一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备及方法技术

技术编号:25586932 阅读:1 留言:0更新日期:2020-09-11 23:46
本发明专利技术公开了一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,它包括带料和工作台(1),带料包括条形离型膜(2)、三角形膜(3)和正方形离型膜(4),三角形膜(3)的底部涂覆有胶层,三角形膜(3)沿条形离型膜(2)的长度方向顺次贴在条形离型膜(2)的顶表面上,正方形离型膜(4)的底表面上均粘有胶层,正方形离型膜(4)经其上的胶层贴在三角形膜(3)的顶表面上,硅胶垫板(13)的左端面与导向块(6)的右端面之间留有缝隙,缝隙的宽度等于条形离型膜(2)的厚度,硅胶垫板(13)的顶表面与导向块(6)的顶表面平齐。本发明专利技术的有益效果是:结构紧凑、提高三角形膜贴膜效率、避免条形膜被吸起、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备及方法
本专利技术涉及在电子产品上贴三角形膜的
,特别是一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备及方法。
技术介绍
随着电子产品的不断发展,电子产品的尺寸做得越来越小,SMT贴膜机用于将膜贴复在电子产品上。SMT贴膜机包括XY丝杆螺母副、设置于XY丝杆螺母副运动端上的垂向气缸和CCD镜头,垂向气缸活塞杆的作用端上固设有吸料头,吸料头与抽真空装置连接,XY丝杆螺母副与控制器经信号线电连接。进行贴膜前,先在膜的底表面上涂覆胶层,将膜沿条形离型膜的长度方向经胶层贴在条形离型膜的顶表面上,将贴合后的带料盘绕在卷盘上,然后逐渐将带料放卷于工作台的台面上,且确保膜处于条形离型膜的上方。当贴膜时,XY丝杆螺母副将CCD镜头移动到位于带料首端的膜的正上方,CCD镜头识别该膜所处的位置,识别后CCD镜头将图像信息转换成电信号并传递给控制器,控制器接受到该电信号后控制XY丝杆螺母副使吸料头运动到膜的正上方,随后控制器控制垂向气缸活塞杆向下伸出,活塞杆带动吸料头接触到膜的顶部,随后控制器控制抽真空装置启动,吸料头将膜吸住,随后控制器控制垂向气缸活塞杆向上运动,被吸住的膜与条形离型膜分离,分离后,XY丝杆螺母副将吸料头转运到电子产品的顶表面上,控制器控制垂向气缸活塞杆向下运动,从而将被吸住的膜贴在电子产品的顶表面上,最后关闭抽真空装置,从而完成一个电子产品的贴膜操作,在控制器的连续操作下,即可连续将条形离型膜上的膜转贴在电子产品上。然而,这种SMT贴膜机虽然能够完成对电子产品的自动贴膜,但是仍然存在以下缺陷:1、吸料头吸住膜后,并向上运动过程中,吸料头会将条形离型膜一同向上提起来,需人工实时监控,即若条形离型膜被带起后,需要人工在控制器关闭XY丝杆螺母副动作、垂向气缸的动作,然后将被带起的离型膜落在工作台的台面上,这无疑是非常麻烦。2、现有的SMT贴膜机的CCD镜头只能识别规整的膜,即要求膜的外形为正方形,而实际要求贴的膜是三角形的膜,因此CCD镜头无法识别,进而导致只有人工将三角形膜贴在电子产品,降低了三角形膜的贴膜效率。因此亟需一种提高三角形膜贴膜效率、避免条形膜被吸起的贴膜设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高三角形膜贴膜效率、避免条形膜被吸起、操作简单的在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备及方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,它包括带料和工作台,带料包括条形离型膜、三角形膜和正方形离型膜,三角形膜的底部涂覆有胶层,三角形膜沿条形离型膜的长度方向顺次贴在条形离型膜的顶表面上,正方形离型膜的底表面上均粘有胶层,正方形离型膜经其上的胶层贴在三角形膜的顶表面上,所述工作台的顶表面上且从左往右顺次固设有平台、条形离型膜驱动机构、导向块和承载台,平台和条形离型膜驱动机构之间设置有开设于工作台上的通槽,平台的左端部固设有支架,支架之间固设有固定杆,固定杆上套设有卷盘,导向块内开设有水平设置的导向槽,导向槽的宽度大于或等于条形离型膜的宽度,承载台的顶部粘接有硅胶垫板,硅胶垫板的左端面与导向块的右端面之间留有缝隙,缝隙的宽度等于条形离型膜的厚度,硅胶垫板的顶表面与导向块的顶表面平齐。