本发明专利技术涉及一种布匹生产干燥定型工艺,其使用了一种布匹生产干燥定型装置,该布匹生产干燥定型装置包括挤压机构和干燥机构,所述的挤压机构的下端安装在已有工作地面上,挤压机构左上端安装有干燥机构,本发明专利技术采用挤压‑干燥一体结构的设计理念进行布匹生产干燥定型,设置的挤压机构可对布匹进行间歇性的双向挤压脱水处理,以致提高布匹进入干燥机构之前的干燥程度,进而提高布匹的干燥速度,且挤压机构内设置有针对挤压产生的液体的及时吸除结构,设置的干燥机构起到基础干燥作用的同时又可对布匹起到表面捋平的作用以消除其表面褶皱,进而提高干燥布匹的表面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种布匹生产干燥定型工艺
本专利技术涉及布匹生产
,特别涉及一种布匹生产干燥定型工艺。
技术介绍
布匹是对各类织物的总称,而织物具体来说是指由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物,布即织物,“匹”本为中国古代计量单位,1匹为4丈,也即13.2米,古人多用来计量不薄衣物,布匹合称表示制作衣物的衣料,现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质,狭义的布匹不包括丝绸,布匹从织造方式上可以分为梭织布和针织布,从加工工艺上可以分为坯布、漂白布、染色布等,从原材料来划分棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸等,布匹的生产工艺主要包括络筒、整经、浆纱、穿箱、织布和后整理等基本工序,另外还包括染色、整形、干燥等处理,但在布匹生产干燥定型过程中会出现以下问题:1、对布匹直接利用加热辊等干燥工具进行干燥的整体过程需要花费较长时间,且布匹在在干燥过程中易出现变形现象,同时布匹表面存在的杂质易在干燥过程中形成疤状瑕疵,进而使布匹的成型外观质量下降;2、双向设置的干燥结构仅针对于单一厚度尺寸的布匹,继而装置整体的利用程度较低,同时布匹在经干燥结构处理之前,其表面较易形成褶皱的现象,而此现象在得不到解决的情况下易导致布匹表面光滑程度下降。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种布匹生产干燥定型工艺,其使用了一种布匹生产干燥定型装置,该布匹生产干燥定型装置包括挤压机构和干燥机构,采用布匹生产干燥定型装置进行布匹生产干燥定型时具体定型工艺如下:S1、布匹排置:布匹自左向右由中间管的下端排布并于竖架最右侧中间管上端转向左排布,最终于干燥机构内部竖直向上输送;S2、双向挤压:通过双向电动推杆推动移动杆做左右往复运动,移动杆带动支板同步运动,支板在移动杆的带动下向内侧转动时,竖板带动压辊在支板的带动下做同步相向运动,压辊逐渐向中间管方向运动并与中间管之间配合对布匹进行挤压脱水处理;S3、干燥定型:经挤压处理的布匹通过连轴由加热辊中间向上竖直输送,通过加热辊对布匹进行干燥定型处理,同时通过T型电动滑块带动连接板做前后往复运动,连接板带动捋板同步运动,两捋板运动方向相反,捋板对布匹进行表面捋平处理。所述的挤压机构的下端安装在已有工作地面上,挤压机构左上端安装有干燥机构。所述的挤压机构包括竖架、移动杆、双向电动推杆、支板、耳板、竖板、压辊、中间管、封盖、海绵、横杆和纵杆,竖架的下端安装在已有工作地面上,竖架的内侧端面上端开设有杆凹槽,杆凹槽的通过滑动配合方式左右对称安装有移动杆,左右正相对的移动杆之间连接有双向电动推杆,双向电动推杆的外侧表面的中部与竖板的内侧端面相连,移动杆的内侧端前后对称铰接有支板,同一移动杆上的支板之间构成水平V型结构,支板与移动杆相离的一端铰接有一号销轴,一号销轴的前后两端对称安装有耳板,耳板与一号销轴相离的端面与竖板的内侧端面相连,前后正相对的竖板之间从左往右等距离设置有压