一种具有限位保护加工头功能的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位保护加工头功能的数控车床，包括固定机构、驱动机构、限位机构和防撞机构，驱动机构安装在固定机构的顶部，限位机构的数量为两个且对称安装在固定机构的左右两侧，防撞机构的数量为四个且对称安装在固定机构上，固定机构包括固定板。本实用新型专利技术通过固定轴、连接板、插杆、转盘、钢珠、通槽、卡块和卡槽的相互配合，实现了稳固限位加工头的作用，当维修人员维修设备时，工作人员操作失误，编辑发出错误的进刀或退刀指令，避免了加工头、工件或者机床的损坏，同时避免对维修人员造成生命的危险，通过设置防撞机构，避免了材料在运输的途中会碰撞到数控车床，大大提高了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位保护加工头功能的数控车床
本技术涉及数控车床
，具体为一种具有限位保护加工头功能的数控车床。
技术介绍
目前，数控机床的价格较高，设备投资大，对操作和维修人员的技术要求较高，当数控车床出现故障时，需要维修人员对其进行检修，在维修过程中一旦工作人员操作失误，编辑发出错误的进刀或退刀指令，就会导致加工头、工件或者机床的损坏，而且还会对维修人员造成生命危险，不仅耽误生产任务，而且造成巨大的经济损失，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种具有限位保护加工头功能的数控车床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有限位保护加工头功能的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位保护加工头功能的数控车床，包括固定机构、驱动机构、限位机构和防撞机构，所述驱动机构安装在固定机构的顶部，所述限位机构的数量为两个且对称安装在固定机构的左右两侧，所述防撞机构的数量为四个且对称安装在固定机构上；所述固定机构包括固定板，所述固定板的顶部安装有固定框；所述驱动机构包括气缸，所述气缸安装在固定框的顶部，所述气缸的底部贯穿固定框且延伸至其内部安装有稳固板，所述稳固板正面的左右两侧均开设有卡槽，所述稳固板的底部安装有固定头；所述限位机构包括安装板，所述安装板的右侧与稳固板的左侧固定连接，所述安装板左侧的底部设置有固定轴，所述固定轴的左端贯穿固定框且延伸至其外部，所述固定轴顶部的左侧安装有与其相适配的连接板，所述连接板的左侧设置有插杆，所述插杆的右端从左至右依次贯穿连接板和固定框且延伸至固定框的内部与其活动连接，所述固定轴的右端安装有转盘，所述转盘表面左右两侧的凹槽内均环绕设置有等距离排列的钢珠，所述安装板左侧的底部且对应转盘的位置开设有通槽，所述转盘的右端贯穿通槽且延伸至其内部与其活动连接，所述转盘的右侧安装有横板，所述横板的顶部安装有竖板，所述竖板背面的顶部安装有与卡槽相适配的卡块，所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部与其活动连接；所述防撞机构包括固定块，所述固定块靠近固定板的一侧与固定板固定连接，所述固定块远离固定板的一侧安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆远离固定块的一端通过防护板固定连接，所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧，所述防护板靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与固定块固定连接。优选的，所述固定轴远离转盘的一端安装有把手。优选的，所述钢珠靠近通槽的一端与通槽滚动接触。优选的，所述转盘的下方设置有支撑板，所述支撑板靠近固定框的一侧与固定框固定连接，所述钢珠靠近支撑板的一端与支撑板滚动接触。优选的，所述固定框内壁的顶部且位于气缸的左右两侧均安装有限位板，所述限位板的底部与稳固板的顶部相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定轴、连接板、插杆、转盘、钢珠、通槽、卡块和卡槽的相互配合，实现了稳固限位加工头的作用，当维修人员维修设备时，工作人员操作失误，编辑发出错误的进刀或退刀指令，避免了加工头、工件或者机床的损坏，同时避免对维修人员造成生命的危险，大大提高了该装置的安全性，通过设置防撞机构，避免了材料在运输的途中会碰撞到数控车床，从而避免数控车床内部的元件出现损坏的现象，大大提高了该装置的使用寿命。2、本技术通过设置把手，提高了固定轴使用时的方便性，通过设置支撑板，提高了转盘运动时的稳固性，通过设置限位板，起到了限位稳固板的作用，从而使得卡块可以准确的插入进卡槽内。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术限位机构正视图的结构剖面图；图3为本技术转盘左视图的结构剖面图；图4为本技术卡槽左视图的结构剖面图；图5为本技术固定板俯视图的结构示意图。图中：1固定机构、11固定板、12固定框、2驱动机构、21气缸、22稳固板、23卡槽、24固定头、3限位机构、301安装板、302固定轴、303连接板、304插杆、305转盘、306钢珠、307通槽、308横板、309竖板、310卡块、4防撞机构、41固定块、42伸缩杆、43防护板、44缓冲弹簧、5把手、6支撑板、7限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种具有限位保护加工头功能的数控车床，包括固定机构1、驱动机构2、限位机构3和防撞机构4，驱动机构2安装在固定机构1的顶部，限位机构3的数量为两个且对称安装在固定机构1的左右两侧，防撞机构4的数量为四个且对称安装在固定机构1上。请参阅图1，固定机构1包括固定板11，固定板11的顶部固定连接有固定框12，固定框12正面与与背面均为开通状态。请参阅图1，驱动机构2包括气缸21，气缸21安装在固定框12的顶部，气缸21的底部贯穿固定框12且延伸至其内部固定连接有稳固板22，固定框12内壁的顶部且位于气缸21的左右两侧均固定连接有限位板7，限位板7的底部与稳固板22的顶部相互接触，稳固板22正面的左右两侧均开设有卡槽23，稳固板22的底部固定连接有固定头24。