一种全密封式金属板表面热处理炉制造技术

本发明专利技术涉及热处理技术领域，具体为一种全密封式金属板表面热处理炉，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有送料装置和炉体，且底座的前端设置有控制装置，控制装置包括连接架，且连接架上通过螺栓固定安装有控制器和显示器，炉体上通过螺栓固定安装有补气罐和烟气回收罐，且炉体的前端通过螺栓固定安装有点火器。有益效果为：本发明专利技术设计的金属板热处理炉能够有效的通过分步隔离将热处理腔和外部空气彻底的隔离，从而能够有效的避免在上下料过程中进入的空气带走热量，不仅能够有效的避免能源的浪费，而且能够有效的避免外部作业环境升温，从而提供给操作人员更加舒适的作业环境，并避免受到空气中杂质的干扰，有效的保障了热处理后产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全密封式金属板表面热处理炉
本专利技术涉及热处理
，具体为一种全密封式金属板表面热处理炉。
技术介绍
金属板在处理过后为了获得更好的表面性能需要进行热处理，传统的热处理炉缺乏相应的密封设计，这就导致了在热处理的过程中外部的空气将能够直接的与工件的表面进行接触，从而使空气中含有的杂质成分干扰了工件表面的热处理效果，同时这些空气也会在工件进行上下料时直接的再次进入空气中并带走大量的热量，不仅会导致能量的浪费，而且容易造成热处理炉外部环境温度快速上升，从而使恶劣的温度环境严重的影响操作工人的身体健康。如果专利技术一种能够有效的隔离外部空气从而降低热量流失的新型金属板热处理设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种全密封式金属板表面热处理炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全密封式金属板表面热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全密封式金属板表面热处理炉，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有送料装置和炉体，且底座的前端设置有控制装置，所述控制装置包括连接架，且连接架上通过螺栓固定安装有控制器和显示器，所述炉体上通过螺栓固定安装有补气罐和烟气回收罐，且炉体的前端通过螺栓固定安装有点火器；所述炉体由左至右通过螺栓依次固定安装有第一升降推杆、第二升降推杆、第三升降推杆和第四升降推杆，且第一升降推杆的末端驱动有第一封闭门，所述第二升降推杆的末端驱动有第二封闭门，且第三升降推杆的末端驱动有第三封闭门，所述第四升降推杆的输出端驱动有第四封闭门，且炉体上通过第一封闭门、第二封闭门、第三封闭门和第四封闭门由左至右依次分割出进料隔离腔、热处理腔和排料隔离腔；所述炉体上通过螺栓固定安装有与进料隔离腔连通的第一排气泵和第一送气泵，且炉体上通过螺栓固定安装有与热处理腔连通的补气泵和气体回收泵，所述炉体上通过螺栓固定安装有与排料隔离腔连通的第二送气泵和第二排气泵，所述烟气回收罐与热处理腔之间通过返流管连通，且返流管上安装有电磁阀，所述第二送气泵和第一送气泵的输出端均与热处理腔连通，且第一排气泵和第二排气泵的输出端均与外部空气连通，所述补气泵的输入端与补气罐连通，且气体回收泵的输出端与烟气回收罐连通；所述送料装置包括与底座通过螺栓固定安装的承载座，且承载座上通过螺栓固定安装有用于支撑金属板的支撑架，所述承载座上通过螺栓固定安装有送料推杆，且送料推杆的输出端驱动有用于推动金属板的送料板，所述承载座上通过螺栓固定安装有固定架，且固定架上安装有用于吹掉金属板表面杂物的气嘴，所述承载座的底部通过螺栓固定安装有气泵，且气泵的输出端通过气管与气嘴连通；所述第一封闭门上通过螺栓固定安装有推动推杆，且推动推杆的输出端驱动有插入进料隔离腔内用于推动金属板的推动板，所述第四封闭门上通过螺栓固定安装有排料推杆，且排料推杆的输出端驱动有插入排料隔离腔内用于将金属板勾出的勾板，所述炉体的下端通过螺栓固定安装有第五升降推杆，且第五升降推杆的输出端驱动有与第四封闭门底部对应封闭的第五封闭门，所述热处理腔的底部设置有用于承载金属板的承压均热座，且热处理腔内环绕金属板固定安装有与点火器连通的喷嘴，所述点火器与外部燃气供应设备连通，且控制器通过导线分别与送料推杆、气泵、显示屏、点火器、第三升降推杆、第四升降推杆、第五升降推杆、排料推杆、电磁阀、推动推杆、补气泵、气体回收泵、第一排气泵、第一送气泵、第二送气泵、第二排气泵、第一升降推杆和第二升降推杆电性连接。优选的，所述承载座上通过螺栓固定安装有一对与控制器电性连接的限位推杆，且限位推杆的输出端驱动有用于限制金属板运动位置的限位板，所述限位推杆为单杆双作用液压杆。