【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注液机，尤其涉及一种贯通式钟罩注液机以及注液夹具。
技术介绍
1、在铝壳电池、软包电池的生产工序中，注液是一个至关重要的工序，注液完成的好坏会直接影响到电池的成品率。注液是指通过一定的工艺方式(比如真空、压力、时间)，把电解液注入容腔内，以使一部分电解液浸润到电芯(正负极极片、隔膜组成)内部，另一部分占据未被充填的空间。其中浸润到电芯内部的电解液越多，相对而言浸润效果就越好。通过注液机把电解液浸到电芯内部的时间越短，效率高，则该注液机的工艺能力越好。另外，对于某个电池，实际注液量和设定的注液量的偏差，就是注液精度。那么，对于同一批电池，注液量一致性越好，注液量越集中，注液重量的cpk值越大，则注液机的整体性能越好。
2、专利号为cn202211206928.6的中国技术公开了一种钟罩单元，包括外壳、底座、锁紧法兰环及至少一个法兰支撑组件，外壳可分离地盖合于底座，其内部形成有第一空腔，第一空腔内部设置有注液杯，注液杯内设置有用于浸润电池的电解液；法兰支撑组件包括固定座与至少一个转动件，固定座与底座背离外壳的一侧相连接，转动件可转动地安装于固定座靠近外壳的一侧，转动件与底座间隔设置；锁紧法兰环设置在转动件上，并与转动件滚动配合，锁紧法兰环套设于外壳与底座外侧，相对于外壳和底座绕自身轴线可转动，锁紧法兰环旋转至第一位置时锁紧底座与外壳，旋转至第二位置时解锁底座与外壳；利用锁紧法兰环与转动件的滚动摩擦实现锁紧和解锁外壳与底座，避免产生金属粉尘，提高产品品质。
3、上述方案中，现有的钟罩单元基本为立式结构
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种贯通式钟罩注液机以及注液夹具。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种贯通式钟罩注液机，包括横向布置的钟罩体，钟罩体贯穿成型有注液腔，注液腔两侧分别成型有与注液腔连通的贯通开口，钟罩体两侧分别安装有盖体，钟罩体设置有带动盖体翻转的合盖驱动机构；两个贯通开口之间设置有供电芯通过的输送装置。
4、进一步的：合盖驱动机构包括可摆动的旋转臂，旋转臂安装有配重块，钟罩体设置有用于支撑配重块的弹性支撑件。
5、进一步的：钟罩体顶部成型有用于安装弹性支撑件的横向支撑面，弹性支撑件包括安装在横向支撑面的弹性支撑底座，弹性支撑底座开设有多个弹性支撑孔，弹性支撑孔活动安装有纵向布置的支撑杆，支撑杆底部成型有防止支撑杆从弹性支撑孔脱离的止挡套，支撑杆顶部安装有弹性支撑板，弹性支撑板与弹性支撑底座之间设置有嵌套在支撑杆的压缩弹簧。
6、进一步的：合盖驱动机构包括用于安装旋转臂的驱动座，盖体安装在旋转臂外端，驱动座成型有供旋转臂翻转活动的活动槽，活动槽安装有驱动马达，驱动马达与驱动轴之间传动连接有行星减速齿轮机构。
7、进一步的：行星减速齿轮机构包括安装在驱动马达驱动端的第一小齿轮，第一小齿轮啮合传动有第一大齿轮，第一大齿轮同轴连接有同步转动的第二小齿轮，第二小齿轮啮合传动有第二大齿轮，第二大齿轮安装在驱动轴。
8、进一步的：合盖驱动机构还包括可转动地设置在贯通开口的止锁环套，止锁环套成型有将盖体与贯通开口密封连接的止锁结构，盖体外环壁呈环状成型有多个间隔布置的第一止锁凸起，钟罩体的贯通开口外环壁成型有多个间隔布置的第二止锁凸起，止锁环套分别将第一止锁凸起和第二止锁凸起合并贴紧。
9、进一步的：输送装置还包括用于安装导向输送辊的侧输送板，侧输送板分别纵向布置于导向输送辊两侧，支撑滑动板安装在侧输送板顶部；导向输送辊嵌套有摩擦套筒，导向输送辊嵌套有一对传动轮，相邻的两个导向输送辊之间布置有套设在传动轮的同步带。
10、一种注液夹具，应用于带有卧式钟罩的电芯注液机，所述注液夹具设置有用于定位电芯的定位结构，承载有电芯的注液夹具通过输送装置进入到注液腔。
11、进一步的：定位结构包括第一夹持区，第一夹持区设置有间隔布置地对电芯弹性夹紧的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间可拆卸地安装有用于抵住电芯的第一限位夹持块。
12、进一步的：第一夹持区下方设置有第二夹持区，第二夹持区设置有对电芯进行支撑的底部定位槽。
13、本技术的有益效果：钟罩体采用卧式结构，占用空间高度较低；且整体机构降低，稳定性较高，能够横向扩展注液腔放置较多的注液夹具用于电芯注液；由于输送装置贯穿布置在两个贯通开口之间，多个注液夹具可通过输送结构与输送装置接驳，注液夹具可直接输送到注液腔内，无需采用夹具移载的方式吊载，省时省力，可降低磕碰，有效保护电芯和注液夹具。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：包括横向布置的钟罩体，钟罩体贯穿成型有注液腔，注液腔两侧分别成型有与注液腔连通的贯通开口，钟罩体两侧分别安装有盖体，钟罩体设置有带动盖体翻转的合盖驱动机构；两个贯通开口之间设置有供电芯通过的输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构包括可摆动的旋转臂，旋转臂安装有配重块，钟罩体设置有用于支撑配重块的弹性支撑件。
