一种锅炉烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气除尘装置，包括排烟底座，排烟底座的底部固定连接有进烟管，排烟底座的顶部通过螺钉连接有除尘管，除尘管内壁的底部固定连接有导流板，导流板顶部的中心开凿有通孔，除尘管外侧的两端且位于导流板的上方均固定连接有排水管，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过设置过滤网对锅炉烟气中较大的灰尘颗粒进行初步清除，然后通过设置转动轴配合叶片，对高速流动的锅炉烟气进行减速，使得流动的烟气不会将喷洒的水雾冲散，此外通过设置传动机构，使得雾化喷头喷洒的水雾对烟气的覆盖范围更广，从而使得锅炉烟气与水雾之间能够进行充分接触，极大的提高了设备对锅炉烟气进行除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，特别涉及一种锅炉烟气除尘装置，属于除尘装置

技术介绍
现有生活中，锅炉在运行过程中，所排放的烟气中含有大量的有害粉尘，为了有利环境保护，生产企业都会在烟气排放口处安装使用除尘装置，用来清除烟气中含有的灰尘，但是现有的锅炉烟气除尘装置大都结构单一，只是单纯的通过雾化喷头定向的喷洒水雾对烟气中的灰尘进行清除，同时现有的锅炉烟气除尘装置喷洒的水雾较为分散，当高速流动的高温烟气输送经过水雾时，烟气高速流动将水雾冲散，使得烟气与水雾未充分进行接触，同时由于只是定向的喷洒水雾，使得水雾覆盖的面积有限，从而造成除尘的效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉烟气除尘装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种锅炉烟气除尘装置，包括排烟底座，所述排烟底座的底部固定连接有进烟管，所述排烟底座的顶部通过螺钉连接有除尘管，所述除尘管内壁的底部固定连接有导流板，所述导流板顶部的中心开凿有通孔，所述除尘管外侧的两端且位于导流板的上方均固定连接有排水管，所述排水管的内部均与除尘管的内部相通，所述除尘管的内壁且位于导流板的上方转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧等距固定连接有若干个叶片，所述除尘管外侧的两端且位于转动轴的上方均开凿有转动孔，所述除尘管外侧的两端且位于转动孔的外侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部靠近除尘管的一端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴均固定连接有第一锥齿轮，所述传动箱的内壁远离除尘管的一侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧且位于传动箱的内部均固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的外侧且位于第二锥齿轮与传动箱的内壁之间均套有扭力弹簧，所述转动杆靠近除尘管的一端均贯穿对应的转动孔且延伸至除尘管的内部，所述转动杆的一端且位于除尘管的内部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部均固定连接有输水管，所述除尘管外侧的两端且位于传动箱的上方均开凿有通槽，两个所述输水管相远离的一端均贯穿对应的通槽延伸至除尘管的外侧，两个所述输水管相靠近的一端均固定连接有导水板，所述导水板远离输水管的一端均等距固定连接有若干个雾化喷头，所述除尘管的顶部固定连接有排烟管，所述除尘管的外侧固定连接有控制面板。作为本技术的一种优选方案，所述排烟底座内壁的顶部固定连接有过滤网。作为本技术的一种优选方案，所述导流板设置为圆锥形结构。作为本技术的一种优选方案，所述第一锥齿轮的外侧四分之一部位设置有齿牙，且所述第一锥齿轮的齿牙部位与第二锥齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选方案，所述传动箱远离除尘管的一侧与第二锥齿轮远离除尘管的一侧均固定连接有限位柱，所述扭力弹簧的两端均与限位柱相接触。作为本技术的一种优选方案，所述通槽均设置为圆弧形结构。作为本技术的一种优选方案，所述伺服电机与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置过滤网对锅炉烟气中较大的灰尘颗粒进行初步清除，然后通过设置转动轴配合叶片，对高速流动的锅炉烟气进行减速，使得流动的烟气不会将喷洒的水雾冲散，此外通过设置传动机构，使得雾化喷头喷洒的水雾对烟气的覆盖范围更广，从而使得锅炉烟气与水雾之间能够进行充分接触，极大的提高了设备对锅炉烟气进行除尘的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术部分结构示意图。图中：1、排烟底座；2、进烟管；3、过滤网；4、除尘管；5、导流板；6、通孔；7、排水管；8、转动轴；9、叶片；10、转动孔；11、传动箱；12、伺服电机；13、第一锥齿轮；14、转动杆；15、第二锥齿轮；16、扭力弹簧；17、限位柱；18、连接杆；19、通槽；20、输水管；21、导水板；22、雾化喷头；23、排烟管；24、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种锅炉烟气除尘装置，包括排烟底座1，排烟底座1的底部固定连接有进烟管2，便于更好的将锅炉排出的烟气输送至设备的内部；排烟底座1的顶部通过螺钉连接有除尘管4，除尘管4内壁的底部固定连接有导流板5，导流板5顶部的中心开凿有通孔6，便于更好的保证烟气流通；除尘管4外侧的两端且位于导流板5的上方均固定连接有排水管7，排水管7的内部均与除尘管4的内部相通，便于更好的将除尘之后的水进行排出；除尘管4的内壁且位于导流板5的上方转动连接有转动轴8，转动轴8的外侧等距固定连接有若干个叶片9，便于更好的对高速流动的烟气进行减速；除尘管4外侧的两端且位于转动轴8的上方均开凿有转动孔10，除尘管4外侧的两端且位于转动孔10的外侧均固定连接有传动箱11，传动箱11内壁的底部靠近除尘管4的一端均固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴均固定连接有第一锥齿轮13，传动箱11的内壁远离除尘管4的一侧均转动连接有转动杆14，转动杆14的外侧且位于传动箱11的内部均固定连接有第二锥齿轮15，转动杆14的外侧且位于第二锥齿轮15与传动箱11的内壁之间均套有扭力弹簧16，便于更好的控制转动杆14回位；转动杆14靠近除尘管4的一端均贯穿对应的转动孔10且延伸至除尘管4的内部，转动杆14的一端且位于除尘管4的内部均固定连接有连接杆18，连接杆18的顶部均固定连接有输水管20，便于更好的外接水源输送设备；除尘管4外侧的两端且位于传动箱11的上方均开凿有通槽19，两个输水管20相远离的一端均贯穿对应的通槽19延伸至除尘管4的外侧，两个输水管20相靠近的一端均固定连接有导水板21，导水板21远离输水管20的一端均等距固定连接有若干个雾化喷头22，便于更好的将水源进行雾化，然后喷出；除尘管4的顶部固定连接有排烟管23，除尘管4的外侧固定连接有控制面板24。