一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统技术方案

本发明专利技术涉及一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，包括装置台、跨度调节机构、修边机构、弹性承托卸料机构、下垫板机构、升降机构和上垫板机构，本发明专利技术提供的系统可以配合覆膜加工流水线进行自动化的模切修边处理，可以代替人工进行修边处理，大大提高了处理的自动化程度，提高了生产加工的效率，保证了修边质量的同时，提高了修边的统一性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统
本专利技术涉及印刷制造
，具体提出了一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统。
技术介绍
在印刷生产领域，通过彩色油墨进行印刷生产后，为了保护印刷品表面的印刷图案，同时为了提高印刷品的美观度和防水性，常常需要对油墨印刷品进行覆膜加工处理，这在用于包装的彩色油墨印刷硬纸板中十分常见，对彩色油墨印刷硬纸板进行覆膜加工后，常常还需要对覆膜进行修边处理，在现有技术下，对于覆膜后的硬纸板进行修边处理常常依赖于人工进行加工处理，通过人工修边具有明显的弊端问题，主要体现在以下几点：1)采用人工修边的方式，增加人力成本的同时，处理效率较低；2)人工修边处理后，修边质量难以保证统一。基于上述问题，本专利技术提供了一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，包括装置台、跨度调节机构、修边机构、弹性承托卸料机构、下垫板机构、升降机构和上垫板机构，所述跨度调节机构设置在所述装置台上，所述跨度调节机构包括可相向运动或相背运动的两个运动板，两个所述运动板上均对应设置有所述修边机构，两个所述修边机构呈镜像设置，所述运动板的内侧壁上设有水平方向的滑轨，所述修边机构包括往复电机、长条状的滑动板、齿条和修边刀，所述往复电机固定安装在所述运动板的外侧壁上，所述往复电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述滑动板滑动设置在所述滑轨上，所述齿条固定连接在所述滑动板的底端，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，所述修边刀呈长条状，所述修边刀固定安装在所述滑动板的上端，且所述修边刀的刃口竖直向上设置；所述弹性承托卸料机构包括导柱、拉簧、工字板、铰接座、翻转板和卸料气缸，所述装置台的底端面固定安装有四个所述导柱，四个所述导柱呈矩形分布，四个所述导柱上均对应套设有所述拉簧，所述工字板竖直滑动设置在四个所述导柱上，四个所述拉簧的两端固定连接在所述装置台底端面和所述工字板之间，所述铰接座固定安装在所述工字板的上端面上，所述翻转板铰接在所述铰接座上，所述翻转板位于两个所述修边刀之间的居中位置，且所述翻转板的铰接轴轴向与两个所述运动板的相对运动方向平行，所述卸料气缸两端铰接在所述翻转板底端面和所述铰接座侧壁之间；所述下垫板机构包括两个下垫板，两个所述下垫板镜像滑动设置在所述翻转板的两侧，所述下垫板的滑动方向与两个所述运动板的相对运动方向平行，两个所述下垫板的上端面与所述翻转板的上端面齐平，当所述下垫板呈水平状态时，所述下垫板的上端面高出所述修边刀；所述升降机构设置在所述装置台上，所述上垫板机构设置在所述升降机构上随其升降，且所述上垫板机构位于所述下垫板机构的正上方，所述上垫板机构包括两个位于同一水平高呈水平状态的上垫板，两个所述上垫板可水平相对运动，且两个所述上垫板的相对运动方向与两个所述运动板的相对运动方向平行，所述上垫板上在靠近所述修边刀的一侧设置有修边压条，所述修边压条上设置有可避开所述修边刀的避位槽。优选的，所述装置台上端面上设置有两个支撑架，所述跨度调节机构还包括两个调节电机和两个双向丝杠，两个所述调节电机一一对应固定安装在两个所述支撑架的侧壁上，两个所述双向丝杠一一对应水平转动安装在两个所述支撑架上，两个所述调节电机的输出轴与位于同一所述支撑架上的所述双向丝杠的轴端固定连接，两个所述双向丝杠螺纹旋向相同的螺纹段之间均对应螺纹连接有所述运动板。