一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，包括热处理炉主体、上料板、固定台和电动推杆，所述热处理炉主体的内部连接有固定台，且固定台的顶端抵接有上料板，所述热处理炉主体的左侧底端表面连接有固定基座，且固定基座顶端铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部连接有电动推杆，所述第一支撑杆的顶端插设在固定基板的底端，所述固定基板的左侧连接有第一连接座。本实用新型专利技术通过设置有内推板和第一支撑杆，能方便对上料板表面进行上料，且该装置通过设置有夹持板和正反螺杆，能方便对较小的金属进行夹持，避免其在进行上料时产生倾倒的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉
本技术涉及热处理炉
，具体为一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉。
技术介绍
热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。金属钛外观似钢，具有银灰光泽，是一种过渡金属，而钛的加热处理就需要使用到热处理炉。目前，现有的部分金属钛热处理炉，其一般是通过人工来操作小推车将金属搬运至热处理炉附近，然后再人工对热处理炉进行上料，但是此方法还需人工上料，上料较为不便，且现有的部分金属钛热处理炉，其表面放置较小的金属在进行上料时，容易导致小金属产生倾倒的现象，因此亟需一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分金属钛热处理炉，上料较为不便，且现有的部分金属钛热处理炉，其在对较小的金属进行上料时容易产生倾倒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，包括热处理炉主体、上料板、固定台和电动推杆，所述热处理炉主体的内部连接有固定台，且固定台的顶端抵接有上料板，所述热处理炉主体的左侧底端表面连接有固定基座，且固定基座顶端铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部连接有电动推杆，所述第一支撑杆的顶端插设在固定基板的底端，所述固定基板的左侧连接有第一连接座，且第一连接座的内部插设有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端抵接有第一卡块，所述第一卡块的顶端抵接有第一弹簧，所述第一弹簧的表面抵接有第一卡腔，所述第一卡腔开设在第一连接块的内部，所述第一连接块的右侧连接有内推板，且内推板的内部插设有正反螺杆，所述正反螺杆的表面套接有夹持板，所述正反螺杆的背面连接有第二拨轮，且第二拨轮的顶端啮合有第一拨轮，所述内推板的右侧内部开设有第二卡腔，且第二卡腔的内部插设有第一承接块，所述第一承接块的一侧连接有第二弹簧。优选的，所述固定基板的底端开设有穿槽，且穿槽的内部形状大小和第一支撑杆顶端正面连接块的形状大小相同，且第一支撑杆插设在固定基板的底端内部，所述固定基板和第一支撑杆组成滑动式结构。优选的，所述夹持板的底端开设有通孔，且通孔的内壁和正反螺杆的表面皆设置有螺纹，且正反螺杆插设在夹持板的内部，所述正反螺杆和夹持板组成螺纹式结构。优选的，所述第一拨轮的表面形状大小小于第二拨轮的表面形状大小，且第一拨轮和第二拨轮的表面皆设置有齿块，所述第一拨轮的表面齿块缝隙大小和第二拨轮的表面齿块缝隙大小相同。优选的，所述第一连接座的顶端开设有连接槽，且连接槽的内部形状大小和第一卡块的底端表面形状大小相同，所述第一卡块插设在第一连接座的内部。优选的，所述第二弹簧的一侧焊接在第二卡腔的内壁，且第二弹簧的另一侧焊接在第一承接块的表面，所述第二卡腔、第二弹簧和第一承接块组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，通过设置有内推板和第一支撑杆，能方便对上料板表面进行上料，且该装置通过设置有夹持板和正反螺杆，能方便对较小的金属进行夹持，避免其在进行上料时产生倾倒的现象。1、该装置通过设置有内推板和第一支撑杆，通过推动内推板，使内推板右侧的第一承接块和上料板的表面进行抵接，随后可将内推板从固定基板的顶端表面推送至上料板的顶端表面，随后再将上料板推送至热处理炉主体的内部，即可完成上料。2、该装置通过设置有夹持板和正反螺杆，可反向旋转第一拨轮，使夹持板和正反螺杆之间通过螺纹式结构进行相向移动，从而使两组夹持板对较小的金属件进行夹持，以避免其在进行转运时产生倾倒的现象。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术图1中B处的结构放大示意图；图4为本技术图1中A处的结构放大示意图；图5为本技术固定基板和内推板的结构左视剖面示意图。图中：1、热处理炉主体；2、上料板；3、固定台；4、内推板；5、固定基板；6、第一支撑杆；7、电动推杆；8、固定基座；9、夹持板；10、正反螺杆；11、第一连接块；12、第一拨轮；13、第一弹簧；14、第一卡腔；15、第一卡块；16、第一连接座；17、第一连接柱；18、第二卡腔；19、第二弹簧；20、第一承接块；21、第二拨轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，包括热处理炉主体1、上料板2、固定台3和电动推杆7，热处理炉主体1的内部连接有固定台3，且固定台3的顶端抵接有上料板2，热处理炉主体1的左侧底端表面连接有固定基座8，且固定基座8顶端铰接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的内部连接有电动推杆7，第一支撑杆6的顶端插设在固定基板5的底端，固定基板5的底端开设有穿槽，且穿槽的内部形状大小和第一支撑杆6顶端正面连接块的形状大小相同，且第一支撑杆6插设在固定基板5的底端内部，固定基板5和第一支撑杆6组成滑动式结构，通过组成滑动式结构可避免第一支撑杆6在固定基板5的表面移动产生绷断的现象。