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一种导流非织造复合材料合成装置制造方法及图纸

技术编号:25544951 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-08 18:42
本发明专利技术涉及一种导流非织造复合材料合成装置,包括传胶辊件、压辊件以及收卷辊件,还包括:第一均胶机构,其包括刮料组件、上胶组件和传胶组件;以及第二均胶机构,其包括变速组件、拉伸组件以及覆胶组件,拉伸组件将压辊件进行复合工作时,将胶水挤出至拉伸组件上,再由拉伸组件将挤出的胶水传送至覆胶组件上,传动的覆胶组件将胶水传送至导流网上表面及有孔隔离膜的下表面;本发明专利技术解决了导流网与有孔隔离膜之间在复合工作时,胶辊上的水性胶会从导流网的间隙处流出至导流网的非复合面上,进而在收卷工作时可能会造成导流网的非复合面与接触的有孔隔离膜沾粘一体,从而后期使用时需要人工分开的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导流非织造复合材料合成装置
本专利技术涉及复合导流网
,尤其涉及一种导流非织造复合材料合成装置。
技术介绍
真空灌注工艺生产时需要使用几种辅助材料,包括脱模布、导流网、多孔膜、真空袋膜等。生产时,把辅助材料一层层铺在主材上,其中多孔膜很薄,很柔软,在平缓的部位能自然铺平,但在模具有比较陡峭的“U”型界面时,铺好的多孔膜会脱落,为了保障多孔膜不脱落掉下来,现有的制作生产工艺是在原来材料的表面喷涂胶水,把多孔膜粘在复合材料上,然后再铺导流网,铺设导流网的时候,在一些陡峭的地方,导流网还是会掉下来,还需要继续喷胶水粘住或把导流网缝在需要复合的材料表面,这样操作需要较多的时间和相当数量的胶水,不仅材料成本、时间成本都会大大增加,且喷出的常用油性胶水还会污染环境,无法提高模具的周转效率,满足订单的交货,给人们的日常工作生活带来极大的不便,如何提高生产速度、减少模具、厂房的投入,生产更多的产品成了每个工厂的共同需求。专利号为CN2018219177967的专利文献公开了一种复合材料真空灌注用导流网多孔膜一体产品,该一种复合材料真空灌注用导流网多孔膜一体产品,导流网与多孔膜通过水性胶连接并固定;导流网与多孔膜通过水性胶连接固定后结合为一体结构,非外力不可分割;其有益效果是:本新型通过先进的工艺把多孔膜和导流网通过无污染的助剂复合在一起,使两种材料粘合复合在一起后,材料变得坚挺,在一些陡峭的地方,不再需要用喷胶粘住或线缝合,从而大大提高了生产效率。但是,在实际使用过程中,专利技术人发现导流网与有孔隔离膜之间在复合工作时,胶辊上的水性胶会从导流网的间隙处流出至导流网的非复合面上,进而在收卷工作时可能会造成导流网的非复合面与接触的有孔隔离膜沾粘一体,从而后期使用时需要人工分开的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置第一均胶机构将上胶后的导流网的上表面通过导流网的网格下渗至导流网的下表面的胶刮除,并将刮除下的胶及时补上至有孔隔离膜的下表面,一方面利于及时补胶工作,实现后期压合的有效粘合;另一方面利于将导流网下表面的胶及时刮除,进而将大部分的无用胶进行预刮除,利于复合导流网收卷工作时不会造成相互粘结,从而解决了导流网与有孔隔离膜之间在复合工作时,胶辊上的水性胶会从导流网的间隙处流出至导流网的非复合面上,进而在收卷工作时可能会造成导流网的非复合面与接触的有孔隔离膜沾粘一体,从而后期使用时需要人工分开的技术问题。针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种导流非织造复合材料合成装置,包括传胶辊件、压辊件以及收卷辊件,还包括:第一均胶机构,所述第一均胶机构包括位于所述传胶辊件以及压辊件之间且位于导流网下方设置的刮料组件、位于导流网以及孔离隔膜之间且位于刮料组件正上方设置的上胶组件和沿竖直方向设置在所述刮料组件与所述上胶组件之间且用于将刮料组件上的废胶传送至所述上胶组件上的传胶组件;以及第二均胶机构,所述第二均胶机构包括与所述压辊件同步传动的变速组件、位于所述刮料组件与变速组件之间的拉伸组件以及设置在所述拉伸组件与刮料组件之间的覆胶组件,所述拉伸组件将压辊件进行复合工作时,将胶水挤出至拉伸组件上,再由拉伸组件将挤出的胶水传送至覆胶组件上,传动的覆胶组件将胶水传送至导流网上表面及有孔隔离膜的下表面。作为优选,所述刮料组件包括第一螺杆以及用于驱动所述第一螺杆传动的第一驱动电机,所述第一驱动电机安装在底座上;所述第一螺杆与导流网的下表面接触面设置倒角。作为优选,所述传胶组件包括位于所述第一螺杆正下方的收集箱以及设置在所述收集箱上的传动单元;所述传动单元包括若干组上胶辊以及与所述上胶辊同轴且固定连接的第一传动齿轮,相邻两个所述第一传动齿轮啮合设置;所述收集箱内的胶水通过上胶辊依次上传至上胶组件一侧;所述刮料组件通过第一同步皮带与任一所述上胶辊同步传动。作为优选,所述上胶辊采用吸水海绵辊材质结构。作为优选,所述上胶组件包括转向件、在所述转向件的驱动下传动的涂胶辊以及位于所述涂胶辊下方设置的中转箱;所述转向件包括与所述第一驱动电机的输出端固定连接的第二传动齿轮、安装在支架上的转动轴以及与所述第二传动齿轮啮合设置且与所述转动轴同轴且固定连接的第三传动齿轮;所述中转箱为倒梯结构设置且该中转箱的端面与顶端所述上胶辊抵靠设置,该中转箱的内壁上沿所述中转箱长度方向等间距设置若干组导流槽。