优选的，所述下垫板机构还包括双头输出电机和螺杆，所述双头输出电机水平固定安装在所述翻转板的底端面上，所述双头输出电机的输出方向与两个所述运动板的相对运动方向平行，所述双头输出电机的两侧输出轴端均对应连接有所述螺杆，两个所述螺杆一一对应螺纹连接在两个所述下垫板的侧端，所述下垫板侧端设有两个与所述翻转板水平滑动配合的销轴。优选的，所述升降机构包括横梁板、升降气缸和T型钢，所述横梁板水平固定连接在两个所述支撑架的顶端之间，所述升降气缸竖直固定安装在所述横梁板的顶端面上，所述T型钢与所述升降气缸的输出端固定连接,所述T型钢的顶端设有两个与所述横梁板滑动设置的导杆。优选的，所述上垫板机构还包括两个调节气缸和两个伸缩套杆，两个所述调节气缸固定安装在所述T型钢的两侧侧壁上，两个所述上垫板与两个所述调节气缸的输出端一一对应固定连接，两个所述伸缩套杆水平固定连接在两个所述上垫板之间。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，在系统中，根据待模切的硬纸板的宽度，可以通过跨度调节机构调节两个修边机构的跨度间距，另外设置的下垫板机构和上垫板机构都可根据硬纸板的宽度进行相应的调节，在进行模切修边时，通过设置的升降机构带动夹紧在下垫板机构和上垫板机构之间的硬纸板向下运动，从而配合两个修边机构完成对两侧的修边处理，完成修边后，通过弹性承托卸料机构可以实现自动卸料，本专利技术提供的系统可以配合覆膜加工流水线进行自动化的模切修边处理，可以代替人工进行修边处理，大大提高了处理的自动化程度，提高了生产加工的效率，保证了修边质量的同时，提高了修边的统一性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统在一视角下的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统在另一个视角下的立体结构示意图；图3是图2中A处的局部放大示意图；图4是是本专利技术提供的一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统的主视图；图5是图4中B处的局部放大示意图；图6是是本专利技术提供的一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统的俯视图；图7是图6中C-C的剖视图。图中：1、装置台；11、支撑架；2、跨度调节机构；21、调节电机；22、双向丝杠；23、运动板；231、滑轨；3、修边机构；31、往复电机；311、驱动齿轮；32、滑动板；33、齿条；34、修边刀；4、弹性承托卸料机构；41、导柱；42、拉簧；43、工字板；44、铰接座；45、翻转板；46、卸料气缸；5、下垫板机构；51、双头输出电机；52、下垫板；521、销轴；53、螺杆；6、升降机构；61、横梁板；62、升降气缸；63、T型钢；631、导杆；7、上垫板机构；71、调节气缸；72、上垫板；721、修边压条；7211、避位槽；73、伸缩套杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本专利技术的限定。参阅附图1-7所示，一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，包括装置台(1)、跨度调节机构(2)、修边机构(3)、弹性承托卸料机构(4)、下垫板机构(5)、升降机构(6)和上垫板机构(7)，其特征在于：所述跨度调节机构(2)设置在所述装置台(1)上，所述跨度调节机构(2)包括可相向运动或相背运动的两个运动板(23)，两个所述运动板(23)上均对应设置有所述修边机构(3)，两个所述修边机构(3)呈镜像设置，所述运动板(23)的内侧壁上设有水平方向的滑轨(231)，所述修边机构(3)包括往复电机(31)、长条状的滑动板(32)、齿条(33)和修边刀(34)，所述往复电机(31)固定安装在所述运动板(23)的外侧壁上，所述往复电机(31)的输出轴上设有驱动齿轮(311)，所述滑动板(32)滑动设置在所述滑轨(231)上，所述齿条(33)固定连接在所述滑动板(32)的底端，所述驱动齿轮(311)与所述齿条(33)啮合，所述修边刀(34)呈长条状，所述修边刀(34)固定安装在所述滑动板(32)的上端，且所述修边刀(34)的刃口竖直向上设置；/n所述弹性承托卸料机构(4)包括导柱(41)、拉簧(42)、工字板(43)、铰接座(44)、翻转板(45)和卸料气缸(46)，所述装置台(1)的底端面固定安装有四个所述导柱(41)，四个所述导柱(41)