示意图；图3为图1中A区域的放大示意图；图4为图1中A区域的放大示意图。图中：收集仓1、中空腔101、活动腔102、梯形滑槽103、下料仓2、仓门3、把手301、支撑座4、放置槽401、缓冲垫5、丝杠6、滑套7、连接杆8、限位块9、压缩弹簧10、锥形齿轮A11、锥形齿轮B12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种麦拉片的防变形模切下料机构，包括下料仓2，下料仓2的底部安装有收集仓1，收集仓1内设中空腔101，中空腔101与下料仓2连通，且中空腔101内活动安装有防变形缓冲机构，防变形缓冲机构包括支撑座4以及设置在支撑座4上缓冲垫5，通过在收集仓1内安装支撑座4，可以对模切后的麦拉片及时进行接受并能够有序堆码，便于人们批量收集，从而能够很好地保证产品的质量。支撑座4的左侧固定安装有多组连接杆8，连接杆8由驱动装置驱动并带动支撑座4在中空腔内做竖直方向上的直线运动，且收集仓1的右侧壁开设通槽，通槽内通过合页固定安装有仓门3，仓门3的外壁面固定安装有把手301。通过设置把手301便于打开仓门3将收集仓1内的麦拉片进行拿取收集。如图1以及图2所示，中空腔101的左侧设有活动腔102，活动腔102内安装有驱动装置，驱动装置包括竖直安装在活动腔内的丝杠6、套设在丝杠6上的滑套7，连接杆8设置有三组，三组连接杆8远离支撑座4的一端均伸入活动腔102内与滑套7固定连接。在实际使用中，通过驱动装置将丝杠6的转速与麦拉片下料的速度一致，每下落一个麦拉片，支撑座4边下移一个麦拉片的厚度，从而保证每个麦拉片下落点一致，从而进行有效地批量堆码。如图1以及图3所示，活动腔102的顶部设有容纳腔，容纳腔内设有锥形齿轮A11以及与锥形齿轮A11啮合连接的锥形齿轮B12，锥形齿轮B12由驱动轴驱动，丝杠6的一端通过轴承固定安装在活动腔102的底部，丝杠6的另一端伸入容纳腔内与锥形齿轮A11同轴焊接。在实际使用中，通过驱动轴带动锥形齿轮B12旋转，而锥形齿轮B12又带动与其啮合连接的锥形齿轮A11旋转，从而使得丝杠6进行旋转。如图2以及图4所示，支撑座4内部设有多个呈矩阵排列的放置槽401，每个放置槽401内固定安装有压缩弹簧10，压缩弹簧10的顶部与缓冲垫5固定连接。通过在支撑座4上设置多组压缩弹簧10配合缓冲垫5使用，能够减缓麦拉片下落的冲击，对其进行有效地保护。如图2所示，支撑座4的侧壁两端均设有两组限位块9，收集仓1的侧壁内端设有用于容纳限位块9的梯形滑槽103。通过在支撑座4的侧壁两端设置限位块9与梯形滑槽103配合使用，能够避免支撑座在下移的过程中发生偏移造成不稳定等现象发生，从而起到导向限位的作用。工作原理：在使用该产品前，首先通过驱动装置将丝杠6的转速调制与麦拉片下料的速度一致，每下落一个麦拉片，支撑座4便下移一个麦拉片的厚度，从而保证每个麦拉片下落点一致，从而进行有效地批量堆码。使用过程中，通过驱动轴带动锥形齿轮B12旋转，而锥形齿轮B12又带动与其啮合连接的锥形齿轮A11旋转，从而使得丝杠6带动滑套7稳步下移，而滑套7又通过连接杆8带动支撑座4进行稳步下移，当支撑座4移动到收集仓1的底部时，通过手持把手301将仓门3打开，将批量堆积的麦拉片进行收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦拉片的防变形模切下料机构，包括下料仓(2)，所述下料仓(2)的底部安装有收集仓(1)，所述收集仓(1)内设中空腔(101)，所述中空腔(101)与下料仓(2)连通，且中空腔(101)内活动安装有防变形缓冲机构，所述防变形缓冲机构包括支撑座(4)以及设置在支撑座(4)上缓冲垫(5)，所述支撑座(4)的左侧固定安装有多组连接杆(8)，所述连接杆(8)由驱动装置驱动并带动支撑座(4)在中空腔内做竖直方向上的直线运动，且收集仓(1)的右侧壁开设通槽，通槽内通过合页固定安装有仓门(3)，所述仓门(3)的外壁面固定安装有把手(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种麦拉片的防变形模切下料机构，包括下料仓(2)，所述下料仓(2)的底部安装有收集仓(1)，所述收集仓(1)内设中空腔(101)，所述中空腔(101)与下料仓(2)连通，且中空腔(101)内活动安装有防变形缓冲机构，所述防变形缓冲机构包括支撑座(4)以及设置在支撑座(4)上缓冲垫(5)，所述支撑座(4)的左侧固定安装有多组连接杆(8)，所述连接杆(8)由驱动装置驱动并带动支撑座(4)在中空腔内做竖直方向上的直线运动，且收集仓(1)的右侧壁开设通槽，通槽内通过合页固定安装有仓门(3)，所述仓门(3)的外壁面固定安装有把手(301)。


2.如权利要求1所述的麦拉片的防变形模切下料机构，其特征在于：所述中空腔(101)的左侧设有活动腔(102)，所述活动腔(102)内安装有驱动装置，驱动装置包括竖直安装在活动腔内的丝杠(6)、套设在丝杠(6)上的滑套(7)，所述连接杆(8)设置有三组，三组连接杆(8)远离支撑座(4)的一端均伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王续凡，王峰，
申请(专利权)人：苏州优派克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32