所述条形离型膜驱动机构包括电机和第一机架,第一机架固设于工作台的顶部,第一机架上经转轴旋转安装有两个驱动筒,两个驱动筒之间的宽度小于条形离型膜的厚度,电机固设于工作台上,电机的输出轴与位于下方的驱动筒的转轴经联轴器连接,驱动筒的长度大于或等于条形离型膜的宽度。所述工作台的顶表面上且位于第一机架和导向块之间顺次固设有第二机架和第三机架,第二机架和第三机架上均固设有导向筒,导向筒的两端均固设有限位盘,两个限位盘之间的距离等于条形离型膜的宽度。位于第三机架的导向筒设置于位于第二机架的导向筒的上方。所述工作台上还设置有位于硅胶垫板右侧的SMT贴膜机。所述工作台上固设有纵向气缸,纵向气缸活塞杆的作用端上固设有载板,载板的顶表面上放置有载盘,载盘上摆放有多个待贴膜的电子产品。所述纵向气缸设置于承载台的后侧。所述工作台的下方设置有位于通槽正下方的收集筐。所述贴膜设备在电子产品上高效贴三角形膜的方法,它包括以下步骤:S1、工人将带料卷绕于卷盘上,确保三角形膜处于条形离型膜的上方,然后工人将条形离型膜的首端顺次绕过平台、两个导向筒,且确保条形离型膜处于两个限位盘之间,随后将条形离型膜的首端顺次缝隙、导向槽、两个驱动筒所形成的区域、通槽最后放入到收集筐内,从而实现了带料的安装;S2、打开电机,电机带动下方的驱动筒做逆时针转动,两个驱动筒向左拉动条形离型膜,在拉动过程中,当条形离型膜进入缝隙后,由于缝隙的宽度等于条形离型膜的厚度,而三角形膜连同其上的正方形离型膜无法进入到缝隙内,因此三角形膜与条形离型膜分离,分离后落在硅胶垫板的顶表面上,且正方形离型膜处于三角形膜的正上方;同时条形离型膜收集于收集筐中;S3、SMT贴膜机的CCD镜头识别到正方形离型膜,识别成功后,SMT贴膜机的吸料头吸住正方形离型膜的顶部,并转移到电子产品的正上方,到位后,SMT贴膜机的垂向气缸的活塞杆向下伸出,三角形膜的胶层粘接在电子产品的顶表面上,从而实现了电子产品的贴膜;重复步骤S3,即可连续的将硅胶垫板上的三角形膜贴在各个电子产品上;S4、当贴膜后将载盘从载板上取下,然后工人将正方形离型膜从三角形膜上撕下。本专利技术具有以下优点:本专利技术结构紧凑、提高三角形膜贴膜效率、避免条形膜被吸起、操作简单。附图说明图1为带料的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为本专利技术的结构示意图;图4为图3的俯视图;图5为导向块的左侧视图;图6为本专利技术安装带料后的结构示意图;图7为图6的俯视图;图中,1-工作台,2-条形离型膜,3-三角形膜,4-正方形离型膜,5-平台,6-导向块,7-承载台,8-通槽,9-支架,10-固定杆,11-卷盘,12-导向槽,13-硅胶垫板,14-电机,15-第一机架,16-驱动筒,17-第二机架,18-第三机架,19-导向筒,20-限位盘,21-SMT贴膜机,22-纵向气缸,23-载板,24-载盘,25-电子产品,26-收集筐。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述,本专利技术的保护范围不局限于以下所述:如图1~5所示,一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,它包括带料和工作台1,带料包括条形离型膜2、三角形膜3和正方形离型膜4,三角形膜3的底部涂覆有胶层,三角形膜3沿条形离型膜2的长度方向顺次贴在条形离型膜2的顶表面上,正方形离型膜4的底表面上均粘有胶层,正方形离型膜4经其上的胶层贴在三角形膜3的顶表面上,所述工作台1的顶表面上且从左往右顺次固设有平台5、条形离型膜驱动机构、导向块6和承载台7,平台5和条形离型膜驱动机构之间设置有开设于工作台1上的通槽8,平台5