一种纺织纱线牵引调节架制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织纱线牵引调节架，包括支撑架、第一定位套筒、第二定位套筒、牵引组件、支撑空心圆柱、驱动组件和固定组件，所述支撑架的顶部左端通过螺栓安装有第一定位套筒，支撑架的顶部右端通过螺栓安装有第二定位套筒，支撑空心圆柱位于支撑架的正上方，且支撑空心圆柱的两端分别插接在第一定位套筒和第二定位套筒内，支撑空心圆柱的内部等间距设置有牵引组件，支撑架的上端面且位于第二定位套筒的右侧位置设置有固定组件，固定组件的顶部安装有驱动组件，支撑空心圆柱的两端外壁均开设有第一圆弧槽，本发明专利技术，可快速的完成对纱线的绷紧作业，且松紧度可便捷调控，在纱线运转过程中，纱线不易断，同时，具有可拆卸性和稳定性高的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线牵引调节架
本专利技术涉及纺织加工
，具体的说是一种纺织纱线牵引调节架。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。不论是那种纱线，在纱线的加工工艺中，特别是在纱线的并捻工序前，都要将若干股纱线导入到牵引机构中，通过牵引机构使得纱线处于紧绷状态，保证纱线能够正常执行并捻等后续工序，但是目前市场的一种纺织纱线牵引调节架在使用过程中会存在以下问题，a.由于现有的纺织纱线牵引调节架均是采用组合式辊轮绕接的方式对纱线进行绷紧，该方式操作复杂，许需要人工将纱线依次绕过辊轮，同时，该方式在控制纱线的松紧度时，若干个辊轮的位置均要调动，导致整个调节过程不够便捷，实用性较差；b.对与传统的纺织纱线牵引调节架在对纱线进行紧绷时，纱线与牵引机构之间的接触面积较小，使得纱线与牵引机构之间的受力较为集中，容易导致纱线出现断线的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织纱线牵引调节架，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种纺织纱线牵引调节架，包括支撑架、第一定位套筒、第二定位套筒、牵引组件、支撑空心圆柱、驱动组件和固定组件，所述支撑架的顶部左端通过螺栓安装有第一定位套筒，支撑架的顶部右端通过螺栓安装有第二定位套筒，支撑空心圆柱位于支撑架的正上方，且支撑空心圆柱的两端分别插接在第一定位套筒和第二定位套筒内，支撑空心圆柱的内部等间距设置有牵引组件，支撑架的上端面且位于第二定位套筒的右侧位置设置有固定组件，固定组件的顶部安装有驱动组件；所述支撑空心圆柱的两端外壁均开设有第一圆弧槽，支撑空心圆柱的两侧壁均开设有第二圆弧槽，支撑空心圆柱的外壁等间距对称焊接有圆形块，圆形块的内部中心位置开设有连接插孔，且连接插孔贯穿于支撑空心圆柱，位于支撑空心圆柱的右端内壁焊接有固定板，固定板的右侧壁中心位置焊接有联动杆；所述驱动组件包括连接圆盘、连接孔、驱动杆、驱动圆盘和步进电机，步进电机安装在固定组件的顶部，步进电机的输出轴端通过联轴器连接有驱动圆盘，驱动圆盘的外壁对称焊接有驱动杆，驱动圆盘的左侧位置设置有连接圆盘，连接圆盘的内部对称开设有连接孔，且连接孔与驱动杆为配合结构，连接圆盘的左端面通过点焊与联动杆相连；所述牵引组件包括第一空心套筒、第二空心套筒、弧形引线块、插接槽、圆形槽、弧形限位孔、限位圆球和连接柱，第一空心套筒和第二空心套筒分别插接在两对称开设的连接插孔内，第一空心套筒和第二空心套筒的一端端面均焊接有弧形引线块，第一空心套筒的另一端端面对称开设有插接槽，两个所述插接槽的一侧均开设有圆形槽，且两个所述圆形槽的开口方向相反，圆形槽的顶部连通有弧形限位孔，第二空心套筒的另一端端面对称焊接有连接柱，连接柱的端面焊接有限位圆球，限位圆球与圆形槽为配合结构，连接柱与弧形限位孔为配合结构。进一步的，所述固定组件包括Z型板、锁定板、平头螺丝、安装板、梯形滑块和梯形滑槽，Z型板通过螺栓固定在支撑架的上端面，Z型板的上端面中心位置开设有梯形滑槽，梯形滑槽的内部安装有梯形滑块，梯形滑块的顶部连接有锁定板，锁定板的顶部焊接有安装板，步进电机通过螺栓固定在安装板的顶部，Z型板的上端面且位于梯形滑槽的两侧位置等间距安装有平头螺丝。进一步的，所述弧形引线块的下端面设置有O型海绵垫。