请参阅图1-4，限位机构3包括安装板301，安装板301的右侧与稳固板22的左侧固定连接，安装板301左侧的底部设置有固定轴302，固定轴302的左端贯穿固定框12且延伸至其外部，固定轴302顶部的左侧固定连接有与其相适配的连接板303，连接板303的左侧设置有插杆304，插杆304的右端从左至右依次贯穿连接板303和固定框12且延伸至固定框12的内部与其活动连接，通过设置插杆304，起到了限位稳固固定轴302的作用，固定轴302的右端固定连接有转盘305，转盘305表面左右两侧的凹槽内均环绕设置有等距离排列的钢珠306，安装板301左侧的底部且对应转盘305的位置开设有通槽307，转盘305的右端贯穿通槽307且延伸至其内部与其活动连接，钢珠306靠近通槽307的一端与通槽307滚动接触，转盘305的下方设置有支撑板6，支撑板6靠近固定框12的一侧与固定框12固定连接，通过设置支撑板6，提高了转盘305运动时的稳固性，钢珠306靠近支撑板6的一端与支撑板6滚动接触，通过设置钢珠306，提高了转盘305运动时的稳固性，转盘305的右侧固定连接有横板308，横板308的顶部固定连接有竖板309，竖板309背面的顶部固定连接有与卡槽23相适配的卡块310，卡块310靠近卡槽23的一侧贯穿卡槽23且延伸至其内部与其活动连接，固定轴302远离转盘305的一端固定连接有把手5，通过设置把手5，提高了固定轴302使用时的方便性，通过设置限位板7，起到了限位稳固板22的作用，从而使得卡块310可以准确的插入进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有限位保护加工头功能的数控车床，包括固定机构(1)、驱动机构(2)、限位机构(3)和防撞机构(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)安装在固定机构(1)的顶部，所述限位机构(3)的数量为两个且对称安装在固定机构(1)的左右两侧，所述防撞机构(4)的数量为四个且对称安装在固定机构(1)上；/n所述固定机构(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的顶部安装有固定框(12)；/n所述驱动机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)安装在固定框(12)的顶部，所述气缸(21)的底部贯穿固定框(12)且延伸至其内部安装有稳固板(22)，所述稳固板(22)正面的左右两侧均开设有卡槽(23)，所述稳固板(22)的底部安装有固定头(24)；/n所述限位机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)的右侧与稳固板(22)的左侧固定连接，所述安装板(301)左侧的底部设置有固定轴(302)，所述固定轴(302)的左端贯穿固定框(12)且延伸至其外部，所述固定轴(302)顶部的左侧安装有与其相适配的连接板(303)，所述连接板(303)的左侧设置有插杆(304)，所述插杆(304)的右端从左至右依次贯穿连接板(303)和固定框(12)且延伸至固定框(12)的内部与其活动连接，所述固定轴(302)的右端安装有转盘(305)，所述转盘(305)表面左右两侧的凹槽内均环绕设置有等距离排列的钢珠(306)，所述安装板(301)左侧的底部且对应转盘(305)的位置开设有通槽(307)，所述转盘(305)的右端贯穿通槽(307)且延伸至其内部与其活动连接，所述转盘(305)的右侧安装有横板(308)，所述横板(308)的顶部安装有竖板(309)，所述竖板(309)背面的顶部安装有与卡槽(23)相适配的卡块(310)，所述卡块(310)靠近卡槽(23)的一侧贯穿卡槽(23)且延伸至其内部与其活动连接；/n所述防撞机构(4)包括固定块(41)，所述固定块(41)靠近固定板(11)的一侧与固定板(11)固定连接，所述固定块(41)远离固定板(11)的一侧安装有两个伸缩杆(42)，两个伸缩杆(42)远离固定块(41)的一端通过防护板(43)固定连接，所述伸缩杆(42)的表面套接有缓冲弹簧(44)，所述防护板(43)靠近缓冲弹簧(44)的一侧通过缓冲弹簧(44)与固定块(41)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有限位保护加工头功能的数控车床，包括固定机构(1)、驱动机构(2)、限位机构(3)和防撞机构(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)安装在固定机构(1)的顶部，所述限位机构(3)的数量为两个且对称安装在固定机构(1)的左右两侧，所述防撞机构(4)的数量为四个且对称安装在固定机构(1)上；
所述固定机构(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的顶部安装有固定框(12)；
所述驱动机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)安装在固定框(12)的顶部，所述气缸(21)的底部贯穿固定框(12)且延伸至其内部安装有稳固板(22)，所述稳固板(22)正面的左右两侧均开设有卡槽(23)，所述稳固板(22)的底部安装有固定头(24)；
所述限位机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)的右侧与稳固板(22)的左侧固定连接，所述安装板(301)左侧的底部设置有固定轴(302)，所述固定轴(302)的左端贯穿固定框(12)且延伸至其外部，所述固定轴(302)顶部的左侧安装有与其相适配的连接板(303)，所述连接板(303)的左侧设置有插杆(304)，所述插杆(304)的右端从左至右依次贯穿连接板(303)和固定框(12)且延伸至固定框(12)的内部与其活动连接，所述固定轴(302)的右端安装有转盘(305)，所述转盘(305)表面左右两侧的凹槽内均环绕设置有等距离排列的钢珠(306)，所述安装板(301)左侧的底部且对应转盘(305)的位置开设有通槽(307)，所述转盘(305)的右端贯穿通槽(307)且延伸至其内部与其活动连接，所述转盘(305)的右侧安装有横板(308)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢林娜，
申请(专利权)人：株洲晴川硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43