一种钢化玻璃用粉末添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃用粉末添加装置，包括搅拌罐、一号粉末添加机构和二号粉末添加机构，投料斗的底部斗腔中水平设置有抖料筛网，抖料筛网的左端固连有左抖杆，左抖杆的杆体上对应套设有复位弹簧，传动齿条与传动半齿轮相配合且传动半齿轮由一号电机驱动旋转，换向台的上半部台体内开设有换向腔，暂存一孔与暂存二孔相互对称配合，暂存一孔处在换向台的进口正下方且两者相连通，暂存二孔处在换向台的出口正上方且两者相连通。本实用新型专利技术可将粉末中掺杂的颗粒杂质进行清除，以保证粉末的品质，实现了粉末的按需要量多少进行精确添加的目的，安全可靠，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用粉末添加装置
本技术涉及钢化玻璃生产设备相关
，具体是一种钢化玻璃用粉末添加装置。
技术介绍
在我国钢化玻璃的生产企业中，钢化玻璃在生产之初需要将不同的配方粉末添加进入原料池内搅拌，由于原料粉末的密度与重量都很高，因此在常见的添加装置中，经常会出现粉末中掺杂的杂质无法进行清除以致于粉末的品质的得不到保障、不能按粉末的按需要量多少进行精确添加的问题，针对以上存在的缺陷，现进行重新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃用粉末添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃用粉末添加装置，包括搅拌罐，粉末添加机构包括投料斗和换向台，所述投料斗的底部斗腔中水平设置有抖料筛网，所述抖料筛网的左端固连有左抖杆，所述左抖杆适配伸出投料斗且在其端面上固定有挡沿，左抖杆的杆体上对应套设有复位弹簧，所述抖料筛网的右端固连有右抖杆，所述右抖杆通过导向盖适配伸出投料斗且在其端部固连有传动齿条，所述传动齿条与传动半齿轮相配合且传动半齿轮由一号电机驱动旋转，所述换向台的上半部台体内开设有换向腔，所述换向腔的截面设置为圆形且在换向腔内配置有换向盘，所述换向盘的左半部分盘体上贯通有暂存一孔，所述换向盘的右半部分盘体上贯通有暂存二孔，暂存一孔与暂存二孔相互对称配合，暂存一孔处在换向台的进口正下方且两者相连通，暂存二孔处在换向台的出口正上方且两者相连通，在换向盘的底盘面中心位置上固连有转轴，所述转轴的底部轴体上安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮适配啮合，主动锥齿轮通过驱动轴由二号电机驱动转动。作为本技术进一步的方案：所述换向台的台体左侧顶部具有进口且其台体右侧底部具有出口，投料斗的底端与换向台的进口相连通在一起，换向台的出口与搅拌罐的内腔相连通在一起。作为本技术再进一步的方案：所述复位弹簧的一端固定在挡沿上，复位弹簧的另一端固定在投料斗的外侧壁上。作为本技术再进一步的方案：所述换向盘与换向腔之间通过若干均布的滚珠转动配合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，粉末会在抖料筛网的过滤下进行筛选，将粉末中掺杂的颗粒杂质进行清除，以保证粉末的品质，利用重复效果实现高效抖动式的杂质筛选，提高筛选效率，并且，实现了粉末的按需要量多少进行精确添加的目的，进一步满足了实际生产时遇到的对粉末添加量的控制要求，结构设计合理巧妙，安全可靠，实用性强，适合在钢化玻璃生产工序中推广应用。附图说明图1为一种钢化玻璃用粉末添加装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图3为图1中B出的放大结构示意图。图4为一种钢化玻璃用粉末添加装置中换向盘的结构示意图。图中：1-搅拌罐、2-投料斗、3-换向台、4-换向腔、5-换向盘、6-暂存一孔、7-暂存二孔、8-滚珠、9-驱动轴、10-二号电机、11-抖料筛网、12-左抖杆、13-复位弹簧、14-挡沿、15-导向盖、16-右抖杆、17-一号电机、18-传动半齿轮、19-传动齿条、20-主动锥齿轮、21-从动锥齿轮、22-转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种钢化玻璃用粉末添加装置，包括搅拌罐1、一号粉末添加机构和二号粉末添加机构，一号粉末添加机构与二号粉末添加机构的具体结构完全相同，由于结构相同，在此仅详细描述其中一个粉末添加机构的细节。粉末添加机构包括投料斗2和换向台3，换向台3的台体左侧顶部具有进口且其台体右侧底部具有出口，投料斗2的底端与换向台3的进口相连通在一起，换向台3的出口与搅拌罐1的内腔相连通在一起。请参阅图2，所述投料斗2的底部斗腔中水平设置有抖料筛网11，所述抖料筛网11的左端固连有左抖杆12，所述左抖杆12适配伸出投料斗2且在其端面上固定有挡沿14，左抖杆12的杆体上对应套设有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定在挡沿14上，复位弹簧13的另一端固定在投料斗2的外侧壁上，所述抖料筛网11的右端固连有右抖杆16，所述右抖杆16通过导向盖15适配伸出投料斗2且在其端部固连有传动齿条19，所述传动齿条19与传动半齿轮18相配合且传动半齿轮18由一号电机17驱动旋转。