一种导流非织造复合材料合成工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种导流非织造复合材料合成工艺，包括：步骤一，产品传送工作；步骤二，有孔隔离膜涂胶工作；步骤三，初次刮胶工作；步骤四，初次胶回用工作；步骤五，初次压合工作；步骤六，二次胶回用工作；步骤七，二次刮胶工作；步骤八，二次压合工作；步骤九，复合导流网收卷工作；本发明专利技术解决了导流网与有孔隔离膜之间在复合工作时，胶辊上的水性胶会从导流网的间隙处流出至导流网的非复合面上，进而在收卷工作时可能会造成导流网的非复合面与接触的有孔隔离膜沾粘一体，从而后期使用时需要人工分开的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导流非织造复合材料合成工艺
本专利技术涉及复合导流网
，尤其涉及一种导流非织造复合材料合成工艺。
技术介绍
真空灌注工艺生产时需要使用几种辅助材料，包括脱模布、导流网、多孔膜、真空袋膜等。生产时，把辅助材料一层层铺在主材上，其中多孔膜很薄，很柔软，在平缓的部位能自然铺平，但在模具有比较陡峭的“U”型界面时，铺好的多孔膜会脱落，为了保障多孔膜不脱落掉下来，现有的制作生产工艺是在原来材料的表面喷涂胶水，把多孔膜粘在复合材料上，然后再铺导流网，铺设导流网的时候，在一些陡峭的地方，导流网还是会掉下来，还需要继续喷胶水粘住或把导流网缝在需要复合的材料表面，这样操作需要较多的时间和相当数量的胶水，不仅材料成本、时间成本都会大大增加，且喷出的常用油性胶水还会污染环境，无法提高模具的周转效率，满足订单的交货，给人们的日常工作生活带来极大的不便，如何提高生产速度、减少模具、厂房的投入，生产更多的产品成了每个工厂的共同需求。专利号为CN2018219177967的专利文献公开了一种复合材料真空灌注用导流网多孔膜一体产品，该一种复合材料真空灌注用导流网多孔膜一体产品，导流网与多孔膜通过水性胶连接并固定；导流网与多孔膜通过水性胶连接固定后结合为一体结构，非外力不可分割；其有益效果是：本新型通过先进的工艺把多孔膜和导流网通过无污染的助剂复合在一起，使两种材料粘合复合在一起后，材料变得坚挺，在一些陡峭的地方，不再需要用喷胶粘住或线缝合，从而大大提高了生产效率。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现导流网与有孔隔离膜之间在复合工作时，胶辊上的水性胶会从导流网的间隙处流出至导流网的非复合面上，进而在收卷工作时可能会造成导流网的非复合面与接触的有孔隔离膜沾粘一体，从而后期使用时需要人工分开的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置初次刮胶工作配合初次胶回用工作将上胶后的导流网的上表面通过导流网的网格下渗至导流网的下表面的胶刮除，并将刮除下的胶及时补上至有孔隔离膜的下表面，一方面利于及时补胶工作，实现后期压合的有效粘合；另一方面利于将导流网下表面的胶及时刮除，进而将大部分的无用胶进行预刮除，利于复合导流网收卷工作时不会造成相互粘结，从而解决了导流网与有孔隔离膜之间在复合工作时，胶辊上的水性胶会从导流网的间隙处流出至导流网的非复合面上，进而在收卷工作时可能会造成导流网的非复合面与接触的有孔隔离膜沾粘一体，从而后期使用时需要人工分开的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种导流非织造复合材料合成工艺，包括：步骤一，产品传送工作，首先导流网从传胶辊件的下端向后传输，同时有孔隔离膜从传胶辊件的上端向后传输；步骤二，有孔隔离膜涂胶工作，传胶辊件上启动上胶工作，转动的传胶辊件将胶涂抹在下方的导流网上；步骤三，初次刮胶工作，当导流网传送至第一均胶机构下方时，传动的第一螺杆将导流网上表面的胶水通过导流网的网孔下渗的胶刮下，并利用第一螺杆传送至收集箱内进行暂存；步骤四，初次胶回用工作，传动单元将收集箱内的胶水提升传送至中转箱内，涂胶辊将