一种数控机床切削加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床切削加工用冷却装置，包括包括吊杆，所述吊杆下端中部固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定有压杆，所述压杆下端固定设置有切削具，所述吊杆两侧处固定设置有第一支杆，所述第一支杆另一端转动设置有第一杠杆，所述第一杠杆一端与第一传杆固定连接，所述第一传杆另一端与压杆固定连接，所述第一杠杆另一端固定安装有第二传杆，所述第二传杆下端固定设置有冷却液箱，且第二传杆另一顶端转动设置有第二杠杆，所述第二杠杆中心处固定设置有第二支杆，所述第二支杆下端螺母固定于冷却液箱的内部，所述第二杠杆另一端固定有导管，所述导管贯穿过冷却液箱的下端，该数控机床切削加工用冷却装置，操作简单，使用高效。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床切削加工用冷却装置
本技术涉及机床冷却领域，具体为一种数控机床切削加工用冷却装置。
技术介绍
切削加工指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工必须具备3个基本条件：切削工具、工件和切削运动，称之为切削三要素。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。由于切削加工中机件和打磨工具之间激烈摩擦会产生大量热，需要冷却液降温以保证加工工作继续进行，但是冷却液添加的过晚可能会影响加工进行，过早则会浪费冷却液。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床切削加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要在合适的时间点打开冷却液，以用合适的冷却液保证机械加工的正常运行。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床切削加工用冷却装置，包括吊杆，所述吊杆下端中部固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定有压杆，所述压杆下端固定设置有切削具，所述吊杆两侧处固定设置有第一支杆，所述第一支杆另一端转动设置有第一杠杆，所述第一杠杆一端与第一传杆固定连接，所述第一传杆另一端与压杆固定连接，所述第一杠杆另一端固定安装有第二传杆，所述第二传杆下端固定设置有冷却液箱，且第二传杆另一顶端转动设置有第二杠杆，所述第二杠杆中心处固定设置有第二支杆，所述第二支杆下端螺母固定于冷却液箱的内部，所述第二杠杆另一端固定有导管，所述导管贯穿过冷却液箱的下端，且导管贯穿出冷却液箱的一端顶端螺纹固定设置有喷头。优选的，所述第二支杆侧面开凿有贯穿自身的第二漏孔。优选的，所述导管靠近第二支杆的一侧开凿有第一漏孔，所述第一漏孔不贯穿过导管。优选的，所述第二传杆贯穿过冷却液箱的箱体，且第二传杆为密度较小的轻型材料制成。优选的，所述冷却液箱上部开设有加液口，所述加液口上部螺纹设置有盖体，所述冷却液箱的侧边固定设置有加压泵。优选的，所述第一杠杆以及第二杠杆在装置不工作时均处于水平平衡的状态。优选的，所述吊杆关于中轴线两端的所有结构相对称。优选的，所述第一漏孔到冷却液箱的垂直距离和第一杠杆到吊杆的垂直距离，以及第二杠杆到冷却液箱底部的垂直距离均相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对切削具以及放液装置联动控制保证了冷却液释放时机及时，并且不会因为过早打开冷却液而造成浪费。