固定基板5的左侧连接有第一连接座16，第一连接座16的顶端开设有连接槽，且连接槽的内部形状大小和第一卡块15的底端表面形状大小相同，第一卡块15插设在第一连接座16的内部，相同的形状大小能使第一卡块15和第一连接座16卡合的更加紧密。且第一连接座16的内部插设有第一连接柱17，第一连接柱17的顶端抵接有第一卡块15，第一卡块15的顶端抵接有第一弹簧13，第一弹簧13的表面抵接有第一卡腔14，第一卡腔14开设在第一连接块11的内部，第一连接块11的右侧连接有内推板4，且内推板4的内部插设有正反螺杆10，正反螺杆10的表面套接有夹持板9，夹持板9的底端开设有通孔，且通孔的内壁和正反螺杆10的表面皆设置有螺纹，且正反螺杆10插设在夹持板9的内部，正反螺杆10和夹持板9组成螺纹式结构，通过组成螺纹式结构可方便使夹持板9沿着正反螺杆10的表面进行移动。正反螺杆10的背面连接有第二拨轮21，且第二拨轮21的顶端啮合有第一拨轮12，第一拨轮12的表面形状大小小于第二拨轮21的表面形状大小，且第一拨轮12和第二拨轮21的表面皆设置有齿块，第一拨轮12的表面齿块缝隙大小和第二拨轮21的表面齿块缝隙大小相同，相同的齿块缝隙大小能减小传动所产生的损耗。内推板4的右侧内部开设有第二卡腔18，且第二卡腔18的内部插设有第一承接块20，第一承接块20的一侧连接有第二弹簧19，第二弹簧19的一侧焊接在第二卡腔18的内壁，且第二弹簧19的另一侧焊接在第一承接块20的表面，第二卡腔18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，包括热处理炉主体(1)、上料板(2)、固定台(3)和电动推杆(7)，其特征在于：所述热处理炉主体(1)的内部连接有固定台(3)，且固定台(3)的顶端抵接有上料板(2)，所述热处理炉主体(1)的左侧底端表面连接有固定基座(8)，且固定基座(8)顶端铰接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的内部连接有电动推杆(7)，所述第一支撑杆(6)的顶端插设在固定基板(5)的底端，所述固定基板(5)的左侧连接有第一连接座(16)，且第一连接座(16)的内部插设有第一连接柱(17)，所述第一连接柱(17)的顶端抵接有第一卡块(15)，所述第一卡块(15)的顶端抵接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的表面抵接有第一卡腔(14)，所述第一卡腔(14)开设在第一连接块(11)的内部，所述第一连接块(11)的右侧连接有内推板(4)，且内推板(4)的内部插设有正反螺杆(10)，所述正反螺杆(10)的表面套接有夹持板(9)，所述正反螺杆(10)的背面连接有第二拨轮(21)，且第二拨轮(21)的顶端啮合有第一拨轮(12)，所述内推板(4)的右侧内部开设有第二卡腔(18)，且第二卡腔(18)的内部插设有第一承接块(20)，所述第一承接块(20)的一侧连接有第二弹簧(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，包括热处理炉主体(1)、上料板(2)、固定台(3)和电动推杆(7)，其特征在于：所述热处理炉主体(1)的内部连接有固定台(3)，且固定台(3)的顶端抵接有上料板(2)，所述热处理炉主体(1)的左侧底端表面连接有固定基座(8)，且固定基座(8)顶端铰接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的内部连接有电动推杆(7)，所述第一支撑杆(6)的顶端插设在固定基板(5)的底端，所述固定基板(5)的左侧连接有第一连接座(16)，且第一连接座(16)的内部插设有第一连接柱(17)，所述第一连接柱(17)的顶端抵接有第一卡块(15)，所述第一卡块(15)的顶端抵接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的表面抵接有第一卡腔(14)，所述第一卡腔(14)开设在第一连接块(11)的内部，所述第一连接块(11)的右侧连接有内推板(4)，且内推板(4)的内部插设有正反螺杆(10)，所述正反螺杆(10)的表面套接有夹持板(9)，所述正反螺杆(10)的背面连接有第二拨轮(21)，且第二拨轮(21)的顶端啮合有第一拨轮(12)，所述内推板(4)的右侧内部开设有第二卡腔(18)，且第二卡腔(18)的内部插设有第一承接块(20)，所述第一承接块(20)的一侧连接有第二弹簧(19)。


2.根据权利要求1所述的一种具有辅助上料结构的金属钛热处理炉，其特征在于：所述固定基板(5)的底端开设有穿槽，且穿槽的内部形状大小和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志华，邢志华，
申请(专利权)人：凤城市千誉钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21