本实用新型专利技术公开了一种数控机床用废料回收利用装置，包括外壳、收集箱、挡板、伺服电机和导料板，外壳的外侧壁开设有矩形槽，外壳的内部设有收集箱、挡板和伺服电机，挡板的表面开设有导料孔，挡板的下方固定连接有多个收集箱，收集箱呈环形均匀分布在挡板的底部，外壳的中心处固定连接有支撑架，支撑架的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿支撑架与挡板固定连接，外壳的顶部固定连接有导料板，导料板呈倾斜状且底部开设有漏料孔。本实用新型专利技术通过在外壳内设有多个环形分布的收集槽，配合伺服电机驱动的挡板，方便有针对性地对废料进行分类，使不同材料的废料收集到不同的收集箱内，方便对废料进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用废料回收利用装置
本技术涉及数控加工
，具体为一种数控机床用废料回收利用装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前，市场中的数控机床在对工件进行加工时，产生的废料多直接排到同一个物料箱内，导致不同材料的废料混合在一起，给回收利用带来困难。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用废料回收利用装置，通过在外壳内设有多个环形分布的收集槽，配合伺服电机驱动的挡板，方便有针对性地对废料进行分类，使不同材料的废料收集到不同的收集箱内，方便对废料进行回收利用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用废料回收利用装置，包括外壳、收集箱、挡板、伺服电机和导料板，所述外壳的外侧壁开设有矩形槽，所述外壳的内部设有收集箱、挡板和伺服电机，所述挡板的表面开设有导料孔，所述挡板的下方固定连接有多个收集箱，所述收集箱呈环形均匀分布在挡板的底部，所述外壳的中心处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架与挡板固定连接，所述外壳的顶部固定连接有导料板，所述导料板呈倾斜状且底部开设有漏料孔。作为上述技术方案的改进，所述支撑架与挡板的连接处设有轴承，所述支撑架与伺服电机的顶部通过螺栓固定连接。作为上述技术方案的改进，所述挡板的顶面的中心处设有锁紧套筒，所述锁紧套筒与伺服电机的输出端固定连接。作为上述技术方案的改进，所述漏料孔与导料孔的正上方，所述漏料孔的下表面固定连接有锥形桶，所述导料孔的直径大于锥形桶底部的直径。作为上述技术方案的改进，所述收集箱至少设有三个，所述收集箱外侧壁开设有出料口，所述出料口的内部设有堵头。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在外壳内设有多个环形分布的收集槽，配合伺服电机驱动的挡板，方便有针对性地对废料进行分类，使不同材料的废料收集到不同的收集箱内，方便对废料进行回收利用。2、本技术通过在外壳的侧壁开设有矩形槽，配合收集箱侧壁带有堵头的出料口，方便将收集箱内的废料导出，提高废料回收操作的方便性。附图说明图1为本技术数控机床用废料回收利用装置侧面剖视结构示意图；图2为本技术所述外壳俯视结构示意图。图中：外壳-1，收集箱-2，挡板-3，伺服电机-4，导料板-5，矩形槽-6，导料孔-7，支撑架-8，漏料孔-9，轴承-10，锁紧套筒-11，锥形桶-12，出料口-13，堵头-14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控机床用废料回收利用装置，包括外壳1、收集箱2、挡板3、伺服电机4和导料板5，所述外壳1的外侧壁开设有矩形槽6，所述外壳1的内部设有收集箱2、挡板3和伺服电机4，所述挡板3的表面开设有导料孔7，所述挡板3的下方固定连接有多个收集箱2，所述收集箱2呈环形均匀分布在挡板3的底部，所述外壳1的中心处固定连接有支撑架8，所述支撑架8的内部固定连接有伺服电机4，所述伺服电机4的输出端贯穿支撑架8与挡板3固定连接，所述外壳1的顶部固定连接有导料板5，所述导料板5呈倾斜状且底部开设有漏料孔9。进一步改进地，如图1所示，所述支撑架8与挡板3的连接处设有轴承10，所述支撑架8与伺服电机4的顶部通过螺栓固定连接，通过在支撑架8与挡板3的连接处设有轴承10，提高挡板3转动的顺滑度，方便伺服电机4带动挡板3转动。进一步改进地，如图1所示，所述挡板3的顶面的中心处设有锁紧套筒11，所述锁紧套筒11与伺服电机4的输出端固定连接，通过在挡板3的顶面的中心处设有锁紧套筒11，方便与伺服电机4的输出端固定连接，提高挡板3与伺服电机4的安装的方便性。进一步改进地，如图1所示，所述漏料孔9与导料孔7的正上方，所述漏料孔9的下表面固定连接有锥形桶12，所述导料孔7的直径大于锥形桶12底部的直径，通过使导料孔7的直径大于锥形桶12底部的直径，避免废料漏出。具体改进地，如图1-2所示，所述收集箱2至少设有三个，所述收集箱2外侧壁开设有出料口13，所述出料口13的内部设有堵头14，通过在收集箱2的侧壁开设有出料口13，方便将各个收集箱2内的废料导出。本技术的外壳-1、收集箱-2、挡板-3、伺服电机-4、导料板-5、矩形槽-6、导料孔-7、支撑架-8、漏料孔-9、轴承-10、锁紧套筒-11、锥形桶-12、出料口-13、堵头-14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在外壳1内设有多个环形分布的收集槽，配合伺服电机4驱动的挡板3，方便有针对性地对废料进行分类，使不同材料的废料收集到不同的收集箱2内，方便对废料进行回收利用。本技术在安装后，将伺服电机4与数控机床的控制器相连接，利用数控机床的控制器对伺服电机4转动的角度进行调节，并将设置不同的快捷调节方式，在数控机床工作时，根据加工材料通过预设软件调节至对应位置的收集箱2，加工中的废料落在导料板5的表面，通过漏料孔9落入收集箱2内，实现对不同材料的废料进行分来收集，在需要导出废料时，控制收集箱2转动至矩形槽6处，手动打开收集箱2表面的堵头14，完成对收集箱2内废料的回收操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床用废料回收利用装置，包括外壳(1)、收集箱(2)、挡板(3)、伺服电机(4)和导料板(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧壁开设有矩形槽(6)，所述外壳(1)的内部设有收集箱(2)、挡板(3)和伺服电机(4)，所述挡板(3)的表面开设有导料孔(7)，所述挡板(3)的下方固定连接有多个收集箱(2)，所述收集箱(2)呈环形均匀分布在挡板(3)的底部，所述外壳(1)的中心处固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿支撑架(8)与挡板(3)固定连接，所述外壳(1)的顶部固定连接有导料板(5)，所述导料板(5)呈倾斜状且底部开设有漏料孔(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用废料回收利用装置，包括外壳(1)、收集箱(2)、挡板(3)、伺服电机(4)和导料板(5)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧壁开设有矩形槽(6)，所述外壳(1)的内部设有收集箱(2)、挡板(3)和伺服电机(4)，所述挡板(3)的表面开设有导料孔(7)，所述挡板(3)的下方固定连接有多个收集箱(2)，所述收集箱(2)呈环形均匀分布在挡板(3)的底部，所述外壳(1)的中心处固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿支撑架(8)与挡板(3)固定连接，所述外壳(1)的顶部固定连接有导料板(5)，所述导料板(5)呈倾斜状且底部开设有漏料孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收利用装置，其特征在于：所述支撑架(8)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海华，
申请(专利权)人：株洲晴川硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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