一种丝绸面料制备工艺制造技术

技术编号:27118127 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-25 19:23
本发明专利技术涉及一种丝绸面料制备工艺,通过设有的底板、侧板、换向装置、抚平装置、整平装置、压平装置和收卷辊共同完成丝绸面料的抚平工作。本发明专利技术提供的一种丝绸面料制备工艺,可以解决人工抚平时,由于丝绸面料长度较长且面料较宽,使得面料收卷时其表面抚平不完全导致丝绸面料仍存在褶皱的情况以及现有丝绸面料制作设备在对丝绸面料表面进行抚平时,通常直接通过辊柱对丝绸面料进行张紧处理,从而使得面料表面平整,而丝绸面料始终处于张紧状态易导致丝绸面料部分脆弱位置断裂,且现有丝绸面料制作设备只对褶皱进行单次抚平处理,从而易使得褶皱的折痕明显等问题。得褶皱的折痕明显等问题。得褶皱的折痕明显等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绸面料制备工艺


[0001]本专利技术涉及面料制作
,具体的说是一种丝绸面料制备工艺。

技术介绍

[0002]丝绸,一种纺织品,用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成;用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在古代,丝绸就是蚕丝以桑蚕丝为主,也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝织造的纺织品。现代由于纺织品原料的扩展,凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品,都可以称为广义的丝绸,而纯桑蚕丝所织造的丝绸,又特别称为"真丝绸"。丝绸面料具有吸、放湿性好、阻燃、抗紫外线以及较好的散热性能和保暖性等优点,存在易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快等缺点,因此丝绸面料制作过程中,需对其进行抚平处理。
[0003]现有丝绸面料制作设备在对丝绸面料进行制作时,常存在以下问题:
[0004](1)采用人工的方式对丝绸面料表面进行抚平时,通常直接通过人工对丝绸面料表面进行整理使得丝绸面料表面平整,而由于丝绸面料长度较长且面料较宽,从而使得人工难以对面料表面所有褶皱处进行抚平,使得面料收卷时其表面抚平不完全导致丝绸面料仍存在褶皱的情况;
[0005](2)现有丝绸面料制作设备在对丝绸面料表面进行抚平时,通常直接通过辊柱对丝绸面料进行张紧处理,从而使得面料表面平整,而丝绸面料始终处于张紧状态易导致丝绸面料部分脆弱位置断裂,且现有丝绸面料制作设备只对褶皱进行单次抚平处理,从而易使得褶皱的折痕明显。
[0006]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种丝绸面料制备工艺。

