一种金属材料锻造用一体上下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及材料锻造技术领域，具体为一种金属材料锻造用一体上下料装置，包括底座，底座的左端通过螺栓固定安装有上料驱动电机，且上料驱动电机的输出端驱动有上料传送带，底座的右端通过螺栓固定安装有卸料驱动电机，且卸料驱动电机的输出端驱动有卸料传送带，底座的中间一体成型有固定卡紧座，且固定卡紧座上通过固定螺钮安装有与锻造机对应的锻造模具。有益效果为：本发明专利技术设计的上下料装置能够有效的通过夹紧装置和推板取代传统的人工上下料，并且能够保障锻件与锻造模具正确对齐，能够有效的满足各种金属板材锻造时的上下料作业，从而能够有效的提高生产效率并降低人工成本，同时也有效的避免了工伤事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料锻造用一体上下料装置
本专利技术涉及材料锻造
，具体为一种金属材料锻造用一体上下料装置。
技术介绍
锻造是指通过锻压机械对金属坯料施加压力，从而使其发生塑形变形获得一定的机械性能、形状和尺寸的加工方法。现有的锻造过程主要依赖于人工操作相应的简单设备对锻件进行上下料作业，但是这种上下料作业效率低，受限于操作人员的体力也难以操作大型材料，而且操作过程中具有风险，容易出现工伤事故，并且需要占用大量的劳动力，不利于工厂降低生产成本和提高成产规模。如果能够专利技术一种便于对锻件进行快速的上下料的一体化自动设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种金属材料锻造用一体上下料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属材料锻造用一体上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属材料锻造用一体上下料装置，包括底座，所述底座的左端通过螺栓固定安装有上料驱动电机，且上料驱动电机的输出端驱动有上料传送带，所述底座的右端通过螺栓固定安装有卸料驱动电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料锻造用一体上下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端通过螺栓固定安装有上料驱动电机(25)，且上料驱动电机(25)的输出端驱动有上料传送带(23)，所述底座(1)的右端通过螺栓固定安装有卸料驱动电机(26)，且卸料驱动电机(26)的输出端驱动有卸料传送带(7)，所述底座(1)的中间一体成型有固定卡紧座(21)，且固定卡紧座(21)上通过固定螺钮(22)安装有与锻造机对应的锻造模具(9)；/n所述底座(1)上通过螺栓固定安装有顶针推杆(24)，且顶针推杆(24)的输出端驱动有用于将锻件(12)由锻造模具(9)内顶出的顶针，所述底座(1)在对应上料传送带(23)与...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料锻造用一体上下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端通过螺栓固定安装有上料驱动电机(25)，且上料驱动电机(25)的输出端驱动有上料传送带(23)，所述底座(1)的右端通过螺栓固定安装有卸料驱动电机(26)，且卸料驱动电机(26)的输出端驱动有卸料传送带(7)，所述底座(1)的中间一体成型有固定卡紧座(21)，且固定卡紧座(21)上通过固定螺钮(22)安装有与锻造机对应的锻造模具(9)；
所述底座(1)上通过螺栓固定安装有顶针推杆(24)，且顶针推杆(24)的输出端驱动有用于将锻件(12)由锻造模具(9)内顶出的顶针，所述底座(1)在对应上料传送带(23)与固定卡紧座(21)中间位置处通过螺栓固定安装有支撑台(11)，且支撑台(11)的右侧焊接安装有限制锻件(12)位置的限位板(27)，所述底座(1)的下方通过螺栓固定安装有滑杆(18)，且滑杆(18)上滑动安装有第一移动座(20)，所述底座(1)的底部通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机(14)，且丝杆驱动电机(14)的输出端通过丝杆驱动第一移动座(20)沿着滑杆(18)滑动，所述第一移动座(20)的上端通过螺栓固定安装有第一升降推杆(19)，且第一升降推杆(19)的输出端驱动有用于推动锻件(12)由上料传送带(23)上运动至支撑台(11)上的推板(13)；
所述底座(1)的前后两侧通过螺栓固定安装有一对齿条(6)，且每个齿条(6)上均滑动安装有一个第二移动座(3)，所述第二移动座(3)上通过螺栓固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端驱动有与齿条(6)啮合安装的主动轮，所述第二移动座(3)上设置有夹紧装置(2)，且夹紧装置(2)包括与第二移动座(3)通过螺栓固定安装的第二升降推杆(203)，且第二升降推...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳梅，
申请(专利权)人：吴艳梅，
类型：发明
国别省市：安徽;34