一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，包括水箱机体，所述水箱机体中开设有切削油通道，所述切削油通道上端左侧开设有推槽，所述推槽中设置有推出装置，所述推出装置包括与所述推槽滑动配合的推块，所述切削油通道内设置有过滤网，所述推块可把被所述切削油通道过滤下来的切削油沉淀物和铁屑推出，所述切削油通道右侧连通有分离腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离装置包括与是分离腔左壁转动配合的旋转轴，所述旋转轴左侧设置有带磁螺纹槽，所述转动筒右侧设置有与所述带磁螺纹槽连通的不带磁槽。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置
本专利技术涉及数控加工
，具体为一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置。
技术介绍
随着科技的发展，数控加工越来越多生产加工厂商在使用，在日常加工中，由于刀具和切割材料切割会产生大量的热量，所以常常会用切削油来辅助切削，所以常常在数控机床下安装一个水箱，以到达切削油循环的目的，但是在生产中，切削的铁屑常常被切削油被会带入到水箱里，切削油氧化会产生沉淀物，这种沉淀物不仅难闻，而且大大降低了切削油的工作效率，而且废铁屑也有很大的用处，所以专利技术一种能过滤沉淀物和铁屑收集压缩的水箱装置十分重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，包括水箱机体，所述水箱机体中开设有切削油通道，所述切削油通道上端左侧开设有推槽，所述推槽中设置有推出装置，所述推出装置包括与所述推槽滑动配合的推块，所述切削油通道内设置有过滤网，所述推块可把被所述切削油通道过滤下来的切削油沉淀物和铁屑推出，所述切削油通道右侧连通有分离腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离装置包括与是分离腔左壁转动配合的旋转轴，所述旋转轴左侧设置有带磁螺纹槽，所述转动筒右侧设置有与所述带磁螺纹槽连通的不带磁槽，当所沉淀物被推入所述分离腔后，所述带磁螺纹槽会将铁屑吸住，所述分离腔下侧开设有铁屑槽，所述铁屑槽内设置有挤压装置，所述挤压装置包括有位于所述铁屑槽和所述分离腔之间并连通的连接槽，所述分离腔左下侧开设有位于所述连接槽左侧的沉淀收集腔，所述沉淀物与铁屑分离后，铁屑将掉入所述沉淀收集腔收集，掉入所述铁屑槽准备挤压成块。在上述技术方案基础上，所述推出装置还包括与所述推槽左侧连通的齿条槽，所述齿条槽内滑动配合右与所述推块固定连接的滑动齿条，所述滑动齿条与所述齿条槽左壁之间连接有连接弹簧，所述齿条槽下侧开设有锥齿轮联动槽，所述锥齿轮联动槽底壁转动连接有连接轴，所述连接轴位于所述齿条槽内固定连接有与所述滑动齿条啮合的转动半齿轮，所述连接轴位于所述内花键连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内开设有第二环槽，所述锥齿轮联动槽顶壁固定设置有油路一侧的垂直部分，所述油路内滑动配合有与所述第二环槽转动连接的活塞移杆，所述锥齿轮联动槽左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽左壁转动配合有电机轴，所述电机轴位于所述锥齿轮联动槽内固定连接有能与所述滑动锥齿轮啮合的中心锥齿轮，所述电机轴位于所述锥齿轮啮合槽内固定连接有连接锥齿轮，所述电机轴向左延伸至末端动力连接有嵌于内壁的工作电机，所述分离腔左侧顶壁开设有所述油路另一侧的垂直部分，所述过滤网底部固定连接有与所述油路滑动配合配合活塞称重杆，所述过滤网与所述分离腔底壁之间连接有称重弹簧。