一种数控机床清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床清理装置，包括磁板架，所述磁板架的正面固定安装有冲水装置A，所述磁板架内侧的顶部紧密贴合有滤块，所述磁板架背面的两侧分别对称开设有一个滑槽，所述磁板架两侧的底部分别对称开设有一个排屑槽A，所述磁板架背面的底部开设有排屑槽B，所述磁板架背面的底部固定连接有滤网，所述磁板架背面底部的中部固定安装有冲水装置B，该数控机床清理装置，通过设置磁板，可以将机床加工过程中产生的铁屑吸附在磁板上，防止了其乱飞，而且可通过滤块从上而下将磁板上吸附的铁屑全部滤到底部排屑槽内进行排屑，排屑槽一端有出水口可以进行冲水将排屑槽的铁屑冲走。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床清理装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床清理装置。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床多用于一些加工一些铁质类零件，加工过程中会产生很多的铁屑，铁屑到处飞溅可能会掉入一些缝隙导致卡塞等情况，而且到处飞溅的铁屑不易清理，清理时会耗费大量的时间人力，不利于生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床清理装置，具备吸附铁屑、清理铁屑方便的优点，解决了铁屑乱飞、清理铁屑麻烦的问题。本技术提供如下技术方案：一种数控机床清理装置，包括磁板架，所述磁板架的正面固定安装有冲水装置A，所述磁板架内侧的顶部紧密贴合有滤块，所述磁板架背面的两侧分别对称开设有一个滑槽，所述磁板架两侧的底部分别对称开设有一个排屑槽A，所述磁板架背面的底部开设有排屑槽B，所述磁板架背面的底部固定连接有滤网，所述磁板架背面底部的中部固定安装有冲水装置B，所述滤网顶部两侧分别对称固定安装有一个排屑装置，所述滤块的背面固定连接有拉杆。优选的，所述排屑装置包括转轴和扇叶，两个排屑装置旋转的方向相反，所述扇叶垂直于滤网顶面且底部贴合滤网顶面。优选的，所述冲水装置A的底部固定连接在排屑槽A的一端，所述冲水装置A底部的出水口正对排屑槽A的中部。优选的，所述冲水装置B一端固定安装在排屑槽B的中部且对槽的两端均开设有出水口。优选的，所述滤块可以上下移动，所述拉杆穿过滑槽固定连接滤块。优选的，所述排屑槽A和排屑槽B的一端连接在一起接通滤网。优选的，所述滤网的网孔很小，一般均小于加工废屑。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该数控机床清理装置，通过设置磁板，可以将机床加工过程中产生的铁屑吸附在磁板上，防止了其乱飞，而且可通过滤块从上而下将磁板上吸附的铁屑全部滤到底部排屑槽内进行排屑，排屑槽一端有出水口可以进行冲水将排屑槽的铁屑冲走，完成对机床箱内的铁屑清理，过程简单方便。2、该数控机床清理装置，通过滤网将排出的铁屑和冲水的混合物过滤，就可以得到纯铁屑，在通过排屑装置旋转推动将铁屑排出，可以排出的纯铁屑再进行回收利用，节约了资源。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构整体俯视图；图3为本技术结构B-B剖视图；图4为本技术结构A-A剖视图。图中：1、磁板架；2、冲水装置A；3、滤块；4、滑槽；5、排屑槽A；6、排屑槽B；7、排屑装置；71、转轴；72、扇叶；8、冲水装置B；9、滤网；10、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种数控机床清理装置，包括磁板架1，磁板架1的正面固定安装有冲水装置A2，磁板架1内侧的顶部紧密贴合有滤块3，贴合紧密可以保证在向下拉动时将磁板上的铁屑过滤干净，磁板架1背面的两侧分别对称开设有一个滑槽4，磁板架1两侧的底部分别对称开设有一个排屑槽A5，磁板架1背面的底部开设有排屑槽B6，磁板架1背面的底部固定连接有滤网9，对排屑槽A5和排屑槽B6排出的铁屑进行过滤得到纯铁屑，磁板架1背面底部的中部固定安装有冲水装置B8，滤网9顶部两侧分别对称固定安装有一个排屑装置7，滤块3的背面固定连接有拉杆10。