一种应用于模切机的拉料机构以及单工位模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于模切机的拉料机构以及单工位模切机。拉料机构包括：与模切机的机台连接的两块平行设置的支撑板，支撑板的后端设有压辊组件，所述支撑板的内侧面设有连接块，所述两块支撑板之间设有用于输送材料的垫板，垫板与连接块固定连接，所述垫板的后端设有两条调节槽，所述调节槽连接有能沿着调节槽移动的调节限位组件，所述垫板的下端面连接有吸附块，所述吸附块的上表面设有若干个吸附孔，所述垫板设有与吸附孔相配合的通孔，吸附块的侧面设有与通孔连通的吸附槽，吸附槽的外端连接有转接口。本实用新型专利技术通过垫板下方设置吸附块，吸附块对经过的加工材料进行吸附，使其紧贴垫板，避免被其他因素干扰发生变形，无需人工校正。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于模切机的拉料机构以及单工位模切机
本技术涉及模切机
，尤其涉及一种应用于模切机的拉料机构以及单工位模切机。
技术介绍
模切机又称为数控冲压机，主要用于纸件、纸盒等纸制品的模切压痕、切割等；单工位的模切机在对材料模切后，需要对材料进行收卷，材料在收卷前，需要对其进行拉料定位，使得材料能够安装预定的轨迹行走，由于纸件材料为柔性材料，在行走过程中非常容易被挤压或变形，从而导致在收卷时出现折叠等问题，经常需要人工校正，增加人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种应用于模切机的拉料机构，该拉料机构可以避免材料在收卷前发生变形，无需人工校正。一种应用于模切机的拉料机构，其包括：与模切机的机台连接的两块平行设置的支撑板，支撑板的后端设有压辊组件，所述支撑板的内侧面设有连接块，所述两块支撑板之间设有用于输送材料的垫板，垫板与连接块固定连接，所述垫板的后端设有两条调节槽，所述调节槽连接有能沿着调节槽移动的调节限位组件，所述垫板的下端面连接有吸附块，所述吸附块的上表面设有若干个吸附孔，所述垫板设有与吸附孔相配合的通孔，吸附块的侧面设有与通孔连通的吸附槽，吸附槽的外端连接有转接口。进一步地，所述压辊组件包括主动压辊和从动压辊，所述主动压辊的两端分别与两侧的支撑板活动连接，且主动压辊的一端伸出相应的支撑板并连接有用于驱动主动压棍旋转的驱动装置，支撑板设有向上凸起的支撑块，所述支撑块的上端设有T形的安装孔，安装孔的上端设有承接块，承接块与支撑块固定连接，安装孔的下端设有调节块，所述从动压辊的两端分别与调节块活动连接，承接块设有穿孔并连接有螺栓，调节块的上端设有螺纹孔，螺纹的下端穿过穿孔并与调节块螺纹连接。进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，驱动电机与主动压辊之间设有传动机构，驱动电机通过传动机构驱动主动压辊转动。优选地，所述传动机构包括与驱动电机连接的主动皮带轮、与主动压辊连接的从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接。进一步地，所述调节限位组件包括位于底部的U形块、位于中部的夹持块以及调节杆，所述夹持块的下端设有与U形块中部相配合的下凸起，夹持块的上端与U形块之间形成用于夹持垫板的夹持空间，所述U形块的中部设有螺纹通孔，夹持块的中部设有通孔，调节杆的下端设有外螺纹，调节杆的下端穿过夹持块并与U形块螺纹连接，调节杆的上端设有限位块。进一步地，所述调节块的中部与下凸起之间设有缺口。进一步地，所述限位块呈十字形。一种单工位模切机，包括上述的拉料机构。本技术的有益效果：本技术通过垫板下方设置吸附块，吸附块对经过的加工材料进行吸附，使其紧贴垫板，避免被其他因素干扰发生变形，无需人工校正。附图说明图1为本实施例模切机的一种结构示意图。图2为拉料机构的一种结构示意图。图3为图2的另一视角示意图。图4为调节限位组件的一种结构示意图。图5为图4的另一视角示意图。图6为吸附块的一种局部示意图。附图标记包括：1——拉料机构；11——皮带；12——从动皮带轮；13——主动皮带轮；14——主动压辊；15——连接块；16——驱动电机；2——垫板；21——通孔；22——调节槽；3——调节限位组件；31——限位块；32——夹持块；33——下凸起；34——U形块；35——调节杆；36——缺口；4——转接口；5——支撑板；6——螺栓；7——调节块；8——从动压辊；9——吸附块；10——承接块；51——支撑块；91——吸附孔；92——吸附槽。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图5所示。