中转箱内的胶水均匀的涂在有孔隔离膜的下表面；步骤五，初次压合工作，导流网与有孔隔离膜一齐向后传输至压辊件的过程中，转动压辊件带动述变速组件转动，偏心设置在变速组件上的拉伸组件水平移动，当拉伸组件朝向传胶辊件移动时，对导流网与有孔隔离膜进行预压合工作；步骤六，二次胶回用工作，与所述步骤五同步，导流网与有孔隔离膜压合时挤出的胶在拉伸组件的移动中被推回至覆胶组件上，转动的覆胶组件的覆胶辊将胶再次回用至导流网的上表面与有孔隔离膜的下表面；步骤七，二次刮胶工作，当拉伸组件背向传胶辊件移动时，预压合的导流网与有孔隔离膜之间向外渗出的胶被转动中的拉伸组件的推辊带走，转动的推辊上的胶被刮板刮净；步骤八，二次压合工作，传动中的导流网与有孔隔离膜在压辊件的作用下进行二次压合，形成复合导流网；步骤九，复合导流网收卷工作，完成压合的复合导流网传送至收卷辊件进行自动收卷工作。作为优选，所述传胶辊件、压辊件、覆胶组件以及收卷辊件同步传动。作为优选，所述传胶辊件、压辊件、覆胶组件以及收卷辊件由传输皮带驱动同步传动。作为优选，所述步骤一中，所述传胶辊件由第二驱动电机驱动转动，其转速为500R/min。作为优选，所述步骤三中，所述第一螺杆由第一驱动电机驱动转动，其转速为1000R/min。作为优选，所述步骤三中，所述第一螺杆与导流网的下表面接触面设置倒角。作为优选，所述步骤四中，所述上胶辊采用吸水海绵辊材质结构。作为优选，所述步骤四中，所述刮料组件通过第一同步皮带与任一所述上胶辊同步传动。作为优选，所述传胶辊件上的胶采用熔融后的粘结树脂，该粘结树脂主要材质是PEVA。作为又优选，所述有孔隔离膜主要材质是PE。本专利技术还提供与一种导流非织造复合材料合成工艺相匹配设置的一种导流非织造复合材料合成装置，包括传胶辊件、压辊件以及收卷辊件，还包括：第一均胶机构，所述第一均胶机构包括位于所述传胶辊件以及压辊件之间且位于导流网下方设置的刮料组件、位于导流网以及孔离隔膜之间且位于刮料组件正上方设置的上胶组件和沿竖直方向设置在所述刮料组件与所述上胶组件之间且用于将刮料组件上的废胶传送至所述上胶组件上的传胶组件；以及第二均胶机构，所述第二均胶机构包括与所述压辊件同步传动的变速组件、位于所述刮料组件与变速组件之间的拉伸组件以及设置在所述拉伸组件与刮料组件之间的覆胶组件，所述拉伸组件将压辊件进行复合工作时，将胶水挤出至拉伸组件上，再由拉伸组件将挤出的胶水传送至覆胶组件上，传动的覆胶组件将胶水传送至导流网上表面及有孔隔离膜的下表面。作为优选，所述刮料组件包括第一螺杆以及用于驱动所述第一螺杆传动的第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在底座上；所述第一螺杆与导流网的下表面接触面设置倒角。作为优选，所述传胶组件包括位于所述第一螺杆正下方的收集箱以及设置在所述收集箱上的传动单元；所述传动单元包括若干组上胶辊以及与所述上胶辊同轴且固定连接的第一传动齿轮，相邻两个所述第一传动齿轮啮合设置；所述收集箱内的胶水通过上胶辊依次上传至上胶组件一侧；所述刮料组件通过第一同步皮带与任一所述上胶辊同步传动。作为优选，所述上胶辊采用吸水海绵辊材质结构。作为优选，所述上胶组件包括转向件、在所述转向件的驱动下传动的涂胶辊以及位于所述涂胶辊下方设置的中转箱；所述转向件包括与所述第一驱动电机的输出端固定连接的第二传动齿轮、安装在支架上的转动轴以及与所述第二传动齿轮啮合设置且与所述转动轴同轴且固定连接的第三传动齿轮；所述中转箱为倒梯结构设置且该中转箱的端面与顶端所述上胶辊抵靠设置，该中转箱的内壁上沿所述中转箱长度方向等间距设置若干组导流槽。