进一步的，排屑装置7包括转轴71和扇叶72，转轴71转动带动扇叶72旋转排屑，两个排屑装置7旋转的方向相反，因为两个排屑装置7安装在两端的排屑口，所以旋转方向相反可以对铁屑进行最大程度的排屑，扇叶72垂直于滤网9顶面且底部贴合滤网9顶面，这样可以保证了将纯铁屑全部推动排出，效率高。进一步的，冲水装置A2的底部固定连接在排屑槽A5的一端，冲水装置A2底部的出水口正对排屑槽A5的中部，排水时可以将槽内的铁屑全部冲走。进一步的，冲水装置B8一端固定安装在排屑槽B6的中部且对槽的两端均开设有出水口，从中间对两边进行冲水排屑，排屑效果更好。进一步的，滤块3可以上下移动，上下移动可以将磁板上吸附的铁屑滤到底部的排屑槽内，拉杆10穿过滑槽4固定连接滤块3，通过拉动拉杆10来控制滤块3的上下移动。进一步的，排屑槽A5和排屑槽B6的一端连接在一起接通滤网9，将排屑槽A5和排屑槽B6的排屑汇聚到一起排出，通过滤网9进行过滤。进一步的，滤网9的网孔很小，一般均小于加工废屑，可以保证了滤网9不会过滤掉铁屑且铁屑也不易卡住网孔从而造成堵塞。工作原理：使用时，先检查装置是否完好，若装置没问题则将装置安装进数控机床内，开启机床进行加工，加工工件过程中飞溅的铁屑会被磁板吸附住，机床工作中不可进行清理铁屑，容易发生事故；等机床停止工作后，将冲水装置A2和冲水装置B8的一端接通水源，让水从出水口冲出对排屑槽A5和排屑槽B6进行排屑，向下拉动拉杆10带动滤块3向下移动，滤块3向下移动中将磁板上吸附的铁屑全部过不滤到底部的排屑槽内，通过冲水将铁屑全部排出；排出排屑槽的铁屑进入滤网9上，滤网9将冲水过滤掉，留下的纯铁屑会被排屑装置7的扇叶72推动排出，以防堵塞住排屑槽的出口部，排屑装置7排出的铁屑可回收进行再利用，节约了资源。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。且在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床清理装置，包括磁板架(1)，其特征在于：所述磁板架(1)的正面固定安装有冲水装置A(2)，所述磁板架(1)内侧的顶部紧密贴合有滤块(3)，所述磁板架(1)背面的两侧分别对称开设有一个滑槽(4)，所述磁板架(1)两侧的底部分别对称开设有一个排屑槽A(5)，所述磁板架(1)背面的底部开设有排屑槽B(6)，所述磁板架(1)背面的底部固定连接有滤网(9)，所述磁板架(1)背面底部的中部固定安装有冲水装置B(8)，所述滤网(9)顶部两侧分别对称固定安装有一个排屑装置(7)，所述滤块(3)的背面固定连接有拉杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床清理装置，包括磁板架(1)，其特征在于：所述磁板架(1)的正面固定安装有冲水装置A(2)，所述磁板架(1)内侧的顶部紧密贴合有滤块(3)，所述磁板架(1)背面的两侧分别对称开设有一个滑槽(4)，所述磁板架(1)两侧的底部分别对称开设有一个排屑槽A(5)，所述磁板架(1)背面的底部开设有排屑槽B(6)，所述磁板架(1)背面的底部固定连接有滤网(9)，所述磁板架(1)背面底部的中部固定安装有冲水装置B(8)，所述滤网(9)顶部两侧分别对称固定安装有一个排屑装置(7)，所述滤块(3)的背面固定连接有拉杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床清理装置，其特征在于：所述排屑装置(7)包括转轴(71)和扇叶(72)，两个排屑装置(7)旋转的方向相反，所述扇叶(72)垂直于滤网(9)顶面且底部贴合滤网(9)顶面。

【专利技术属性】
技术研发人员：张可以，檀汤亮，
申请(专利权)人：安徽巨佳数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34