实施例：参见图1，一种应用于模切机的拉料机构1，其包括：与模切机的机台连接的两块平行设置的支撑板5，支撑板5的后端设有压辊组件，所述支撑板5的内侧面设有连接块15，所述两块支撑板5之间设有用于输送材料的垫板2，垫板2与连接块15固定连接，所述垫板2的后端设有两条调节槽22，所述调节槽22连接有能沿着调节槽22移动的调节限位组件3，所述垫板2的下端面连接有吸附块9，所述吸附块9的上表面设有若干个吸附孔91，所述垫板2设有与吸附孔91相配合的通孔21，吸附块9的侧面设有与通孔21连通的吸附槽92，吸附槽92的外端连接有转接口4。本技术方案在工作时，转接口4与抽气装置连接，如抽气泵等；纸质材料在模切后，通过垫板2进入压辊组件在绕于收卷机构，纸质材料在进入压辊组件时，先流经垫板2，由于抽气装置的作用，垫板2的表面形成负压，使得纸质材料贴附于垫板2表面，从而避免纸质材料受到其他干扰而变形；同时纸质材料在垫板2与压辊之间形成一定的张力，以便于将纸质材料张开，避免发生折叠。进一步地，所述压辊组件包括主动压辊14和从动压辊8，所述主动压辊14的两端分别与两侧的支撑板5活动连接，且主动压辊14的一端伸出相应的支撑板5并连接有用于驱动主动压棍旋转的驱动装置，支撑板5设有向上凸起的支撑块51，所述支撑块51的上端设有T形的安装孔，安装孔的上端设有承接块10，承接块10与支撑块51固定连接，安装孔的下端设有调节块7，所述从动压辊8的两端分别与调节块7活动连接，承接块10设有穿孔并连接有螺栓6，调节块7的上端设有螺纹孔，螺纹的下端穿过穿孔并与调节块7螺纹连接。本技术方案中，为适应不同厚度材料加工，压辊组件的工作间隙可以进行调整，具体为：将主动压辊14与支撑板5连接，从动压辊8与调节块7连接，而调节块7通过螺栓6与承接块10连接，通过旋转螺栓6可以调整调节块7与承接块10之间的距离，进而可以调整从动压辊8在支撑板5上的高度，达到调整从动压辊8与主动压辊14之间的间隙。在具体设置时，主动压辊14的两端分别通过轴承与支撑板5连接，使得主动压辊14能相对支撑板5旋转。从动压辊8的两端分别与调节块7间隙配合。进一步地，所述驱动装置包括驱动电机16，驱动电机16与主动压辊14之间设有传动机构，驱动电机16通过传动机构驱动主动压辊14转动。优选地，所述传动机构包括与驱动电机16连接的主动皮带轮13、与主动压辊14连接的从动皮带轮12，主动皮带轮13通过皮带11与从动皮带轮12连接。在本实施例中传动机构选择为皮带传动机构，当然也可以为齿轮传动机构。驱动电机16通过传动机构驱动主动压辊14旋转，可以更加灵活的设置各个部件的位置，当然驱动电机16也可以直接与主动压辊14连接。进一步地，所述调节限位组件3包括位于底部的U形块34、位于中部的夹持块32以及调节杆35，所述夹持块32的下端设有与U形块34中部相配合的下凸起33，夹持块32的上端与U形块34之间形成用于夹持垫板2的夹持空间，所述U形块34的中部设有螺纹通孔，夹持块32的中部设有通孔，调节杆35的下端设有外螺纹，调节杆35的下端穿过夹持块32并与U形块34螺纹连接，调节杆35的上端设有限位块31。在使用时，U形块34位于垫板2的下方，夹持块32的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于模切机的拉料机构，其包括：与模切机的机台连接的两块平行设置的支撑板，支撑板的后端设有压辊组件，所述支撑板的内侧面设有连接块，所述两块支撑板之间设有用于输送材料的垫板，垫板与连接块固定连接，所述垫板的后端设有两条调节槽，所述调节槽连接有能沿着调节槽移动的调节限位组件，其特征在于：所述垫板的下端面连接有吸附块，所述吸附块的上表面设有若干个吸附孔，所述垫板设有与吸附孔相配合的通孔，吸附块的侧面设有与通孔连通的吸附槽，吸附槽的外端连接有转接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于模切机的拉料机构，其包括：与模切机的机台连接的两块平行设置的支撑板，支撑板的后端设有压辊组件，所述支撑板的内侧面设有连接块，所述两块支撑板之间设有用于输送材料的垫板，垫板与连接块固定连接，所述垫板的后端设有两条调节槽，所述调节槽连接有能沿着调节槽移动的调节限位组件，其特征在于：所述垫板的下端面连接有吸附块，所述吸附块的上表面设有若干个吸附孔，所述垫板设有与吸附孔相配合的通孔，吸附块的侧面设有与通孔连通的吸附槽，吸附槽的外端连接有转接口。


2.根据权利要求1所述的一种应用于模切机的拉料机构，其特征在于：所述压辊组件包括主动压辊和从动压辊，所述主动压辊的两端分别与两侧的支撑板活动连接，且主动压辊的一端伸出相应的支撑板并连接有用于驱动主动压棍旋转的驱动装置，支撑板设有向上凸起的支撑块，所述支撑块的上端设有T形的安装孔，安装孔的上端设有承接块，承接块与支撑块固定连接，安装孔的下端设有调节块，所述从动压辊的两端分别与调节块活动连接，承接块设有穿孔并连接有螺栓，调节块的上端设有螺纹孔，螺纹的下端穿过穿孔并与调节块螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，陈荣进，蒋东，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44