作为优选,所述变速组件包括两组分别设置在所述压辊件两端的调速组件;所述压辊件包括沿竖直方向上下设置两组的压辊;所述调速组件包括与任一所述压辊同轴且固定连接的大齿轮以及设置在所述大齿轮朝向所述收卷辊件一侧且与所述大齿轮啮合设置的小齿轮,所述小齿轮安装在第一安装架上。作为优选,所述大齿轮与所述小齿轮的齿牙配比设置;所述大齿轮每转动一圈带动小齿轮转动二分之一圈。作为优选,所述拉伸组件包括:安装轴,所述安装轴偏心设置在所述小齿轮上;连杆,所述连杆的一端转动设置在所述安装轴上;推辊,所述推辊转动设置在所述连杆的另一端上;以及导向轨道,所述导向轨道水平设置且所述推辊的转动端滑动设置在所述导向轨道内;转动件,所述转动件包括与所述推辊同轴且固定连接的第四传动齿以及水平设置且用于驱动所述第四传动齿转动的传动齿条;以及除胶件,所述除胶件包括机架、设置在所述机架上且沿着所述推辊长度方向设置的刮板以及设置在所述机架两侧且与所述机架固定连接的滑杆,所述滑杆沿水平方向滑动设置在横板的限位轨道内,所述推辊的两端转动设置在所述机架上;位于上方的所述推辊设置在所述孔离隔膜的上方且该推辊与所述孔离隔膜的上表面接触设置;位于下方的所述推辊设置在所述导流网的下方且该推辊与所述导流网的下表面接触设置。作为优选,所述覆胶组件包括第二安装架以及转动设置在所述第二安装架上的覆胶辊,所述覆胶辊沿着所述第二安装架竖直方向设置两组,位于上方的所述覆胶辊与孔离隔膜的下表面接触设置且位于下方的所述覆胶辊与导流网的上表面接触设置。作为又优选,所述传胶辊件、压辊件、覆胶组件以及收卷辊件由若干组第二同步皮带驱动所述传胶辊件、压辊件、覆胶组件以及收卷辊件同步传动,第二驱动电机驱动传胶辊件传动。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术中通过设置第一均胶机构将上胶后的导流网的上表面通过导流网的网格下渗至导流网的下表面的胶刮除,并将刮除下的胶及时补上至有孔隔离膜的下表面,一方面利于及时补胶工作,实现后期压合的有效粘合;另一方面利于将导流网下表面的胶及时刮除,进而将大部分的无用胶进行预刮除,利于复合导流网收卷工作时不会造成相互粘结,从而在使用工作时需要人工用你拆开,在拆开工作时会造成破损,影响产品质量;(2)本专利技术中通过设置第二均胶机构,一方面将导流网以及有孔隔离膜进行预压,进而有利于压辊件对其充分压合,提高产品质量,另一方面利于将外渗的胶及时转移,从而不会导致胶粘覆在压辊件的两个压辊上,进而保证两个压本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种导流非织造复合材料合成装置,包括传胶辊件(1)、压辊件(2)以及收卷辊件(3),其特征在于,还包括:/n第一均胶机构(4),所述第一均胶机构(4)包括位于所述传胶辊件(1)以及压辊件(2)之间且位于导流网(10)下方设置的刮料组件(41)、位于导流网(10)以及有孔隔离膜(20)之间且位于刮料组件(41)正上方设置的上胶组件(42)和沿竖直方向设置在所述刮料组件(41)与所述上胶组件(42)之间且用于将刮料组件(41)上的废胶传送至所述上胶组件(42)上的传胶组件(43);以及/n第二均胶机构(5),所述第二均胶机构(5)包括与所述压辊件(2)同步传动的变速组件(51)、位于所述刮料组件(41)与变速组件(51)之间的拉伸组件(52)以及设置在所述拉伸组件(52)与刮料组件(41)之间的覆胶组件(53),所述拉伸组件(52)将压辊件(2)进行复合工作时,将胶水挤出至拉伸组件(52)上,再由拉伸组件(52)将挤出的胶水传送至覆胶组件(53)上,传动的覆胶组件(53)将胶水传送至导流网(10)上表面及有孔隔离膜(20)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种导流非织造复合材料合成装置,包括传胶辊件(1)、压辊件(2)以及收卷辊件(3),其特征在于,还包括:
第一均胶机构(4),所述第一均胶机构(4)包括位于所述传胶辊件(1)以及压辊件(2)之间且位于导流网(10)下方设置的刮料组件(41)、位于导流网(10)以及有孔隔离膜(20)之间且位于刮料组件(41)正上方设置的上胶组件(42)和沿竖直方向设置在所述刮料组件(41)与所述上胶组件(42)之间且用于将刮料组件(41)上的废胶传送至所述上胶组件(42)上的传胶组件(43);以及
第二均胶机构(5),所述第二均胶机构(5)包括与所述压辊件(2)同步传动的变速组件(51)、位于所述刮料组件(41)与变速组件(51)之间的拉伸组件(52)以及设置在所述拉伸组件(52)与刮料组件(41)之间的覆胶组件(53),所述拉伸组件(52)将压辊件(2)进行复合工作时,将胶水挤出至拉伸组件(52)上,再由拉伸组件(52)将挤出的胶水传送至覆胶组件(53)上,传动的覆胶组件(53)将胶水传送至导流网(10)上表面及有孔隔离膜(20)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种导流非织造复合材料合成装置,其特征在于,所述刮料组件(41)包括第一螺杆(411)以及用于驱动所述第一螺杆(411)传动的第一驱动电机(412),所述第一驱动电机(412)安装在底座(413)上;
所述第一螺杆(411)与导流网(10)的下表面接触面设置倒角。


