本实用新型专利技术公开了一种双金属片自由端冲孔进料头，包括定位柱，所述定位柱上固定有进料头，所述定位柱和进料头中开设有供金属片移动的滑动槽，所述进料头在进料槽下方还开设有一冲孔槽，所述冲孔槽中滑动连接有一冲孔头，所述进料头中还固定有导向孔，所述导向孔中滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端连接有限位头，导向柱的另一端连接有压力块，所述导向柱和压力块之间还连接有一复位件。该冲孔进料头结构简单，能够在双金属片加工的时候对双金属片进行冲孔加工。
【技术实现步骤摘要】
一种双金属片自由端冲孔进料头
本技术属于双金属片加工领域，具体涉及一种双金属片自由端冲孔进料头。
技术介绍
双金属片是一种用于实现温度控制的比较简单的自控元件。它由两层热膨胀系数不同的金属(或合金)组成。膨胀系数大的一层为主动层，热膨胀系数小的一层称为被动层。热双金属片受热时，主动层自由膨胀的长度大于被动层，但由于两层牢固地结合在一起，使热双金属片弯曲成孤形。冷却时则相反。利用热双金属片在温度变化时弯曲的特点，能起到控制和调节温度的作用，达到自动控制的目的。双金属片在进行加工的时候，根据客户的要求，需要在其自由端冲不同形状的孔槽，目前，通常的加工方式是等待双金属片在卷绕成型机上卷绕成型之后，然后通过冲压机进行冲孔，但是这种方式工序较为繁琐，且需要购置专门的冲压设备，造成双金属片的成本增加。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种双金属片自由端冲孔进料头，该冲孔进料头结构简单，能够在双金属片加工的时候对双金属片进行冲孔加工。为实现上述目的，本技术提供了一种双金属片自由端冲孔进料头，包括定位柱，所述定位柱上固定有进料头，所述定位柱和进料头中开设有供金属片移动的滑动槽，所述进料头在进料槽下方还开设有一冲孔槽，所述冲孔槽中滑动连接有一冲孔头，所述进料头中还固定有导向孔，所述导向孔中滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端连接有限位头，导向柱的另一端连接有压力块，所述导向柱和压力块之间还连接有一复位件。进一步的，所述导向孔和导向柱的数量均为两个，分别位于冲孔槽的两侧。进一步的，所述复位件为一橡胶柱。进一步的，所述冲孔头包括底座和刀头，所述刀头固定连接在底座上。进一步的，所述进料头的两侧为平面。进一步的，所述冲孔槽在相对于冲孔头的另一侧固定有一管接头。本技术的有益效果是：第一，该冲孔进料头结构简单，能够在双金属片加工的时候对双金属片进行冲孔加工；第二，该冲孔进料头在导向柱和压力块之间固定有橡胶柱，通过该橡胶柱的设置，在冲压气缸冲压压力块的时候，压力块能够带动冲孔头进行移动后复位，相较于复位弹簧来说成本更加低廉；第三，在进料头的冲孔槽上还固定有一管接头，该管接头的设置可以方便的进行吸料管的连接，方便对冲孔槽中的废料进行快速的吸取处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个方向的结构示意图；图3是压力块的爆炸图。图中：1、定位柱2、进料头本体3、冲孔槽4、滑动槽5、冲孔头6、导向柱7、限位头8、压力块9、橡胶柱10、底座11、刀头12、管接头具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1到图2所示的一种双金属片自由端冲孔进料头，包括定位柱1，所述定位柱1上固定有进料头本体2，所述定位柱1和进料头本体2中开设有供金属片移动的滑动槽4，所述进料头本体2在进料槽下方还开设有一冲孔槽3，所述冲孔槽3中滑动连接有一冲孔头5，所述进料头本体2中还固定有导向孔，所述导向孔中滑动连接有导向柱6，所述导向柱6的一端连接有限位头7，导向柱6的另一端连接有压力块8，所述导向柱6和压力块8之间还连接有一复位件。本技术在使用的时候过程如下，先将该冲孔头5通过定位柱1定位在卷绕成型机上，双金属片从该冲孔头5的定位柱1上的滑动槽4进入到该冲孔头5之中，当金属片处于冲孔头5中以后，卷绕成型机上的冲压气缸开始冲压压力块8，由于压力块8是连接在导向柱6上的，所以将沿着导向柱6的方向进行移动，另外由于在导向柱6上还固定有一限位头7，所以导向柱6不会从冲孔头5中脱出，压力块8在冲压气缸的冲压力的作用下带动冲孔头5对双金属片进行冲压，将双金属片冲压出所需要的孔槽，当冲压气缸的冲压力卸载之后，由于在导向柱6和压力块8还固定有复位件，在复位件的作用下，压力块8回到初始位置，准备进行下一次冲压。进一步的，所述导向孔和导向柱6的数量均为两个，分别位于冲孔槽3的两侧。为了保证该冲孔头5的稳定的运行，导向孔和导向柱6的数量均为两个。进一步的，所述复位件为一橡胶柱9。具体的，本技术的复位件采用橡胶柱9，由于橡胶柱9具有延展性，在冲压气缸气缸杆的冲压下能够发生形变，在气缸杆的冲压力卸载后，又能够快速的回复到初始状态，另外，由于橡胶柱成本低廉，使用寿命长。进一步的，所述冲孔头5包括底座10和刀头11，所述刀头11固定连接在底座10上。本技术的刀头11固定连接在一底座10上，该底座10的设置能够有效的增加刀头11的强度，防止其折断。进一步的，所述冲孔头5的两侧为平面。通过在冲孔头5的两侧设置为平面，在需要对卷绕成型机上的进料头本体2进行更换的时候，将其放置在桌面上，其不会滚动。进一步的，所述冲孔槽3在相对于冲孔头5的另一侧固定有一管接头12。本技术在冲孔头5的另一端固定有一管接头12，该管接头12上可以固定连接一吸料管，通过吸料管可以快速将冲孔槽3中的废料吸出，更加方便快捷。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双金属片自由端冲孔进料头，其特征在于，包括定位柱，所述定位柱上固定有进料头，所述定位柱和进料头中开设有供金属片移动的滑动槽，所述进料头在进料槽下方还开设有一冲孔槽，所述冲孔槽中滑动连接有一冲孔头，所述进料头中还固定有导向孔，所述导向孔中滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端连接有限位头，导向柱的另一端连接有压力块，所述导向柱和压力块之间还连接有一复位件。/n
【技术特征摘要】
1.一种双金属片自由端冲孔进料头，其特征在于，包括定位柱，所述定位柱上固定有进料头，所述定位柱和进料头中开设有供金属片移动的滑动槽，所述进料头在进料槽下方还开设有一冲孔槽，所述冲孔槽中滑动连接有一冲孔头，所述进料头中还固定有导向孔，所述导向孔中滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端连接有限位头，导向柱的另一端连接有压力块，所述导向柱和压力块之间还连接有一复位件。
2.根据权利要求1所述的双金属片自由端冲孔进料头，其特征在于，所述导向孔和导向柱的数量均为两个，分别位于冲孔槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有元，
申请(专利权)人：重庆市铜梁区绪源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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