一种新型数控机床加工用喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型数控机床加工用喷水装置，包括螺纹丝杆、滑动安装架、旋转喷头和第二安装法兰，所述螺纹丝杆的外侧设置有滑动安装架，且滑动安装架的内部底端铺设有导水管，所述滑动安装架的两侧均安装有贯穿滑动安装架底端并与导水管连接的通水管，且通水管上均安装有电磁阀，所述滑动安装架的顶端两侧均设置有进水口，且进水口与通水管顶端连接，所述滑动安装架的底端安装有安装底板，且安装底板的底端两侧均安装有固定件。本实用新型专利技术能够根据所要喷射的区域自由调节旋转喷头的喷射方向，适用性较广，提高喷水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床加工用喷水装置
本技术涉及数控机床辅助设备
，具体为一种新型数控机床加工用喷水装置。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控装置发出各种控制信号，控制机床的工作，按图纸要求的形状和尺寸，自动的将零件加工出来，数控机床在加工零件的时候经常产生一些碎屑，不仅污染环境，还影响加工程序的顺利进行，因此需要用到喷水机构对碎屑进行处理，目前市场上出现的喷水装置还存在一定的缺陷，比如:现有的喷水装置对数控机床台面进行全面冲刷，不能控制对某一区域进行针对性的冲洗和除尘，造成水资源的极度浪费，而且不能调节喷水口的喷射角度，局限性较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型数控机床加工用喷水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能控制喷水角度和容易造成水资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括螺纹丝杆、滑动安装架、旋转喷头和第二安装法兰，所述螺纹丝杆的外侧设置有滑动安装架，且滑动安装架的内部底端铺设有导水管，所述滑动安装架的两侧均安装有贯穿滑动安装架底端并与导水管连接的通水管，且通水管上均安装有电磁阀，所述滑动安装架的顶端两侧均设置有进水口，且进水口与通水管顶端连接，所述滑动安装架的底端安装有安装底板，且安装底板的底端两侧均安装有固定件。优选的，所述固定件底端靠近螺纹丝杆的一端通过轴承横向安装有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿固定件侧壁并安装有活动圆盘，活动圆盘远离第二转轴一侧通过伸缩杆安装有手柄，所述活动圆盘远离手柄的一侧安装有固定杆，且固定杆上套设有铰接杆，所述固定件底端远离活动圆盘的一端通过轴承横向安装有第一转轴，且第一转轴的一端铰接有活动连杆，并且活动连杆靠近活动圆盘的一端与铰接杆铰接，所述活动连杆的另一端安装有安装块，且安装块内部的底端铺设有布水管，布水管的底端均匀贯穿安装有旋转喷头。优选的，所述螺纹丝杆贯穿安装底板，螺纹丝杆外侧与安装底板内侧壁之间存在间隙。优选的，所述活动圆盘的正面环形排列设置有卡槽，手柄靠近活动圆盘一侧设置有与卡槽相匹配的卡块。优选的，所述螺纹丝杆的顶端和底端分别焊接有第一安装法兰和第二安装法兰，且第一安装法兰和第二安装法兰的两侧均设置有螺旋定位孔。优选的，所述滑动安装架的内壁设置有与螺纹丝杆相匹配的螺纹，螺纹丝杆和滑动安装架螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置固定件、第一转轴、第二转轴、安装块、活动连杆、铰接杆、手柄、活动圆盘、布水管、旋转喷头、卡块和卡槽，可以通过转动手柄带动活动圆盘转动，从而带动铰接杆拉动活动连杆，由于活动连杆中心点固定在第一转轴上，拉动过程中可改变旋转喷头的方位实现改变旋转喷头喷水的角度，从而能够根据所要喷射的区域自由调节旋转喷头的喷射方向，适用性较广，提高喷水的效率；(2)通过设置螺纹丝杆和滑动安装架，在高压喷水的过程中，由于具有较强的冲击力会使滑动安装架转动，由于滑动安装架与螺纹丝杆螺纹配合连接，会使得滑动安装架竖向移动喷水，无需电力带动，增大喷水面积的同时也能节约能源；(3)通过在两根通水管上设置电磁阀，和设置两组旋转喷头，使得在使用过程中，当需要喷射小范围的区域时，关闭其中一个电磁阀，从而只有一组旋转喷头喷水，一定程度上节约了用水。