附图说明图1为本技术一种数控机床切削加工用冷却装置正视结构示意图；图2为本技术一种数控机床切削加工用冷却装置冷却液箱内部结构示意图；图中：1、第一支杆；2、弹簧；3、第一杠杆；4、第一传杆；5、第二传杆；6、冷却液箱；7、第二杠杆；8、第二支杆；9、导管；10、吊杆；11、喷头；12、压杆；13、切削具；14、加压泵；15、第一漏孔；16、盖体；17、第二漏孔；18、加液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种数控机床切削加工用冷却装置，包括吊杆10，吊杆10下端中部焊接安装有弹簧2，关于吊杆10中轴线两端的所有结构相对称，弹簧2另一端焊接固定有压杆12，压杆12下端一体连接有切削具13，吊杆10两侧处焊接固定设置有第一支杆1，第一支杆1另一端螺母转动安装有第一杠杆3，第一杠杆3一端与第一传杆4焊接连接，第一传杆4另一端与压杆12焊接连接，第一杠杆3另一端焊接安装有第二传杆5，第二传杆5为密度较小的轻型材料制成，第二传杆5下端贯穿过冷却液箱6，冷却液箱6上部开凿有加液口18，加液口18上部螺纹固定有盖体16，冷却液箱6的侧边螺母固定有加压泵14，第二传杆5另一顶端螺母设置有第二杠杆7，第二杠杆7中心处螺母转动有第二支杆8，第二支杆8侧面开凿有贯穿自身的第二漏孔17，第二支杆8下端螺母固定于冷却液箱6的内部，第二杠杆7另一端固定有导管9，导管9靠近第二支杆8的一侧开凿有第一漏孔15，第一漏孔15不贯穿过导管9，导管9贯穿过冷却液箱6的下端，且导管9贯穿出冷却液箱6一端的顶端螺纹固定设置有喷头11，第一漏孔15到冷却液箱6的垂直距离和第一杠杆3到吊杆10的垂直距离，以及第二杠杆7到冷却液箱6底部的垂直距离均相等，第一杠杆3以及第二杠杆7在装置不工作时均处于水平平衡的状态。工作原理：在使用该数控机床切削加工用冷却装置，当切削具13接触到待加工的机件时，弹簧2会被压缩，此时第一传杆4带动第一杠杆3绕着第一支杆1上下转动，此时第二传杆5带动第二杠杆7绕着第二支杆8运动，导管9进入到冷却液箱6中，由于存在加压泵14，此时冷却液顺着第一漏孔15流入到导管9中，从喷头11中喷出，进行降温工序。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床切削加工用冷却装置，包括吊杆(10)，其特征在于：所述吊杆(10)下端中部固定安装有弹簧(2)，所述弹簧(2)另一端固定有压杆(12)，所述压杆(12)下端固定设置有切削具(13)，所述吊杆(10)两侧处固定设置有第一支杆(1)，所述第一支杆(1)另一端转动设置有第一杠杆(3)，所述第一杠杆(3)一端与第一传杆(4)固定连接，所述第一传杆(4)另一端与压杆(12)固定连接，所述第一杠杆(3)另一端固定安装有第二传杆(5)，所述第二传杆(5)下端设置有冷却液箱(6)，且第二传杆(5)另一顶端转动设置有第二杠杆(7)，所述第二杠杆(7)中心处固定设置有第二支杆(8)，所述第二支杆(8)下端螺母固定于冷却液箱(6)的内部，所述第二杠杆(7)另一端固定有导管(9)，所述导管(9)贯穿过冷却液箱(6)的下端，且导管(9)贯穿出冷却液箱(6)的一端顶端螺纹固定设置有喷头(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床切削加工用冷却装置，包括吊杆(10)，其特征在于：所述吊杆(10)下端中部固定安装有弹簧(2)，所述弹簧(2)另一端固定有压杆(12)，所述压杆(12)下端固定设置有切削具(13)，所述吊杆(10)两侧处固定设置有第一支杆(1)，所述第一支杆(1)另一端转动设置有第一杠杆(3)，所述第一杠杆(3)一端与第一传杆(4)固定连接，所述第一传杆(4)另一端与压杆(12)固定连接，所述第一杠杆(3)另一端固定安装有第二传杆(5)，所述第二传杆(5)下端设置有冷却液箱(6)，且第二传杆(5)另一顶端转动设置有第二杠杆(7)，所述第二杠杆(7)中心处固定设置有第二支杆(8)，所述第二支杆(8)下端螺母固定于冷却液箱(6)的内部，所述第二杠杆(7)另一端固定有导管(9)，所述导管(9)贯穿过冷却液箱(6)的下端，且导管(9)贯穿出冷却液箱(6)的一端顶端螺纹固定设置有喷头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削加工用冷却装置，其特征在于：所述第二支杆(8)侧面开凿有贯穿自身的第二漏孔(17)。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床切削加工用冷却装置，其特征在于：所述导管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泽善，于志平，
申请(专利权)人：青岛贸强精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37