进一步的，所述第一定位套筒和第二定位套筒的内部均对称开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有螺纹调节柱，螺纹调节柱的端面嵌入有第一滚珠，且第一滚珠与第一圆弧槽为配合结构。进一步的，所述第一定位套筒和第二定位套筒的内壁均焊接有矩形环，矩形环的端面等间距嵌入有第二滚珠，且第二滚珠与第二圆弧槽为配合结构。进一步的，所述第二定位套筒的内部中心位置开设有圆形通孔，连接圆盘位于圆形通孔内。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设置的一种纺织纱线牵引调节架，本专利技术采用旋转式的紧绷方式，使得某一区域内的纱线从水平状态被旋转至倾斜状态，即纱线的水平长度相对较小，从而实现对纱线的绷紧，该绷紧方式较于传统的多个辊轮配合绕接的绷紧方式，调节松紧度更加方便，只需通过步进电机控制牵引组件的旋转角度即可，同时，由于弧形引线块的孔径远大于纱线的直径，使得本专利技术适用于不同粗细的纱线。2.本专利技术设置的一种纺织纱线牵引调节架，本专利技术纱线与第一空心套筒和第二空心套筒两端面的接触面为弧形引线块的光滑弧形面，有效的增加了牵引组件与纱线之间的接触面积，这样，纱线在进行运转时，纱线与牵引组件之间的受力均匀分布，使得纱线不会发生断线的情况。3.本专利技术设置的一种纺织纱线牵引调节架，本专利技术中的任何部件均采用装配式的连接方式，使得本专利技术可进行任意的拆卸，当需要进行储存或运输时，有效的降低了本专利技术的占地面积。4.本专利技术设置的一种纺织纱线牵引调节架，本专利技术在第一滚珠、第二滚珠和O型海绵垫等构件的配合下，使得专利技术中各部件之间的连接处得到有效的限位与固定，当本专利技术运转时，各部件之间不会出现晃动与错位的情况，即本专利技术的整体稳定性较高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A结构的局部放大示意图；图3是本专利技术固定组件的俯视图；图4是本专利技术牵引组件的立体图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图4所示，一种纺织纱线牵引调节架，包括支撑架1、第一定位套筒2、第二定位套筒3、牵引组件4、支撑空心圆柱5、驱动组件6和固定组件7，所述支撑架1的顶部左端通过螺栓安装有第一定位套筒2，支撑架1的顶部右端通过螺栓安装有第二定位套筒3，支撑空心圆柱5位于支撑架1的正上方，且支撑空心圆柱5的两端分别插接在第一定位套筒2和第二定位套筒3内，支撑空心圆柱5的内部等间距设置有牵引组件4，支撑架1的上端面且位于第二定位套筒3的右侧位置设置有固定组件7，固定组件7的顶部安装有驱动组件6，具体工作时，首先将支撑空心圆柱5的两端分别插入到第一定位套筒2和第二定位套筒3内，再通过固定组件7带动驱动组件6位于工作区域，然后将纱线穿过牵引组件4，人工控制驱动组件6工作，通过驱动组件6带动牵引组件4旋转，使得纱线被牵引组件4绷紧；所述支撑空心圆柱5的两端外壁均开设有第一圆弧槽51，支撑空心圆柱5的两侧壁均开设有第二圆弧槽52，支撑空心圆柱5的外壁等间距对称焊接有圆形块53，圆形块53的内部中心位置开设有连接插孔54，且连接插孔54贯穿于支撑空心圆柱5，位于支撑空心圆柱5的右端内壁焊接有固定板55，固定板55的右侧壁中心位置焊接有联动杆；所述第一定位套筒2和第二定位套筒3的内部均对称开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内部安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线牵引调节架，包括支撑架(1)、第一定位套筒(2)、第二定位套筒(3)、牵引组件(4)、支撑空心圆柱(5)、驱动组件(6)和固定组件(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部左端通过螺栓安装有第一定位套筒(2)，支撑架(1)的顶部右端通过螺栓安装有第二定位套筒(3)，支撑空心圆柱(5)位于支撑架(1)的正上方，且支撑空心圆柱(5)的两端分别插接在第一定位套筒(2)和第二定位套筒(3)内，支撑空心圆柱(5)的内部等间距设置有牵引组件(4)，支撑架(1)的上端面且位于第二定位套筒(3)的右侧位置设置有固定组件(7)，固定组件(7)的顶部安装有驱动组件(6)