在上述技术方案基础上，所述分离装置还包括位于所述分离腔左侧的传动槽，所述分离腔左壁与所述转动筒左壁之间连接有扭簧，所述旋转轴位于所述传动槽内固定连接有传动齿轮，所述传动槽右壁转动连接有位于所述旋转轴下侧的半齿轴，所述半齿轴无语所述传动槽内固定连接有与所述传动齿轮啮合的传动半齿轮，所述锥齿轮联动槽下侧开设有锥齿轮单向槽，所述半齿轴向左延伸至所述锥齿轮单向槽内转动连接有单向轴，所述单向轴内开设有配合槽，所述半齿轴位于所述配合槽内固定连接有配合块，所述单向轴顶壁开设有单向槽，所述内滑动配合有与所述配合块单向抵接转动的单向块，所述单向块与所述单向槽顶壁之间连接有单向弹簧，所述单向轴位于所述锥齿轮单向槽内固定连接有主动锥齿轮，所述连接轴位于所述锥齿轮单向槽内固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的被动锥齿轮，所述分离腔顶壁固定连接有带电滑轨，所述带电滑轨左侧固定连接有滑轨，所述带磁螺纹槽与所述不带磁槽内滑动连接有滑动销，所述滑动销上侧固定连接有与所述带电滑轨和所述滑轨滑动连接的电磁杆。在上述技术方案基础上，所述挤压装置还包括位于所述锥齿轮啮合槽下侧的锥齿轮传动槽，所述锥齿轮传动槽与所述锥齿轮啮合槽之间壁体转动配合的转动轴，所述转动轴位于所述锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述连接锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述转动轴位于所述锥齿轮传动槽内花键连接有花键锥齿轮，所述花键锥齿轮内开设有第一环槽，所述锥齿轮传动槽顶壁设置有油管一侧的垂直部分，所述油管内滑动配合右与所述第一环槽转动连接的第一环槽，所述沉淀收集腔下侧开设有往复腔，所述往复腔与所述锥齿轮传动槽之间的壁体转动配合有传动轴，所述传动轴位于所述锥齿轮传动槽内固定链接有能与所述花键锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述传动轴位于所述往复腔内固定连接有旋转锥齿轮，所述往复腔后壁转动配合有延伸轴，所述延伸轴位于所述往复腔内固定连接有与所述旋转锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述延伸轴位于所述往复腔内固定连接有位于所述从动锥齿轮前侧的转动轮，所述转动轮固定连接有限制销，所述往复腔内滑动连接有限制块，所述限制块你开设有与所述限制销滑动连接的限制空间，所述往复腔与所述铁屑槽之间的壁体滑动配合有与所述所述限制块左侧固定连接的连接杆，所述连接杆位于所述铁屑槽内固定连接有挤压块，所述铁屑槽底壁开设有所述油管另一侧的垂直部分，所述油管内滑动配合有活塞顶杆，所述活塞顶杆无语所述铁屑槽内固定连接右支撑块。在上述技术方案基础上，所述挤压装置还包括位于所述分离腔右侧的锥齿轮转动槽，所述旋转轴位于所述锥齿轮转动槽内固定连接有传动锥齿轮，所述铁屑槽后壁开设有滑动槽，所述滑动槽与所述锥齿轮转动槽之间的壁体转动配合的花键轴，所述花键轴位于所述锥齿轮转动槽内花键连接有能与所述传动锥齿轮啮合的移动锥齿轮，所述移动锥齿轮内开设有第三环槽，所述锥齿轮转动槽底壁设置有所述油管另一侧的垂直部分，所述油管内滑动配合有与所述第三环槽转动连接的活塞滑杆，所述花键轴位于所述滑动槽内固定连接有齿条齿轮，所述滑动槽内滑动配合有与所述齿条齿轮啮合的齿轮齿条，所述齿轮齿条位于所述铁屑槽内固定连接有连接杆，所述铁屑槽前壁设置有可转动的推出块，所述铁屑槽左侧设置有通口，所述切削油通道下侧连通有切削油箱。本专利技术的有益效果是：通过切削油在进入水切削油前，过滤网将切削油的沉淀物与铁屑过滤，在沉淀物和铁屑积累到一定质量后，被推入分离槽中将沉淀物与铁屑分离，被分离的铁屑进入铁屑槽达到一定质量时，会被充分压缩，等待下一次过滤网的质量达到要求后，被被推出机体，从而保证了铁屑被压缩的时间，提高铁屑被压缩的质量，更方便储存收集。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置的整体示意图；图2是图1中A-A方向的结构示意图；图3是图1中的往复腔93的局部机构放大图；图4是图1中的单向槽92的局部结构放大图；图5是图4中的B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，包括水箱机体，其特征在于：所述水箱机体中开设有切削油通道，所述切削油通道上端左侧开设有推槽，所述推槽中设置有推出装置，所述推出装置包括与所述推槽滑动配合的推块，所述切削油通道内设置