3.根据权利要求2所述的一种导流非织造复合材料合成装置,其特征在于,所述传胶组件(43)包括位于所述第一螺杆(411)正下方的收集箱(431)以及设置在所述收集箱(431)上的传动单元(432);所述传动单元(432)包括若干组上胶辊(433)以及与所述上胶辊(433)同轴且固定连接的第一传动齿轮(434),相邻两个所述第一传动齿轮(434)啮合设置;
所述收集箱(431)内的胶水通过上胶辊(433)依次上传至上胶组件(42)一侧;
所述刮料组件(41)通过第一同步皮带与任一所述上胶辊(433)同步传动。


4.根据权利要求3所述的一种导流非织造复合材料合成装置,其特征在于,所述上胶辊(433)采用吸水海绵辊材质结构。


5.根据权利要求3所述的一种导流非织造复合材料合成装置,其特征在于,所述上胶组件(42)包括转向件(421)、在所述转向件(421)的驱动下传动的涂胶辊(422)以及位于所述涂胶辊(422)下方设置的中转箱(423);
所述转向件(421)包括与所述第一驱动电机(412)的输出端固定连接的第二传动齿轮(4211)、安装在支架(4212)上的转动轴(4213)以及与所述第二传动齿轮(4211)啮合设置且与所述转动轴(4213)同轴且固定连接的第三传动齿轮(4214);
所述中转箱(423)为倒梯结构设置且该中转箱(423)的端面与顶端所述上胶辊(433)抵靠设置,该中转箱(423)的内壁上沿所述中转箱(423)长度方向等间距设置若干组导流槽(4230)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:潘利斌
申请(专利权)人:潘利斌
类型:发明
国别省市:浙江;33

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