；/n所述支撑空心圆柱(5)的两端外壁均开设有第一圆弧槽(51)，支撑空心圆柱(5)的两侧壁均开设有第二圆弧槽(52)，支撑空心圆柱(5)的外壁等间距对称焊接有圆形块(53)，圆形块(53)的内部中心位置开设有连接插孔(54)，且连接插孔(54)贯穿于支撑空心圆柱(5)，位于支撑空心圆柱(5)的右端内壁焊接有固定板(55)，固定板(55)的右侧壁中心位置焊接有联动杆；/n所述驱动组件(6)包括连接圆盘(61)、连接孔(62)、驱动杆(63)、驱动圆盘(64)和步进电机(65)，步进电机(65)安装在固定组件(7)的顶部，步进电机(65)的输出轴端通过联轴器连接有驱动圆盘(64)，驱动圆盘(64)的外壁对称焊接有驱动杆(63)，驱动圆盘(64)的左侧位置设置有连接圆盘(61)，连接圆盘(61)的内部对称开设有连接孔(62)，且连接孔(62)与驱动杆(63)为配合结构，连接圆盘(61)的左端面通过点焊与联动杆相连；/n所述牵引组件(4)包括第一空心套筒(41)、第二空心套筒(42)、弧形引线块(43)、插接槽(44)、圆形槽(45)、弧形限位孔(46)、限位圆球(47)和连接柱(48)，第一空心套筒(41)和第二空心套筒(42)分别插接在两对称开设的连接插孔(54)内，第一空心套筒(41)和第二空心套筒(42)的一端端面均焊接有弧形引线块(43)，第一空心套筒(41)的另一端端面对称开设有插接槽(44)，两个所述插接槽(44)的一侧均开设有圆形槽(45)，且两个所述圆形槽(45)的开口方向相反，圆形槽(45)的顶部连通有弧形限位孔(46)，第二空心套筒(42)的另一端端面对称焊接有连接柱(48)，连接柱(48)的端面焊接有限位圆球(47)，限位圆球(47)与圆形槽(45)为配合结构，连接柱(48)与弧形限位孔(46)为配合结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线牵引调节架，包括支撑架(1)、第一定位套筒(2)、第二定位套筒(3)、牵引组件(4)、支撑空心圆柱(5)、驱动组件(6)和固定组件(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部左端通过螺栓安装有第一定位套筒(2)，支撑架(1)的顶部右端通过螺栓安装有第二定位套筒(3)，支撑空心圆柱(5)位于支撑架(1)的正上方，且支撑空心圆柱(5)的两端分别插接在第一定位套筒(2)和第二定位套筒(3)内，支撑空心圆柱(5)的内部等间距设置有牵引组件(4)，支撑架(1)的上端面且位于第二定位套筒(3)的右侧位置设置有固定组件(7)，固定组件(7)的顶部安装有驱动组件(6)；
所述支撑空心圆柱(5)的两端外壁均开设有第一圆弧槽(51)，支撑空心圆柱(5)的两侧壁均开设有第二圆弧槽(52)，支撑空心圆柱(5)的外壁等间距对称焊接有圆形块(53)，圆形块(53)的内部中心位置开设有连接插孔(54)，且连接插孔(54)贯穿于支撑空心圆柱(5)，位于支撑空心圆柱(5)的右端内壁焊接有固定板(55)，固定板(55)的右侧壁中心位置焊接有联动杆；
所述驱动组件(6)包括连接圆盘(61)、连接孔(62)、驱动杆(63)、驱动圆盘(64)和步进电机(65)，步进电机(65)安装在固定组件(7)的顶部，步进电机(65)的输出轴端通过联轴器连接有驱动圆盘(64)，驱动圆盘(64)的外壁对称焊接有驱动杆(63)，驱动圆盘(64)的左侧位置设置有连接圆盘(61)，连接圆盘(61)的内部对称开设有连接孔(62)，且连接孔(62)与驱动杆(63)为配合结构，连接圆盘(61)的左端面通过点焊与联动杆相连；
所述牵引组件(4)包括第一空心套筒(41)、第二空心套筒(42)、弧形引线块(43)、插接槽(44)、圆形槽(45)、弧形限位孔(46)、限位圆球(47)和连接柱(48)，第一空心套筒(41)和第二空心套筒(42)分别插接在两对称开设的连接插孔(54)内，第一空心套筒(41)和第二空心套筒(42)的一端端面均焊接有弧形引线块(43)，第一空心套筒(41)的另一端端面对称开设有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宇，张国华，余爱华，
申请(专利权)人：合肥锦晟纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34