作为优选，所述变速组件包括两组分别设置在所述压辊件两端的调速组件；所述压辊件包括沿竖直方向上下设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流非织造复合材料合成工艺，其特征在于，包括：/n步骤一，产品传送工作，首先导流网(10)从传胶辊件(1)的下端向后传输，同时有孔隔离膜(20)从传胶辊件(1)的上端向后传输；/n步骤二，孔隔离膜涂胶工作，传胶辊件(1)上启动上胶工作，转动的传胶辊件(1)将胶涂抹在下方的导流网(10)上；/n步骤三，初次刮胶工作，当导流网(10)传送至第一均胶机构(4)下方时，传动的刮料组件(41)的第一螺杆(411)将导流网(10)上表面的胶水通过导流网(10)的网孔下渗的胶刮下，并利用第一螺杆(411)传送至收集箱(431)内进行暂存；/n步骤四，初次胶回用工作，传动单元(432)将收集箱(431)内的胶水提升传送至中转箱(423)内，上胶辊(433)将中转箱(423)内的胶水均匀的涂在有孔隔离膜(20)的下表面；/n步骤五，初次压合工作，导流网(10)与有孔隔离膜(20)一齐向后传输至压辊件(2)的过程中，转动压辊件(2)带动变速组件(51)转动，偏心设置在变速组件(51)上的拉伸组件(52)水平移动，当拉伸组件(52)朝向传胶辊件1移动时，对导流网(10)与有孔隔离膜(20)进行预压合工作；/n步骤六，二次胶回用工作，与所述步骤五同步，导流网(10)与有孔隔离膜(20)压合时挤出的胶在拉伸组件(52)的移动中被推回至覆胶组件(53)上，转动的覆胶组件(53)的覆胶辊(532)将胶再次回用至导流网(10)的上表面与有孔隔离膜(20)的下表面；/n步骤七，二次刮胶工作，当拉伸组件(52)背向传胶辊件(1)移动时，预压合的导流网(10)与有孔隔离膜(20)之间向外渗出的胶被转动中的拉伸组件52的推辊(523)带走，转动的推辊(523)上的胶被刮板(5282)刮净；/n步骤八，二次压合工作，传动中的导流网(10)与有孔隔离膜(20)在压辊件(2)的作用下进行二次压合，形成复合导流网；/n步骤九，复合导流网收卷工作，完成压合的复合导流网传送至收卷辊件(3)进行自动收卷工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导流非织造复合材料合成工艺，其特征在于，包括：
步骤一，产品传送工作，首先导流网(10)从传胶辊件(1)的下端向后传输，同时有孔隔离膜(20)从传胶辊件(1)的上端向后传输；
步骤二，孔隔离膜涂胶工作，传胶辊件(1)上启动上胶工作，转动的传胶辊件(1)将胶涂抹在下方的导流网(10)上；
步骤三，初次刮胶工作，当导流网(10)传送至第一均胶机构(4)下方时，传动的刮料组件(41)的第一螺杆(411)将导流网(10)上表面的胶水通过导流网(10)的网孔下渗的胶刮下，并利用第一螺杆(411)传送至收集箱(431)内进行暂存；
步骤四，初次胶回用工作，传动单元(432)将收集箱(431)内的胶水提升传送至中转箱(423)内，上胶辊(433)将中转箱(423)内的胶水均匀的涂在有孔隔离膜(20)的下表面；
步骤五，初次压合工作，导流网(10)与有孔隔离膜(20)一齐向后传输至压辊件(2)的过程中，转动压辊件(2)带动变速组件(51)转动，偏心设置在变速组件(51)上的拉伸组件(52)水平移动，当拉伸组件(52)朝向传胶辊件1移动时，对导流网(10)与有孔隔离膜(20)进行预压合工作；
步骤六，二次胶回用工作，与所述步骤五同步，导流网(10)与有孔隔离膜(20)压合时挤出的胶在拉伸组件(52)的移动中被推回至覆胶组件(53)上，转动的覆胶组件(53)的覆胶辊(532)将胶再次回用至导流网(10)的上表面与有孔隔离膜(20)的下表面；
步骤七，二次刮胶工作，当拉伸组件(52)背向传胶辊件(1)移动时，预压合的导流网(10)与有孔隔离膜(20)之间向外渗出的胶被转动中的拉伸组件52的推辊(523)带走，转动的推辊(523)上的胶被刮板(5282)刮净；
步骤八，二次压合工作，传动中的导流网(10)与有孔隔离膜(20)在压辊件(2)的作用下进行二次压合，形成复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利斌，
申请(专利权)人：潘利斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33