一种多维零件加工夹具及其加工方法技术

一种多维零件加工夹具，包括焊接工装，焊接工装结构为：包括底座，底座上设有至少两块倾斜的支撑板，支撑板上设有多个预备孔，所述支撑板下方设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端设有至少两个定位销，定位销穿过预备孔，零件放置在支撑板上通过定位销定位，焊接后，定位销缩回，取下零件。使用支撑板和销孔定位，能够快速的找正工件，尤其在批量生产中提效明显，质量稳定，简化了焊接和加工工序，降低了各工序的制造难度，操作更加简单，成本也更加低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种多维零件加工夹具及其加工方法
本专利技术涉及密集阵列孔群的加工领域，尤其是涉及一种多维零件加工夹具及其加工方法。
技术介绍
现有制造多维零件，主要靠五轴联动的加工中心进行加工，加工时采用五轴联动的加工中心编程来完成，不足之处是对多维零件价格难度高，速度较慢，加工余量大，对加工设备的要求极高，且投入成本大，本专利技术装置可使用工装定位一步装焊到位。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种多维零件加工夹具及其加工方法，解决加工时采用五轴联动不足是对多维零件加工难度高，加工余量大的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种多维零件加工夹具，包括焊接工装，焊接工装结构为：包括底座，底座上设有至少两块倾斜的支撑板，支撑板上设有多个预备孔，所述支撑板下方设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端设有至少两个定位销，定位销穿过预备孔；零件放置在支撑板上通过定位销定位，焊接后，定位销缩回，取下零件。优选方案中，所述底座喜下方设有滑块，还设有底板，底座与底板滑动连接。优选方案中，底板上设有至少一条导轨，所述底座通过滑块和导轨与底板滑动连接。优选方案中，底板上设有第二电机，第二电机输出端设有第二丝杆，所述底座上设有螺孔，第二丝杆通过螺孔与底座螺纹连接。优选方案中，所述底板上设有至少两个压紧气缸，压紧气缸一侧设有支撑板，压紧气缸一端设在支撑板，另一端抵靠在零件上。优选方案中，所述压紧气缸另一侧设有焊机装置，焊机装置通过焊接支架与支撑板连接。优选方案中，焊机装置包括安装块，安装块上设有焊枪，还设有导向杆，导向杆两端设在焊接支架上，所述安装块与导向杆滑动连接。优选方案中，还设有第一电机，第一电机输出端设有第一丝杆，第一丝杆与安装块螺纹连接。优选方案中，所述底板上设有多个红外传感器，所述红外传感器包括第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器，第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器均匀设在导轨一侧；所述底板上还设有控制箱，控制箱与第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一电机和第二电机电连接。该方法包括：S1、当焊接工装停在第一红外传感器的时候，伸缩气缸伸出，使定位销伸出，将要焊接的零件放置在焊接工装上，通过定位销定位；S2、放置零件后，第二电机转动，带动整个焊接工装滑动到第二红外传感器位置，第二电机停止转动；S3、压紧气缸伸出，压紧气缸端部抵靠在零件表面用于压紧；S4、压紧后，第一电机转动，带动安装块滑动，焊枪开启焊接零件；S5、焊接完成后，压紧气缸缩回，第二电机转动带动整个焊接工装滑动到第三红外传感器位置，同时伸缩气缸缩回，使定位销缩回，取下已完成焊接的零件；S7、取下后，伸缩气缸伸出，使定位销伸出，放置零件，反向重复上述步骤，焊接工装滑动到到第一红外传感器取下完成焊接的零件，进行来回焊接。本专利技术提供了一种多维零件加工夹具及其加工方法，本专利技术主要克服在没有五轴联动的加工中心或者产品批量大、设备负荷大的情况下，同时也克服了产品制作成本高昂的难题，提供一种多维空间零件的制造方法，专利技术一种装置，使用支撑板和销孔定位，一步将该零件装焊到位，使用支撑板和销孔定位，能够快速的找正工件，尤其在批量生产中提效明显，质量稳定，简化了焊接和加工工序，降低了各工序的制造难度，操作更加简单，成本也更加低廉。