辊,压辊与竖板之间转动连接,上下正相对的压辊之间设置有中间管,中间管位于前后设置有支板之间,中间管前后两端通过滑动配合方式对称安装有封盖,中间管的外表面从前往后等距离开设有一号通孔,一号通孔沿中间管周向均匀排布,中间管的内部通过滑动配合方式安装有海绵,封盖的外侧端端面安装有二号销轴,二号销轴与横杆的内侧端面之间转动连接,横杆的右端面与纵杆的左端面相连,纵杆安装在竖架之间,纵杆位于杆凹槽的下方,布匹自左向右由中间管的下端排布并于竖架最右侧中间管上端转向左排布,最终于干燥机构内部竖直向上输送,在此过程中,通过双向电动推杆推动移动杆做左右往复运动,移动杆带动支板同步运动,支板在移动杆的带动下向内侧转动时,竖板带动压辊在支板的带动下做同步相向运动,压辊逐渐向中间管方向运动并与中间管之间配合对布匹进行挤压脱水处理,挤压脱水产生的液体可同步经一号通孔进入中间管内,并及时被海绵吸收,处理之后的布匹输送至干燥机构内部,之后通过干燥机构对布匹进行干燥处理。所述的干燥机构包括支架、连轴、连接杆、加热辊、T型电动滑块、连接板和捋板,支架的下端面安装在竖架左端的上端面,支架的下端之间设置有连轴,连轴位于竖板的左侧,支架的上端中部左右对称设置有连接杆,前后正相对的连接杆之间转动连接有加热辊,连接杆的下端面中部开设有T型凹槽,T型电动滑块通过滑动配合方式与T型凹槽相连,加热辊位于前后正相对的T型电动滑块之间,前后正相对的T型电动滑块的下端之间连接有连接板,连接板的下端面中部安装有捋板,经挤压处理的布匹通过连轴由加热辊中间向上竖直输送,通过加热辊对布匹进行干燥定型处理,同时通过T型电动滑块带动连接板做前后往复运动,连接板带动捋板同步运动,两捋板运动方向相反,捋板对布匹进行表面捋平处理。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的连接杆与加热辊相离的一端通过滑动配合方式与移动通槽相连,移动通槽开设在支架的上端,支架的上端的外侧端面中部安装有套板,套板的中部安装有空心杆,空心杆的内部通过螺纹配合方式左右对称安装有转杆,转杆与空心杆相离的一端与套环转动连接,套环安装在连接杆与加热辊相离一端的内侧端面,支架右端连接杆的右端面安装有延伸板,延伸板的下端通过三号销轴铰接有转板,转板呈右上倾结构,转板的下端与连轴之间转动连接,连轴的前后两端均通过滑动配合方式与轴凹槽相连,轴凹槽开设在支架的内侧端面,轴凹槽呈右上倾结构,事先通过人工方式向支架外侧端方向转动转杆,转杆在与空心杆之间的螺纹配合下而同时做相反直线运动,即空心杆与套环之间的转杆长度增长,连接杆在转杆的带动下沿移动通槽同步运动,连接杆带动加热辊同步运动,直至相应位置处,此时转杆停止转动并因与空心杆之间的螺纹配合而不可回转,继而连接杆带动加热辊得到固定,连接杆运动的同时带动延伸板同步运动,延伸板带动转板同步运动,连轴在转板的带动下沿轴凹槽向上运动,连轴位置的可调性是为了在处理同步厚度布匹的情况下使连轴的下端面与中间管的上端面之间的间距得到适应性调整,总言之,转杆、空心杆和连接杆之间的配合可对加热辊之间的间距进行调整以适应不同厚度的布匹干燥,进而提高了装置整体的使用程度。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的海绵为圆环结构,海绵的中部设置有加热管,加热管的前后两端均于管凹槽之间卡接,管凹槽开设在封盖的内侧端面,加热管可对海绵进行蒸发吸除的液体的作用,以使海绵始终保持干燥状态,进而保持海绵对挤压产生的液体的快速吸除能力以致提高布匹挤压脱水效果。