请参阅图3和图4，所述换向台3的上半部台体内开设有换向腔4，所述换向腔4的截面设置为圆形且在换向腔4内配置有换向盘5，所述换向盘5与换向腔4之间通过若干均布的滚珠8转动配合设置，所述换向盘5的左半部分盘体上贯通有暂存一孔6，所述换向盘5的右半部分盘体上贯通有暂存二孔7，暂存一孔6与暂存二孔7相互对称配合，暂存一孔6处在换向台3的进口正下方且两者相连通，暂存二孔7处在换向台3的出口正上方且两者相连通，在换向盘5的底盘面中心位置上固连有转轴22，所述转轴22的底部轴体上安装有从动锥齿轮21，从动锥齿轮21与主动锥齿轮20适配啮合，主动锥齿轮20通过驱动轴9由二号电机10驱动转动。通过本技术设计的一种钢化玻璃用粉末添加装置，具体工作时，将不同种类的粉末分别从一号粉末添加机构的投料斗2和二号粉末添加机构的投料斗2加入，大量的粉末添加完成后，粉末会在抖料筛网11的过滤下进行筛选，将粉末中掺杂的颗粒杂质进行清除，以保证粉末的品质，此过程打开一号电机17，传动半齿轮18驱动传动齿条19向右移动，拉动抖料筛网11右移一段距离，待传动半齿轮18与传动齿条19的啮合部位变为空转状态时，传动齿条19受到的啮合力消失，压缩状态的复位弹簧13回弹，抖料筛网11快速向左复位，如此重复实现高效抖动式的杂质筛选效果，提高筛选效率，并且，筛选后的粉末进入暂存一孔6中进行暂存，此过程打开二号电机10，在从动锥齿轮21和主动锥齿轮20的配合下转轴22旋转，进而驱动换向盘5旋转，暂存一孔6移动至暂存二孔7的位置，暂存二孔7移动至暂存一孔6的位置，两者位置相互交换，筛选后的粉末随后从暂存二孔7导入至搅拌罐1内，由于暂存一孔6与暂存二孔7的孔腔空间大小始终保持不变，因而利用这种不变的原理实现了粉末的按需要量多少进行精确添加的目的，进一步满足了实际生产时遇到的对粉末添加量的控制要求，结构设计合理巧妙，安全可靠，实用性强，适合在钢化玻璃生产工序中推广应用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃用粉末添加装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，粉末添加机构包括投料斗(2)和换向台(3)，所述投料斗(2)的底部斗腔中水平设置有抖料筛网(11)，所述抖料筛网(11)的左端固连有左抖杆(12)，所述左抖杆(12)适配伸出投料斗(2)且在其端面上固定有挡沿(14)，左抖杆(12)的杆体上对应套设有复位弹簧(13)，所述抖料筛网(11)的右端固连有右抖杆(16)，所述右抖杆(16)通过导向盖(15)适配伸出投料斗(2)且在其端部固连有传动齿条(19)，所述传动齿条(19)与传动半齿轮(18)相配合且传动半齿轮(18)由一号电机(17)驱动旋转，所述换向台(3)的上半部台体内开设有换向腔(4)，所述换向腔(4)的截面设置为圆形且在换向腔(4)内配置有换向盘(5)，所述换向盘(5)的左半部分盘体上贯通有暂存一孔(6)，所述换向盘(5)的右半部分盘体上贯通有暂存二孔(7)，暂存一孔(6)与暂存二孔(7)相互对称配合，暂存一孔(6)处在换向台(3)的进口正下方且两者相连通，暂存二孔(7)处在换向台(3)的出口正上方且两者相连通，在换向盘(5)的底盘面中心位置上固连有转轴(22)，所述转轴(22)的底部轴体上安装有从动锥齿轮(21)，从动锥齿轮(21)与主动锥齿轮(20)适配啮合，主动锥齿轮(20)通过驱动轴(9)由二号电机(10)驱动转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用粉末添加装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，粉末添加机构包括投料斗(2)和换向台(3)，所述投料斗(2)的底部斗腔中水平设置有抖料筛网(11)，所述抖料筛网(11)的左端固连有左抖杆(12)，所述左抖杆(12)适配伸出投料斗(2)且在其端面上固定有挡沿(14)，左抖杆(12)的杆体上对应套设有复位弹簧(13)，所述抖料筛网(11)的右端固连有右抖杆(16)，所述右抖杆(16)通过导向盖(15)适配伸出投料斗(2)且在其端部固连有传动齿条(19)，所述传动齿条(19)与传动半齿轮(18)相配合且传动半齿轮(18)由一号电机(17)驱动旋转，所述换向台(3)的上半部台体内开设有换向腔(4)，所述换向腔(4)的截面设置为圆形且在换向腔(4)内配置有换向盘(5)，所述换向盘(5)的左半部分盘体上贯通有暂存一孔(6)，所述换向盘(5)的右半部分盘体上贯通有暂存二孔(7)，暂存一孔(6)与暂存二孔(7)相互对称配合，暂存一孔(6)处在换向台(3)的进口正下方且两者相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈英杰，
申请(专利权)人：蓝德钢化玻璃崇阳有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42