【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱批量化浸染工艺
本专利技术涉及筒子纱浸染
，特别涉及一种筒子纱批量化浸染工艺。
技术介绍
筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形，也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱。筒子纱染色是将纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸进行批量化浸染，现有的筒子纱浸染存在以下缺点：一、轴上固定多个筒子纱，在浸染结束后取出筒子纱时非常不方便，不能够一次性将筒子纱全部取出；二、筒子纱在染色时，染液不流动，使得浸染时间更长。为此，本专利技术提供一种筒子纱批量化浸染工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种筒子纱批量化浸染工艺，该筒子纱批量化浸染工艺采用如下浸染机械，该浸染机械包括浸染槽和设置在浸染...
【技术保护点】
1.一种筒子纱批量化浸染工艺，该筒子纱批量化浸染工艺采用如下浸染机械，该浸染机械包括浸染槽(10)和设置在浸染槽(10)上方的固定装置(30)，其特征在于：所述浸染槽(10)为顶部呈开口的矩形凹槽结构，浸染槽(10)的两侧壁顶部各设置有两组用于支撑固定装置(30)的升降装置(20)，所述升降装置(20)包括气缸(21)和固定连接在气缸(21)顶部的匚型板(22)，匚型板(22)开口朝上，且两组匚型板(22)之间架设有横跨浸染槽(10)的横梁(23)；/n所述固定装置(30)包括水平设置的横板(31)和安装在横板(31)顶部四个拐角处的连接支架(32)，所述连接支架(32)由...
【技术特征摘要】
1.一种筒子纱批量化浸染工艺，该筒子纱批量化浸染工艺采用如下浸染机械，该浸染机械包括浸染槽(10)和设置在浸染槽(10)上方的固定装置(30)，其特征在于：所述浸染槽(10)为顶部呈开口的矩形凹槽结构，浸染槽(10)的两侧壁顶部各设置有两组用于支撑固定装置(30)的升降装置(20)，所述升降装置(20)包括气缸(21)和固定连接在气缸(21)顶部的匚型板(22)，匚型板(22)开口朝上，且两组匚型板(22)之间架设有横跨浸染槽(10)的横梁(23)；
所述固定装置(30)包括水平设置的横板(31)和安装在横板(31)顶部四个拐角处的连接支架(32)，所述连接支架(32)由固定连接在横板(31)顶部的垂直段和一体成型在垂直段顶部的L型段组成，连接支架(32)悬挂在横梁(23)上，所述横板(31)的顶部开设有多组沿其长度方向呈线性分布的第一圆槽(311)，第一圆槽(311)内贯穿有中心轴(33)，所述第一圆槽(311)内通过轴承(35)转动设置有圆环(34)，且圆环(34)固定套设在中心轴(33)的外部，所述中心轴(33)的的外部滑动套设有多组筒子纱，中心轴(33)的底部螺接有锁紧板(38)；
所述中心轴(33)的外部位于筒子纱上方滑动套设有压板(36)，且中心轴(33)的外部位于压板(36)与横板(31)之间套设有弹簧(37)，弹簧(37)的两端分别与横板(31)和弹簧(37)固定连接；
该筒子纱批量化浸染工艺包括以下步骤：
S1筒子纱固定：将筒子纱从中心轴(33)的下端依次套设在中心轴(33)上，旋动锁紧板(38)，使其螺接在中心轴(33)的底端，压板(36)在弹簧(37)的弹性力作用下抵接在筒子纱上，筒子纱在压板(36)和锁紧板(38)的挤压力作用下固定；
S2固定装置组装：将横梁(23)架设在两组匚型板(22)之间后，将横板(31)从上至下逐渐放下，使连接支架(32)挂在横梁(23)上；
S3筒子纱浸染：驱动气缸(21)的伸缩杆缩短，使其带动横梁(23)向下移动，横板(31)在连接支架(32)的带动下随之向下，将筒子纱浸入染料内染色，驱动气...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫宇，张国华，余爱华，
申请(专利权)人：合肥锦晟纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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