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的竖板上下方向的外侧端面通过滑动配合方式安装有一号电动滑块,一号电动滑块呈正T型结构,一号电动滑块前后方向的内侧端面从左往右等距离安装有四号销轴,四号销轴与一号电动滑块相离的一端铰接有连板,连板的与四号销轴相离的一端与压辊的外表面相连,压辊对布匹进行挤压脱水的同时,通过一号电动滑块带动四号销轴向右运动,连板带动压辊同步绕四号销向顺时针方向转动,此时压辊对布匹的挤压力得到增大,继而挤压脱水效果得到提高,同时又可对布匹起到辅助表面平整的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布匹生产干燥定型工艺,其使用了一种布匹生产干燥定型装置,该布匹生产干燥定型装置包括挤压机构(1)和干燥机构(2),其特征在于:采用布匹生产干燥定型装置进行布匹生产干燥定型时具体定型工艺如下:/nS1、布匹排置:布匹自左向右由中间管(17)的下端排布并于竖架(10)最右侧中间管(17)上端转向左排布,最终于干燥机构(2)内部竖直向上输送;/nS2、双向挤压:通过双向电动推杆(12)推动移动杆(11)做左右往复运动,移动杆(11)带动支板(13)同步运动,支板(13)在移动杆(11)的带动下向内侧转动时,竖板(15)带动压辊(16)在支板(13)的带动下做同步相向运动,压辊(16)逐渐向中间管(17)方向运动并与中间管(17)之间配合对布匹进行挤压脱水处理;/nS3、干燥定型:经挤压处理的布匹通过连轴(21)由加热辊(23)中间向上竖直输送,通过加热辊(23)对布匹进行干燥定型处理,同时通过T型电动滑块(24)带动连接板(25)做前后往复运动,连接板(25)带动捋板(26)同步运动,两捋板(26)运动方向相反,捋板(26)对布匹进行表面捋平处理;/n所述的挤压机构(1)的下端安装在已有工作地面上,挤压机构(1)左上端安装有干燥机构(2);/n所述的挤压机构(1)包括竖架(10)、移动杆(11)、双向电动推杆(12)、支板(13)、耳板(14)、竖板(15)、压辊(16)、中间管(17)、封盖(18)、海绵(19)、横杆(120)和纵杆(121),竖架(10)的下端安装在已有工作地面上,竖架(10)的内侧端面上端开设有杆凹槽,杆凹槽的通过滑动配合方式左右对称安装有移动杆(11),左右正相对的移动杆(11)之间连接有双向电动推杆(12),双向电动推杆(12)的外侧表面的中部与竖板(15)的内侧端面相连,移动杆(11)的内侧端前后对称铰接有支板(13),同一移动杆(11)上的支板(13)之间构成水平V型结构,支板(13)与移动杆(11)相离的一端铰接有一号销轴,一号销轴的前后两端对称安装有耳板(14),耳板(14)与一号销轴相离的端面与竖板(15)的内侧端面相连,前后正相对的竖板(15)之间从左往右等距离设置有压辊(16),压辊(16)与竖板(15)之间转动连接,上下正相对的压辊(16)之间设置有中间管(17),中间管(17)位于前后设置有支板(13)之间,中间管(17)前后两端通过滑动配合方式对称安装有封盖(18),中间管(17)的外表面从前往后等距离开设有一号通孔,一号通孔沿中间管(17)周向均匀排布,中间管(17)的内部通过滑动配合方式安装有海绵(19),封盖(18)的外侧端端面安装有二号销轴,二号销轴与横杆(120)的内侧端面之间转动连接,横杆(120)的右端面与纵杆(121)的左端面相连,纵杆(121)安装在竖架(10)之间,纵杆(121)位于杆凹槽的下方;/n所述的干燥机构(2)包括支架(20)、连轴(21)、连接杆(22)、加热辊(23)、T型电动滑块(24)、连接板(25)和捋板(26),支架(20)的下端面安装在竖架(10)左端的上端面,支架(20)的下端之间设置有连轴(21),连轴(21)位于竖板(15)的左侧,支架(20)的上端中部左右对称设置有连接杆(22),前后正相对的连接杆(22)之间转动连接有加热辊(23),连接杆(22)的下端面中部开设有T型凹槽,T型电动滑块(24)通过滑动配合方式与T型凹槽相连,加热辊(23)位于前后正相对的T型电动滑块(24)之间,前后正相对的T型电动滑块(24)的下端之间连接有连接板(25),连接板(25)的下端面中部安装有捋板(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种布匹生产干燥定型工艺,其使用了一种布匹生产干燥定型装置,该布匹生产干燥定型装置包括挤压机构(1)和干燥机构(2),其特征在于:采用布匹生产干燥定型装置进行布匹生产干燥定型时具体定型工艺如下:
S1、布匹排置:布匹自左向右由中间管(17)的下端排布并于竖架(10)最右侧中间管(17)上端转向左排布,最终于干燥机构(2)内部竖直向上输送;
S2、双向挤压:通过双向电动推杆(12)推动移动杆(11)做左右往复运动,移动杆(11)带动支板(13)同步运动,支板(13)在移动杆(11)的带动下向内侧转动时,竖板(15)带动压辊(16)在支板(13)的带动下做同步相向运动,压辊(16)逐渐向中间管(17)方向运动并与中间管(17)之间配合对布匹进行挤压脱水处理;
S3、干燥定型:经挤压处理的布匹通过连轴(21)由加热辊(23)中间向上竖直输送,通过加热辊(23)对布匹进行干燥定型处理,同时通过T型电动滑块(24)带动连接板(25)做前后往复运动,连接板(25)带动捋板(26)同步运动,两捋板(26)运动方向相反,捋板(26)对布匹进行表面捋平处理;
所述的挤压机构(1)的下端安装在已有工作地面上,挤压机构(1)左上端安装有干燥机构(2);
所述的挤压机构(1)包括竖架(10)、移动杆(11)、双向电动推杆(12)、支板(13)、耳板(14)、竖板(15)、压辊(16)、中间管(17)、封盖(18)、海绵(19)、横杆(120)和纵杆(121),竖架(10)的下端安装在已有工作地面上,竖架(10)的内侧端面上端开设有杆凹槽,杆凹槽的通过滑动配合方式左右对称安装有移动杆(11),左右正相对的移动杆(11)之间连接有双向电动推杆(12),双向电动推杆(12)的外侧表面的中部与竖板(15)的内侧端面相连,移动杆(11)的内侧端前后对称铰接有支板(13),同一移动杆(11)上的支板(13)之间构成水平V型结构,支板(13)与移动杆(11)相离的一端铰接有一号销轴,一号销轴的前后两端对称安装有耳板(14),耳板(14)与一号销轴相离的端面与竖板(15)的内侧端面相连,前后正相对的竖板(15)之间从左往右等距离设置有压辊(16),压辊(16)与竖板(15)之间转动连接,上下正相对的压辊(16)之间设置有中间管(17),中间管(17)位于前后设置有支板(13)之间,中间管(17)前后两端通过滑动配合方式对称安装有封盖(18),中间管(17)的外表面从前往后等距离开设有一号通孔,一号通孔沿中间管(17)周向均匀排布,中间管(17)的内部通过滑动配合方式安装有海绵(19),封盖(18)的外侧端端面安装有二号销轴,二号销轴与横杆(120)的内侧端面之间转动连接,横杆(120)的右端面与纵杆(121)的左端面相连,纵杆(121)安装在竖架(10)之间,纵杆(121)位于杆凹槽的下方;
所述的干燥机构(2)包括支架(20)、连轴(21)、连接杆(22)、加热辊(23)、T型电动滑块(24)、连接板(25)和捋板(26),支架(20)的下端面安装在竖架(10)左端的上端面,支架(20)的下端之间设置有连轴(21),连轴(21)位于竖板(15)的左侧,支架(20)的上端中部左右对称设置有连接杆(22),前后正相对的连接杆(22)之间转动连接有加热辊(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫宇,张国华,余爱华,
申请(专利权)人:合肥锦晟纺织科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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