3.根据权利要求2所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述钟罩体顶部成型有用于安装弹性支撑件的横向支撑面，弹性支撑件包括安装在横向支撑面的弹性支撑底座，弹性支撑底座开设有多个弹性支撑孔，弹性支撑孔活动安装有纵向布置的支撑杆，支撑杆底部成型有防止支撑杆从弹性支撑孔脱离的止挡套，支撑杆顶部安装有弹性支撑板，弹性支撑板与弹性支撑底座之间设置有嵌套在支撑杆的压缩弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构包括用于安装旋转臂的驱动座，盖体安装在旋转臂外端，驱动座成型有供旋转臂翻转活动的活动槽，活动槽安装有驱动马达，驱动马达与
5.根据权利要求4所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述行星减速齿轮机构包括安装在驱动马达驱动端的第一小齿轮，第一小齿轮啮合传动有第一大齿轮，第一大齿轮同轴连接有同步转动的第二小齿轮，第二小齿轮啮合传动有第二大齿轮，第二大齿轮安装在驱动轴。
6.根据权利要求4所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构还包括可转动地设置在贯通开口的止锁环套，止锁环套成型有将盖体与贯通开口密封连接的止锁结构，盖体外环壁呈环状成型有多个间隔布置的第一止锁凸起，钟罩体的贯通开口外环壁成型有多个间隔布置的第二止锁凸起，止锁环套分别将第一止锁凸起和第二止锁凸起合并贴紧。
7.根据权利要求1所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述输送装置还包括用于安装导向输送辊的侧输送板，侧输送板分别纵向布置于导向输送辊两侧，支撑滑动板安装在侧输送板顶部；导向输送辊嵌套有摩擦套筒，导向输送辊嵌套有一对传动轮，相邻的两个导向输送辊之间布置有套设在传动轮的同步带。
8.一种注液夹具，应用于权利要求1～7任一项所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述注液夹具设置有用于定位电芯的定位结构，承载有电芯的注液夹具通过输送装置进入到注液腔。
9.根据权利要求8所述的一种注液夹具，其特征在于：所述定位结构包括第一夹持区，第一夹持区设置有间隔布置地对电芯弹性夹紧的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间可拆卸地安装有用于抵住电芯的第一限位夹持块。
10.根据权利要求9所述的一种注液夹具，其特征在于：所述第一夹持区下方设置有第二夹持区，第二夹持区设置有对电芯进行支撑的底部定位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：包括横向布置的钟罩体，钟罩体贯穿成型有注液腔，注液腔两侧分别成型有与注液腔连通的贯通开口，钟罩体两侧分别安装有盖体，钟罩体设置有带动盖体翻转的合盖驱动机构；两个贯通开口之间设置有供电芯通过的输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构包括可摆动的旋转臂，旋转臂安装有配重块，钟罩体设置有用于支撑配重块的弹性支撑件。
3.根据权利要求2所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述钟罩体顶部成型有用于安装弹性支撑件的横向支撑面，弹性支撑件包括安装在横向支撑面的弹性支撑底座，弹性支撑底座开设有多个弹性支撑孔，弹性支撑孔活动安装有纵向布置的支撑杆，支撑杆底部成型有防止支撑杆从弹性支撑孔脱离的止挡套，支撑杆顶部安装有弹性支撑板，弹性支撑板与弹性支撑底座之间设置有嵌套在支撑杆的压缩弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述合盖驱动机构包括用于安装旋转臂的驱动座，盖体安装在旋转臂外端，驱动座成型有供旋转臂翻转活动的活动槽，活动槽安装有驱动马达，驱动马达与驱动轴之间传动连接有行星减速齿轮机构。
5.根据权利要求4所述的一种贯通式钟罩注液机，其特征在于：所述行星减速齿轮机构包括安装在驱动马达驱动端的第一小齿轮，第一小齿轮啮合传动有第一大齿轮，第一大齿轮同轴连接有同步转动的第二小齿轮，第二小...
【专利技术属性】
技术研发人员：隆通，袁四辉，曾小辉，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。