进一步的，排烟底座1内壁的顶部固定连接有过滤网3，便于更好的对锅炉烟气进行初步除尘。进一步的，导流板5设置为圆锥形结构，便于更好的将除尘之后的水分散至排水管7的内部。进一步的，第一锥齿轮13的外侧四分之一部位设置有齿牙，且第一锥齿轮13的齿牙部位与第二锥齿轮15啮合连接，便于更好的进行定时定角度的传动。进一步的，传动箱11远离除尘管4的一侧与第二锥齿轮15远离除尘管4的一侧均固定连接有限位柱17，扭力弹簧16的两端均与限位柱17相接触，通过限位柱17与扭力弹簧16之间的配合，便于更好的控制转动杆14回位。进一步的，通槽19均设置为圆弧形结构，便于更好的配合输水管20的摆动。进一步的，伺服电机12与控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气除尘装置，包括排烟底座(1)，其特征在于，所述排烟底座(1)的底部固定连接有进烟管(2)，所述排烟底座(1)的顶部通过螺钉连接有除尘管(4)，所述除尘管(4)内壁的底部固定连接有导流板(5)，所述导流板(5)顶部的中心开凿有通孔(6)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于导流板(5)的上方均固定连接有排水管(7)，所述排水管(7)的内部均与除尘管(4)的内部相通，所述除尘管(4)的内壁且位于导流板(5)的上方转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外侧等距固定连接有若干个叶片(9)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于转动轴(8)的上方均开凿有转动孔(10)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于转动孔(10)的外侧均固定连接有传动箱(11)，所述传动箱(11)内壁的底部靠近除尘管(4)的一端均固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴均固定连接有第一锥齿轮(13)，所述传动箱(11)的内壁远离除尘管(4)的一侧均转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外侧且位于传动箱(11)的内部均固定连接有第二锥齿轮(15)，所述转动杆(14)的外侧且位于第二锥齿轮(15)与传动箱(11)的内壁之间均套有扭力弹簧(16)，所述转动杆(14)靠近除尘管(4)的一端均贯穿对应的转动孔(10)且延伸至除尘管(4)的内部，所述转动杆(14)的一端且位于除尘管(4)的内部均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部均固定连接有输水管(20)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于传动箱(11)的上方均开凿有通槽(19)，两个所述输水管(20)相远离的一端均贯穿对应的通槽(19)延伸至除尘管(4)的外侧，两个所述输水管(20)相靠近的一端均固定连接有导水板(21)，所述导水板(21)远离输水管(20)的一端均等距固定连接有若干个雾化喷头(22)，所述除尘管(4)的顶部固定连接有排烟管(23)，所述除尘管(4)的外侧固定连接有控制面板(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气除尘装置，包括排烟底座(1)，其特征在于，所述排烟底座(1)的底部固定连接有进烟管(2)，所述排烟底座(1)的顶部通过螺钉连接有除尘管(4)，所述除尘管(4)内壁的底部固定连接有导流板(5)，所述导流板(5)顶部的中心开凿有通孔(6)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于导流板(5)的上方均固定连接有排水管(7)，所述排水管(7)的内部均与除尘管(4)的内部相通，所述除尘管(4)的内壁且位于导流板(5)的上方转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外侧等距固定连接有若干个叶片(9)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于转动轴(8)的上方均开凿有转动孔(10)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于转动孔(10)的外侧均固定连接有传动箱(11)，所述传动箱(11)内壁的底部靠近除尘管(4)的一端均固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴均固定连接有第一锥齿轮(13)，所述传动箱(11)的内壁远离除尘管(4)的一侧均转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外侧且位于传动箱(11)的内部均固定连接有第二锥齿轮(15)，所述转动杆(14)的外侧且位于第二锥齿轮(15)与传动箱(11)的内壁之间均套有扭力弹簧(16)，所述转动杆(14)靠近除尘管(4)的一端均贯穿对应的转动孔(10)且延伸至除尘管(4)的内部，所述转动杆(14)的一端且位于除尘管(4)的内部均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部均固定连接有输水管(20)，所述除尘管(4)外侧的两端且位于传...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建涛，
申请(专利权)人：攀枝花三能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51