技术实现思路
/>[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种丝绸面料制备工艺,具体制备工艺如下:
[0008]S1.设备检查:在启用丝绸面料制作设备制作丝绸面料前,对丝绸面料制作设备进行检查;
[0009]S2.上料处理:通过人工将丝绸面料一端依次穿过抚平装置、整平装置、压平装置并缠绕在收卷辊上,且丝绸面料上料过程中,通过换向装置对其进行换向限位;
[0010]S3.抚平处理:上料完成后,收卷辊收卷丝绸面料时,通过抚平装置对面料表面进行抚平处理;
[0011]S4.整平处理:丝绸面料抚平过程中,通过整平装置对丝绸面料表面进行整平处理;
[0012]S5.刮平处理:抚平与整平完成后,通过压平装置对丝绸面料表面进行刮平处理;
[0013]S6.下料收集:刮平完成后,通过人工将加工完成后丝绸面料取下收集;
[0014]在上述步骤S1-S6对丝绸面料进行制作过程中,通过采用特定设计的设备对丝绸
面料进行制作,该设备具体包括底板、侧板、换向装置、抚平装置、整平装置、压平装置和收卷辊,所述底板上端前后对称安装有侧板,侧板内侧安装有换向装置,侧板中部左右对称设置有矩形槽,矩形槽内安装有抚平装置,抚平装置之间设置有整平装置,整平装置安装在侧板内侧,侧板内侧右端安装有压平装置,底板上端右侧安装有收卷辊;其中:
[0015]所述抚平装置包括通过滑动配合的方式安装在矩形槽内的滑动块,滑动块内侧安装有滑动板,滑动块与侧板之间设置有摆动弹簧,且摆动弹簧设置在矩形槽内,滑动板之间安装有固定板,固定板通过轴承前后对称安装有调节螺杆,调节螺杆通过螺纹配合的方式安装有移动板,移动板前后对称安装有燕尾块,燕尾块通过滑动配合的方式安装在滑动板内侧,固定板与移动板内侧均通过球铰安装有锥形块,锥形块从前往后均匀布置,锥形块上下对称设置有复位弹簧,底板上端前侧安装有摆动机构,具体工作时,通过人工将丝绸面料一端依次穿过锥形块之间、整平装置、压平装置并缠绕在收卷辊上,且丝绸面料上料过程中,使得换向装置对其进行换向限位,收卷辊收卷丝绸面料时,通过人工转动调节螺杆,使得调节螺杆带动移动板沿燕尾块靠近固定板,从而使得锥形块贴合在面料表面,且通过摆动机构带动滑动块挤压摆动弹簧升降,使得滑动板带动固定板与移动板升降,从而使得锥形块对丝绸面料进行抚平处理,锥形块抚平过程中,通过复位弹簧对锥形块进行缓冲减震和减震复位。
[0016]所述整平装置包括安装在侧板内侧中部的旋转整平机构,旋转整平机构上方设置有贴合整平机构,贴合整平机构安装在侧板内侧中部,具体工作时,通过旋转整平机构对丝绸面料进行旋转整平,旋转整平完成后,通过贴合整平机构对丝绸面料进行间歇抚平处理。
[0017]所述压平装置包括安装在侧板内侧右端的安装板,安装板中部通过螺纹配合的方式安装有旋转螺杆,旋转螺杆下端通过轴承安装有安装架,安装架上端前后对称安装有导向柱,导向柱上端通过滑动配合的方式安装在安装板内侧,安装架内侧通过轴承安装有压辊,压辊下方设置有固定辊,固定辊通过轴承安装在侧板内侧,侧板内侧右端安装有挡板,挡板上方通过销轴安装有压平板,压平板斜上方设置有斜板,斜板安装在侧板内侧,斜板与压平板之间通过锁紧弹簧相连,具体工作时,通过人工转动旋转螺杆,使得旋转螺杆带动安装架和压辊沿导向柱下降,使得压辊靠近固定辊,从而使得压辊与固定辊对丝绸面料进行挤压抚平,且通过锁紧弹簧挤压压平板,使得压平板将丝绸面料压紧在挡板上端,从而使得压平板与挡板将丝绸面料褶皱处进行压平处理。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述换向装置包括通过轴承安装在侧板内部左右两侧的换向辊,换向辊外侧设置有支撑辊,支撑辊通过轴承安装在侧板内侧,侧板内侧中部通过轴承安装有隔离辊,具体工作时,通过换向辊对丝绸面料进行限位换向,通过支撑辊将丝绸面料拉直,从而避免丝绸面料表面产生褶皱,且通过隔离辊将两侧丝绸面料分隔开,方便抚平装置与整平装置对丝绸面料表面的褶皱进行抚平处理。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述摆动机构包括安装在底板上端中部的支撑柱,支撑柱上端通过电机安装板安装有旋转电机,旋转电机的输出端安装有旋转盘,旋转盘上外侧对称安装有拨杆,拨杆两侧均通过连接弹簧与旋转盘相连,具体工作时,通过旋转电机带动旋转盘旋转,使得旋转盘带动拨杆转动,从而使得拨杆带动滑动块挤压摆动弹簧升降,使得滑动板带动固定板与移动板升降,从而使得锥形块对丝绸面料进行抚平处理,旋转盘带动拨杆继续转动,使得拨杆挤压连接弹簧,使得拨杆脱离滑动块,从而使得摆动弹簧带