呈矩形分布，四个所述导柱(41)上均对应套设有所述拉簧(42)，所述工字板(43)竖直滑动设置在四个所述导柱(41)上，四个所述拉簧(42)的两端固定连接在所述装置台(1)底端面和所述工字板(43)之间，所述铰接座(44)固定安装在所述工字板(43)的上端面上，所述翻转板(45)铰接在所述铰接座(44)上，所述翻转板(45)位于两个所述修边刀(34)之间的居中位置，且所述翻转板(45)的铰接轴轴向与两个所述运动板(23)的相对运动方向平行，所述卸料气缸(46)两端铰接在所述翻转板(45)底端面和所述铰接座(44)侧壁之间；/n所述下垫板机构(5)包括两个下垫板(52)，两个所述下垫板(52)镜像滑动设置在所述翻转板(45)的两侧，所述下垫板(52)的滑动方向与两个所述运动板(23)的相对运动方向平行，两个所述下垫板(52)的上端面与所述翻转板(45)的上端面齐平，当所述下垫板(52)呈水平状态时，所述下垫板(52)的上端面高出所述修边刀(34)；/n所述升降机构(6)设置在所述装置台(1)上，所述上垫板机构(7)设置在所述升降机构(6)上随其升降，且所述上垫板机构(7)位于所述下垫板机构(5)的正上方，所述上垫板机构(7)包括两个位于同一水平高呈水平状态的上垫板(72)，两个所述上垫板(72)可水平相对运动，且两个所述上垫板(72)的相对运动方向与两个所述运动板(23)的相对运动方向平行，所述上垫板(72)上在靠近所述修边刀(34)的一侧设置有修边压条(721)，所述修边压条(721)上设置有可避开所述修边刀(34)的避位槽(7211)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩色油墨印刷品覆膜防护模切系统，包括装置台(1)、跨度调节机构(2)、修边机构(3)、弹性承托卸料机构(4)、下垫板机构(5)、升降机构(6)和上垫板机构(7)，其特征在于：所述跨度调节机构(2)设置在所述装置台(1)上，所述跨度调节机构(2)包括可相向运动或相背运动的两个运动板(23)，两个所述运动板(23)上均对应设置有所述修边机构(3)，两个所述修边机构(3)呈镜像设置，所述运动板(23)的内侧壁上设有水平方向的滑轨(231)，所述修边机构(3)包括往复电机(31)、长条状的滑动板(32)、齿条(33)和修边刀(34)，所述往复电机(31)固定安装在所述运动板(23)的外侧壁上，所述往复电机(31)的输出轴上设有驱动齿轮(311)，所述滑动板(32)滑动设置在所述滑轨(231)上，所述齿条(33)固定连接在所述滑动板(32)的底端，所述驱动齿轮(311)与所述齿条(33)啮合，所述修边刀(34)呈长条状，所述修边刀(34)固定安装在所述滑动板(32)的上端，且所述修边刀(34)的刃口竖直向上设置；
所述弹性承托卸料机构(4)包括导柱(41)、拉簧(42)、工字板(43)、铰接座(44)、翻转板(45)和卸料气缸(46)，所述装置台(1)的底端面固定安装有四个所述导柱(41)，四个所述导柱(41)呈矩形分布，四个所述导柱(41)上均对应套设有所述拉簧(42)，所述工字板(43)竖直滑动设置在四个所述导柱(41)上，四个所述拉簧(42)的两端固定连接在所述装置台(1)底端面和所述工字板(43)之间，所述铰接座(44)固定安装在所述工字板(43)的上端面上，所述翻转板(45)铰接在所述铰接座(44)上，所述翻转板(45)位于两个所述修边刀(34)之间的居中位置，且所述翻转板(45)的铰接轴轴向与两个所述运动板(23)的相对运动方向平行，所述卸料气缸(46)两端铰接在所述翻转板(45)底端面和所述铰接座(44)侧壁之间；
所述下垫板机构(5)包括两个下垫板(52)，两个所述下垫板(52)镜像滑动设置在所述翻转板(45)的两侧，所述下垫板(52)的滑动方向与两个所述运动板(23)的相对运动方向平行，两个所述下垫板(52)的上端面与所述翻转板(45)的上端面齐平，当所述下垫板(52)呈水平状态时，所述下垫板(52)的上端面高出所述修边刀(34)；
所述升降机构(6)设置在所述装置台(1)上，所述上垫板机构(7)设置在所述升降机构(6)上随其升降，且所述上垫板机构(7)位于所述下垫板机构(5)的正上方，所述上垫板机构(7)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，何欣悦，
申请(专利权)人：刘红梅，
类型：发明
国别省市：四川;51