附图说明图1为本技术的装置剖视结构示意图；图2为本技术的装置改变旋转喷头喷射角度的结构示意图；图3为本技术的装置固定件侧视结构示意图；图4为本技术的装置活动圆盘处侧视结构示意图；图中：1、螺纹丝杆；2、滑动安装架；3、电磁阀；4、安装底板；5、固定件；6、布水管；7、第一安装法兰；8、旋转喷头；9、第一转轴；10、活动圆盘；11、导水管；12、通水管；13、进水口；14、第二安装法兰；15、安装块；16、活动连杆；17、铰接杆；18、第二转轴；19、卡块；20、手柄；21、卡槽；22、伸缩杆；23、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型数控机床加工用喷水装置，包括螺纹丝杆1、滑动安装架2、旋转喷头8和第二安装法兰14，螺纹丝杆1的顶端和底端分别焊接有第一安装法兰7和第二安装法兰14，且第一安装法兰7和第二安装法兰14的两侧均设置有螺旋定位孔；可根据喷水装置的安装要求，通过第一安装法兰7或者第二安装法兰14将装置安装固定；螺纹丝杆1的外侧设置有滑动安装架2，滑动安装架2的内壁设置有与螺纹丝杆1相匹配的螺纹，螺纹丝杆1和滑动安装架2螺纹连接；且滑动安装架2的内部底端铺设有导水管11，滑动安装架2的两侧均安装有贯穿滑动安装架2底端并与导水管11连接的通水管12，且通水管12上均安装有电磁阀3，该电磁阀3的型号可为3V210-08，电磁阀电性连接有启动开关和关闭开关，滑动安装架2的顶端两侧均设置有进水口13，且进水口13与通水管12顶端连接，滑动安装架2的底端安装有安装底板4；螺纹丝杆1贯穿安装底板4，螺纹丝杆1外侧与安装底板4内侧壁之间存在间隙；且安装底板4的底端两侧均安装有固定件5；固定件5底端靠近螺纹丝杆1的一端通过轴承横向安装有第二转轴18，且第二转轴18的一端贯穿固定件5侧壁并安装有活动圆盘10，活动圆盘10远离第二转轴18一侧通过伸缩杆22安装有手柄20；活动圆盘10的正面环形排列设置有卡槽21，手柄20靠近活动圆盘10一侧设置有与卡槽21相匹配的卡块19；当旋转喷头8角度调节好后，可通过伸缩杆22使得手柄20贴近活动圆盘10，利用卡块19和卡槽21的配合将手柄20限位，防止其自由转动；活动圆盘10远离手柄20的一侧安装有固定杆23，且固定杆23上套设有铰接杆17，固定件5底端远离活动圆盘10的一端通过轴承横向安装有第一转轴9，且第一转轴9的一端铰接有活动连杆16，并且活动连杆16靠近活动圆盘10的一端与铰接杆17铰接，活动连杆16的另一端安装有安装块15，且安装块15内部的底端铺设有布水管6，布水管6的底端均匀贯穿安装有旋转喷头8；通过转动手柄20带动活动圆盘10转动，从而带动铰接杆17拉动活动连杆16，由于活动连杆16中心点固定在第一转轴9上，拉动过程中可改变活动连杆16另一端旋转喷头8的方位实现改变其喷水的角度。工作原理：使用时，可根据喷水装置的安装要求，通过第一安装法兰7或者第二安装法兰14将装置安装固定，然后将进水口13连接外界水源，通过开关开启电磁阀3，对数控机床台面进行喷水；当需要根据所要喷射的区域调节旋转喷头8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括螺纹丝杆(1)、滑动安装架(2)、旋转喷头(8)和第二安装法兰(14)，其特征在于：所述螺纹丝杆(1)的外侧设置有滑动安装架(2)，且滑动安装架(2)的内部底端铺设有导水管(11)，所述滑动安装架(2)的两侧均安装有贯穿滑动安装架(2)底端并与导水管(11)连接的通水管(12)，且通水管(12)上均安装有电磁阀(3)，所述滑动安装架(2)的顶端两侧均设置有进水口(13)，且进水口(13)与通水管(12)顶端连接，所述滑动安装架(2)的底端安装有安装底板(4)，且安装底板(4)的底端两侧均安装有固定件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床加工用喷水装置，包括螺纹丝杆(1)、滑动安装架(2)、旋转喷头(8)和第二安装法兰(14)，其特征在于：所述螺纹丝杆(1)的外侧设置有滑动安装架(2)，且滑动安装架(2)的内部底端铺设有导水管(11)，所述滑动安装架(2)的两侧均安装有贯穿滑动安装架(2)底端并与导水管(11)连接的通水管(12)，且通水管(12)上均安装有电磁阀(3)，所述滑动安装架(2)的顶端两侧均设置有进水口(13)，且进水口(13)与通水管(12)顶端连接，所述滑动安装架(2)的底端安装有安装底板(4)，且安装底板(4)的底端两侧均安装有固定件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述固定件(5)底端靠近螺纹丝杆(1)的一端通过轴承横向安装有第二转轴(18)，且第二转轴(18)的一端贯穿固定件(5)侧壁并安装有活动圆盘(10)，活动圆盘(10)远离第二转轴(18)一侧通过伸缩杆(22)安装有手柄(20)，所述活动圆盘(10)远离手柄(20)的一侧安装有固定杆(23)，且固定杆(23)上套设有铰接杆(17)，所述固定件(5)底端远离活动圆盘(10)的一端通过轴承横向安装有第一转轴(9)，且第一转轴(9)的一端铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁威森，
申请(专利权)人：郑晓龙，
类型：新型
国别省市：浙江;33