本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,其特征在于:它包括带料和工作台(1),带料包括条形离型膜(2)、三角形膜(3)和正方形离型膜(4),三角形膜(3)的底部涂覆有胶层,三角形膜(3)沿条形离型膜(2)的长度方向顺次贴在条形离型膜(2)的顶表面上,正方形离型膜(4)的底表面上均粘有胶层,正方形离型膜(4)经其上的胶层贴在三角形膜(3)的顶表面上,所述工作台(1)的顶表面上且从左往右顺次固设有平台(5)、条形离型膜驱动机构、导向块(6)和承载台(7),平台(5)和条形离型膜驱动机构之间设置有开设于工作台(1)上的通槽(8),平台(5)的左端部固设有支架(9),支架(9)之间固设有固定杆(10),固定杆(10)上套设有卷盘(11),导向块(6)内开设有水平设置的导向槽(12),导向槽(12)的宽度大于或等于条形离型膜(2)的宽度,承载台(7)的顶部粘接有硅胶垫板(13),硅胶垫板(13)的左端面与导向块(6)的右端面之间留有缝隙,缝隙的宽度等于条形离型膜(2)的厚度,硅胶垫板(13)的顶表面与导向块(6)的顶表面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,其特征在于:它包括带料和工作台(1),带料包括条形离型膜(2)、三角形膜(3)和正方形离型膜(4),三角形膜(3)的底部涂覆有胶层,三角形膜(3)沿条形离型膜(2)的长度方向顺次贴在条形离型膜(2)的顶表面上,正方形离型膜(4)的底表面上均粘有胶层,正方形离型膜(4)经其上的胶层贴在三角形膜(3)的顶表面上,所述工作台(1)的顶表面上且从左往右顺次固设有平台(5)、条形离型膜驱动机构、导向块(6)和承载台(7),平台(5)和条形离型膜驱动机构之间设置有开设于工作台(1)上的通槽(8),平台(5)的左端部固设有支架(9),支架(9)之间固设有固定杆(10),固定杆(10)上套设有卷盘(11),导向块(6)内开设有水平设置的导向槽(12),导向槽(12)的宽度大于或等于条形离型膜(2)的宽度,承载台(7)的顶部粘接有硅胶垫板(13),硅胶垫板(13)的左端面与导向块(6)的右端面之间留有缝隙,缝隙的宽度等于条形离型膜(2)的厚度,硅胶垫板(13)的顶表面与导向块(6)的顶表面平齐。


2.根据权利要求1所述的一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,其特征在于:所述条形离型膜驱动机构包括电机(14)和第一机架(15),第一机架(15)固设于工作台(1)的顶部,第一机架(15)上经转轴旋转安装有两个驱动筒(16),两个驱动筒(16)之间的宽度小于条形离型膜的厚度,电机(14)固设于工作台(1)上,电机(14)的输出轴与位于下方的驱动筒(16)的转轴经联轴器连接,驱动筒(16)的长度大于或等于条形离型膜(2)的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶表面上且位于第一机架(15)和导向块(6)之间顺次固设有第二机架(17)和第三机架(18),第二机架(17)和第三机架(18)上均固设有导向筒(19),导向筒(19)的两端均固设有限位盘(20),两个限位盘(20)之间的距离等于条形离型膜(2)的宽度。


4.根据权利要求3所述的一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,其特征在于:位于第三机架(18)的导向筒(19)设置于位于第二机架(17)的导向筒(19)的上方。


5.根据权利要求1所述的一种在电子产品上高效贴三角形膜的贴膜设备,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有位于硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳威赵波石安陆鹏程黄小兰李杰刘孝强
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1