优选的，所述送料推杆、第三升降推杆、第四升降推杆、第五升降推杆、排料推杆、推动推杆、第一升降推杆和第二升降推杆均为单杆双作用液压推杆，且显示屏为液晶显示屏。优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且气泵为高压气泵。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的金属板热处理炉能够有效的通过分步隔离将热处理腔和外部空气彻底的隔离，从而能够有效的避免在上下料过程中进入的空气带走热量，不仅能够有效的避免能源的浪费，而且能够有效的避免外部作业环境升温，从而提供给操作人员更加舒适的作业环境，并避免受到空气中杂质的干扰，有效的保障了热处理后产品质量，具有很高的实用价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的侧视图；图3为本专利技术结构的剖视图；图4为本专利技术送料装置结构示意图。图中：1、底座；2、送料装置；201、送料推杆；202、送料板；203、承载座；204、支撑架；205、限位推杆；206、限位板；207、气嘴；208、气泵；209、固定架；3、金属板；4、控制装置；401、连接架；402、控制器；403、显示屏；5、点火器；6、第三升降推杆；7、第四升降推杆；8、炉体；9、第五升降推杆；10、排料推杆；11、第四封闭门；12、第三封闭门；13、补气罐；14、烟气回收罐；15、电磁阀；16、返流管；17、第二封闭门；18、第一封闭门；19、推动推杆；20、补气泵；21、气体回收泵；22、第一排气泵；23、第一送气泵；24、第二送气泵；25、第二排气泵；26、第五封闭门；27、勾板；28、进料隔离腔；29、承压均热座；30、喷嘴；31、热处理腔；32、排料隔离腔；33、第一升降推杆；34、第二升降推杆；35、推动板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种全密封式金属板表面热处理炉，包括底座1，底座1上通过螺栓固定安装有送料装置2和炉体8，底座1的前端设置有控制装置4，控制装置4包括连接架401，连接架401上通过螺栓固定安装有控制器402和显示器403，炉体8上通过螺栓固定安装有补气罐13和烟气回收罐14，炉体8的前端通过螺栓固定安装有点火器5；炉体8由左至右通过螺栓依次固定安装有第一升降推杆33、第二升降推杆34、第三升降推杆6和第四升降推杆7，第一升降推杆33的末端驱动有第一封闭门18，第二升降推杆34的末端驱动有第二封闭门17，第三升降推杆6的末端驱动有第三封闭门12，第四升降推杆7的输出端驱动有第四封闭门11，炉体8上通过第一封闭门18、第二封闭门17、第三封闭门12和第四封闭门11由左至右依次分割出进料隔离腔28、热处理腔31和排料隔离腔32；炉体8上通过螺栓固定安装有与进料隔离腔28连通的第一排气泵22和第一送气泵23，炉体8上通过螺栓固定安装有与热处理腔31连通的补气泵20和气体回收泵21，炉体8上通过螺栓固定安装有与排料隔离腔32连通的第二送气泵24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全密封式金属板表面热处理炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有送料装置(2)和炉体(8)，且底座(1)的前端设置有控制装置(4)，所述控制装置(4)包括连接架(401)，且连接架(401)上通过螺栓固定安装有控制器(402)和显示器(403)，所述炉体(8)上通过螺栓固定安装有补气罐(13)和烟气回收罐(14)，且炉体(8)的前端通过螺栓固定安装有点火器(5)；/n所述炉体(8)由左至右通过螺栓依次固定安装有第一升降推杆(33)、第二升降推杆(34)、第三升降推杆(6)和第四升降推杆(7)，且第一升降推杆(33)的末端驱动有第一封闭门(18)，所述第二升降推杆(34)的末端驱动有第二封闭门(17)，且第三升降推杆(6)的末端驱动有第三封闭门(12)，所述第四升降推杆(7)的输出端驱动有第四封闭门(11)，且炉体(8)上通过第一封闭门(18)、第二封闭门(17)、第三封闭门(12)和第四封闭门(11)由左至右依次分割出进料隔离腔(28)、热处理腔(31)和排料隔离腔(32)；/n所述炉体(8)上通过螺栓固定安装有与进料隔离腔(28)连通的第一排气泵(22)和第一送气泵(23)，且炉体(8)上通过螺栓固定安装有与热处理腔(31)连通的补气泵(20)和气体回收泵(21)，所述炉体(8)上通过螺栓固定安装有与排料隔离腔(32)连通的第二送气泵(24)和第二排气泵(25)，所述烟气回收罐(14)与热处理腔(31)之间通过返流管(16)连通，且