有过滤网，所述推块可把被所述切削油通道过滤下来的切削油沉淀物和铁屑推出，所述切削油通道右侧连通有分离腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离装置包括与是分离腔左壁转动配合的旋转轴，所述旋转轴左侧设置有带磁螺纹槽，所述转动筒右侧设置有与所述带磁螺纹槽连通的不带磁槽，当所沉淀物被推入所述分离腔后，所述带磁螺纹槽会将铁屑吸住，所述分离腔下侧开设有铁屑槽，所述铁屑槽内设置有挤压装置，所述挤压装置包括有位于所述铁屑槽和所述分离腔之间并连通的连接槽，所述分离腔左下侧开设有位于所述连接槽左侧的沉淀收集腔，所述沉淀物与铁屑分离后，铁屑将掉入所述沉淀收集腔收集，掉入所述铁屑槽准备挤压成块。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，包括水箱机体，其特征在于：所述水箱机体中开设有切削油通道，所述切削油通道上端左侧开设有推槽，所述推槽中设置有推出装置，所述推出装置包括与所述推槽滑动配合的推块，所述切削油通道内设置有过滤网，所述推块可把被所述切削油通道过滤下来的切削油沉淀物和铁屑推出，所述切削油通道右侧连通有分离腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离装置包括与是分离腔左壁转动配合的旋转轴，所述旋转轴左侧设置有带磁螺纹槽，所述转动筒右侧设置有与所述带磁螺纹槽连通的不带磁槽，当所沉淀物被推入所述分离腔后，所述带磁螺纹槽会将铁屑吸住，所述分离腔下侧开设有铁屑槽，所述铁屑槽内设置有挤压装置，所述挤压装置包括有位于所述铁屑槽和所述分离腔之间并连通的连接槽，所述分离腔左下侧开设有位于所述连接槽左侧的沉淀收集腔，所述沉淀物与铁屑分离后，铁屑将掉入所述沉淀收集腔收集，掉入所述铁屑槽准备挤压成块。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，其特征在于：所述推出装置还包括与所述推槽左侧连通的齿条槽，所述齿条槽内滑动配合右与所述推块固定连接的滑动齿条，所述滑动齿条与所述齿条槽左壁之间连接有连接弹簧，所述齿条槽下侧开设有锥齿轮联动槽，所述锥齿轮联动槽底壁转动连接有连接轴，所述连接轴位于所述齿条槽内固定连接有与所述滑动齿条啮合的转动半齿轮，所述连接轴位于所述内花键连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内开设有第二环槽，所述锥齿轮联动槽顶壁固定设置有油路一侧的垂直部分，所述油路内滑动配合有与所述第二环槽转动连接的活塞移杆，所述锥齿轮联动槽左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽左壁转动配合有电机轴，所述电机轴位于所述锥齿轮联动槽内固定连接有能与所述滑动锥齿轮啮合的中心锥齿轮，所述电机轴位于所述锥齿轮啮合槽内固定连接有连接锥齿轮，所述电机轴向左延伸至末端动力连接有嵌于内壁的工作电机，所述分离腔左侧顶壁开设有所述油路另一侧的垂直部分，所述过滤网底部固定连接有与所述油路滑动配合配合活塞称重杆，所述过滤网与所述分离腔底壁之间连接有称重弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种数控加工中分离废液中铁屑和沉淀物的水箱装置，其特征在于：所述分离装置还包括位于所述分离腔左侧的传动槽，所述分离腔左壁与所述转动筒左壁之间连接有扭簧，所述旋转轴位于所述传动槽内固定连接有传动齿轮，所述传动槽右壁转动连接有位于所述旋转轴下侧的半齿轴，所述半齿轴无语所述传动槽内固定连接有与所述传动齿轮啮合的传动半齿轮，所述锥齿轮联动槽下侧开设有锥齿轮单向槽，所述半齿轴向左延伸至所述锥齿轮单向槽内转动连接有单向轴，所述单向轴内开设有配合槽，所述半齿轴位于所述配合槽内固定连接有配合块，所述单向轴顶壁开设有单向槽，所述内滑动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱合喜，
申请(专利权)人：东阳鸿松机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33