动滑动块复位,进而使得锥形块对丝绸面料进行往复抚平处理。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转整平机构包括安装在侧板内侧中部的支撑板,支撑板右侧通过滑动配合的方式安装有整平板,整平板与支撑板之间从前往后设置有挤压弹簧,整平板右方设置有旋转辊,旋转辊外侧通过滑动配合的方式沿其周向均匀安装有伸缩板,伸缩板内侧与旋转辊之间设置有压缩弹簧,旋转辊前端设置有整平电机,整平电机通过电机安装板安装在底板上端后侧,具体工作时,通过整平电机带动旋转辊旋转,使得旋转辊带动伸缩板挤压整平板,从而使得伸缩板与整平板对丝绸面料进行挤压抚平,挤压抚平时,通过整平板带动挤压弹簧沿支撑板内侧移动,从而使得整平板对丝绸面料进行支撑限位。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述贴合整平机构包括左右对称安装在侧板中部上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝绸面料制备工艺,其特征在于:具体制备工艺如下:S1.设备检查:在启用丝绸面料制作设备制作丝绸面料前,对丝绸面料制作设备进行检查;S2.上料处理:通过人工将丝绸面料一端依次穿过抚平装置(4)、整平装置(5)、压平装置(6)并缠绕在收卷辊(7)上,且丝绸面料上料过程中,通过换向装置(3)对其进行换向限位;S3.抚平处理:上料完成后,收卷辊(7)收卷丝绸面料时,通过抚平装置(4)对面料表面进行抚平处理;S4.整平处理:丝绸面料抚平过程中,通过整平装置(5)对丝绸面料表面进行整平处理;S5.刮平处理:抚平与整平完成后,通过压平装置(6)对丝绸面料表面进行刮平处理;S6.下料收集:刮平完成后,通过人工将加工完成后丝绸面料取下收集;在上述步骤S1-S6对丝绸面料进行制作过程中,通过采用特定设计的设备对丝绸面料进行制作,该设备具体包括底板(1)、侧板(2)、换向装置(3)、抚平装置(4)、整平装置(5)、压平装置(6)和收卷辊(7),所述底板(1)上端前后对称安装有侧板(2),侧板(2)内侧安装有换向装置(3),侧板(2)中部左右对称设置有矩形槽,矩形槽内安装有抚平装置(4),抚平装置(4)之间设置有整平装置(5),整平装置(5)安装在侧板(2)内侧,侧板(2)内侧右端安装有压平装置(6),底板(1)上端右侧安装有收卷辊(7);其中:所述抚平装置(4)包括通过滑动配合的方式安装在矩形槽内的滑动块(40),滑动块(40)内侧安装有滑动板(41),滑动块(40)与侧板(2)之间设置有摆动弹簧(42),且摆动弹簧(42)设置在矩形槽内,滑动板(41)之间安装有固定板(43),固定板(43)通过轴承前后对称安装有调节螺杆(44),调节螺杆(44)通过螺纹配合的方式安装有移动板(45),移动板(45)前后对称安装有燕尾块(46),燕尾块(46)通过滑动配合的方式安装在滑动板(41)内侧,固定板(43)与移动板(45)内侧均通过球铰安装有锥形块(47),锥形块(47)从前往后均匀布置,锥形块(47)上下对称设置有复位弹簧(48),底板(1)上端前侧安装有摆动机构(49);所述整平装置(5)包括安装在侧板(2)内侧中部的旋转整平机构(51),旋转整平机构(51)上方设置有贴合整平机构(52),贴合整平机构(52)安装在侧板(2)内侧中部;所述压平装置(6)包括安装在侧板(2)内侧右端的安装板(60),安装板(60)中部通过螺纹配合的方式安装有旋转螺杆(61),旋转螺杆(61)下端通过轴承安装有安装架(62),安装架(62)上端前后对称安装有导向柱(63),导向柱(63)上端通过滑动配合的方式安装在安装板(60)内侧,安装架(62)内侧通过轴承安装有压辊(64),压辊(64)下方设置有固定辊(65),固定辊(65)通过轴承安装在侧板(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫宇张国华余爱华
申请(专利权)人:合肥锦晟纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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