返流管(16)上安装有电磁阀(15)，所述第二送气泵(24)和第一送气泵(23)的输出端均与热处理腔(31)连通，且第一排气泵(22)和第二排气泵(25)的输出端均与外部空气连通，所述补气泵(20)的输入端与补气罐(13)连通，且气体回收泵(21)的输出端与烟气回收罐(14)连通；/n所述送料装置(2)包括与底座(1)通过螺栓固定安装的承载座(203)，且承载座(203)上通过螺栓固定安装有用于支撑金属板(3)的支撑架(204)，所述承载座(203)上通过螺栓固定安装有送料推杆(201)，且送料推杆(201)的输出端驱动有用于推动金属板(3)的送料板(202)，所述承载座(203)上通过螺栓固定安装有固定架(209)，且固定架(209)上安装有用于吹掉金属板(3)表面杂物的气嘴(207)，所述承载座(203)的底部通过螺栓固定安装有气泵(208)，且气泵(208)的输出端通过气管与气嘴(207)连通；/n所述第一封闭门(18)上通过螺栓固定安装有推动推杆(19)，且推动推杆(19)的输出端驱动有插入进料隔离腔(28)内用于推动金属板(3)的推动板(35)，所述第四封闭门(11)上通过螺栓固定安装有排料推杆(10)，且排料推杆(10)的输出端驱动有插入排料隔离腔(32)内用于将金属板(3)勾出的勾板(27)，所述炉体(8)的下端通过螺栓固定安装有第五升降推杆(9)，且第五升降推杆(9)的输出端驱动有与第四封闭门(11)底部对应封闭的第五封闭门(26)，所述热处理腔(31)的底部设置有用于承载金属板(3)的承压均热座(29)，且热处理腔(31)内环绕金属板(3)固定安装有与点火器(5)连通的喷嘴(30)，所述点火器(5)与外部燃气供应设备连通，且控制器(402)通过导线分别与送料推杆(201)、气泵(208)、显示屏(403)、点火器(5)、第三升降推杆(6)、第四升降推杆(7)、第五升降推杆(9)、排料推杆(10)、电磁阀(15)、推动推杆(19)、补气泵(20)、气体回收泵(21)、第一排气泵(22)、第一送气泵(23)、第二送气泵(24)、第二排气泵(25)、第一升降推杆(33)和第二升降推杆(34)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全密封式金属板表面热处理炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有送料装置(2)和炉体(8)，且底座(1)的前端设置有控制装置(4)，所述控制装置(4)包括连接架(401)，且连接架(401)上通过螺栓固定安装有控制器(402)和显示器(403)，所述炉体(8)上通过螺栓固定安装有补气罐(13)和烟气回收罐(14)，且炉体(8)的前端通过螺栓固定安装有点火器(5)；
所述炉体(8)由左至右通过螺栓依次固定安装有第一升降推杆(33)、第二升降推杆(34)、第三升降推杆(6)和第四升降推杆(7)，且第一升降推杆(33)的末端驱动有第一封闭门(18)，所述第二升降推杆(34)的末端驱动有第二封闭门(17)，且第三升降推杆(6)的末端驱动有第三封闭门(12)，所述第四升降推杆(7)的输出端驱动有第四封闭门(11)，且炉体(8)上通过第一封闭门(18)、第二封闭门(17)、第三封闭门(12)和第四封闭门(11)由左至右依次分割出进料隔离腔(28)、热处理腔(31)和排料隔离腔(32)；
所述炉体(8)上通过螺栓固定安装有与进料隔离腔(28)连通的第一排气泵(22)和第一送气泵(23)，且炉体(8)上通过螺栓固定安装有与热处理腔(31)连通的补气泵(20)和气体回收泵(21)，所述炉体(8)上通过螺栓固定安装有与排料隔离腔(32)连通的第二送气泵(24)和第二排气泵(25)，所述烟气回收罐(14)与热处理腔(31)之间通过返流管(16)连通，且返流管(16)上安装有电磁阀(15)，所述第二送气泵(24)和第一送气泵(23)的输出端均与热处理腔(31)连通，且第一排气泵(22)和第二排气泵(25)的输出端均与外部空气连通，所述补气泵(20)的输入端与补气罐(13)连通，且气体回收泵(21)的输出端与烟气回收罐(14)连通；
所述送料装置(2)包括与底座(1)通过螺栓固定安装的承载座(203)，且承载座(203)上通过螺栓固定安装有用于支撑金属板(3)的支撑架(204)，所述承载座(203)上通过螺栓固定安装有送料推杆(201)，且送料推杆(201)的输出端驱动有用于推动金属板(3)的送料板(202)，所述承载座(203)上通过螺栓固定安装有固定架(209)，且固定架(209)上安装有用于吹掉金属板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳梅，
申请(专利权)人：吴艳梅，
类型：发明
国别省市：安徽;34