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术焊接工装在第一红外传感器位置结构图；图2是本专利技术焊接工装在第二红外传感器位置侧视结构图；图3是本专利技术焊接工装在第三红外传感器位置使用结构图；图4是本专利技术焊接工装结构图；图5是本专利技术焊接工装主视剖视结构图；图6是本专利技术焊接工装放置零件结构图；图7是本专利技术焊接工装放置零件剖视结构图；图8是本专利技术焊机装置位置结构图；图9是本专利技术焊机装置夹紧剖视结构图；图10是本专利技术焊机装置夹紧结构图；图11是本专利技术焊枪焊接结构图；图中：底板1；控制箱2；压紧气缸3；支撑板301；焊接支架4；焊机装置5；第一电机501；导向杆502；第一丝杆503；焊枪504；安装块505；导轨6；第二电机7；零件8；焊接工装9；滑块901；支撑板902；螺孔903；底座904；定位销905；预备孔906；伸缩气缸907；第一红外传感器10；第二红外传感器11；第三红外传感器12；第二丝杆13。具体实施方式实施例1如图1~11所示，一种多维零件加工夹具，包括焊接工装9，焊接工装9结构为：包括底座904，底座904上设有至少两块倾斜的支撑板902，支撑板902上设有多个预备孔906，所述支撑板902下方设有伸缩气缸907，伸缩气缸907伸缩端设有至少两个定位销905，定位销905穿过预备孔906，零件8放置在支撑板902上通过定位销905定位，焊接后，定位销905缩回，取下零件8。由此结构，两块未焊接零件8通过定位销905定位，定位后对连接位置进行焊接，焊接完成后，定位销905可以通过伸缩气缸907缩回，取下焊接完成的零件8。优选方案中，所述底座904喜下方设有滑块901，还设有底板1，底座904与底板1滑动连接。由此结构，可以滑动整个焊接工装9，焊接工装9上料位置和焊接位置可以切换。优选方案中，底板1上设有至少一条导轨6，所述底座904通过滑块901和导轨6与底板1滑动连接。由此结构，本方案优选两条导轨6，且通过滑块901和导轨6滑动。优选方案中，底板1上设有第二电机7，第二电机7输出端设有第二丝杆13，所述底座904上设有螺孔903，第二丝杆13通过螺孔903与底座904螺纹连接。由此结构，第二电机7用于控制整个焊接工装9的滑动位置。优选方案中，所述底板1上设有至少两个压紧气缸3，压紧气缸3一侧设有支撑板301，压紧气缸3一端设在支撑板301，另一端抵靠在零件8上。由此结构，压紧气缸3用于压紧零件8，本方案优选两个压紧气缸3，未焊接零件上安装一个压紧气缸3。如图9所示结构。优选方案中，所述压紧气缸3另一侧设有焊机装置5，焊机装置5通过焊接支架4与支撑板301连接。由此结构，焊机装置5设在两个压紧气缸3之间，压紧后进行焊接，使焊接效更好。优选方案中，焊机装置5包括安装块505，安装块505上设有焊枪504，还设有导向杆502，导向杆502两端设在焊接支架4上，所述安装块505与导向杆502滑动连接。由此结构，安装块505安装焊枪504，安装块505在导向杆502上滑动，如图11所示结构。优选方案中，还设有第一电机501，第一电机501输出端设有第一丝杆503，第一丝杆503与安装块505螺纹连接。由此结构，第一丝杆503带动安装块505在导向杆502上滑动。优选方案中，所述底板1上设有多个红外传感器，所述红外传感器包括第一红外传感器10、第二红外传感器11和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多维零件加工夹具，其特征是：包括焊接工装（9），焊接工装（9）结构为：包括底座（904），底座（904）上设有至少两块倾斜的支撑板（902），支撑板（902）上设有多个预备孔（906），所述支撑板（902）下方设有伸缩气缸（907），伸缩气缸（907）伸缩端设有至少两个定位销（905），定位销（905）穿过预备孔（906）；/n零件（8）放置在支撑板（902）上通过定位销（905）定位，焊接后，定位销（905）缩回，取下零件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多维零件加工夹具，其特征是：包括焊接工装（9），焊接工装（9）结构为：包括底座（904），底座（904）上设有至少两块倾斜的支撑板（902），支撑板（902）上设有多个预备孔（906），所述支撑板（902）下方设有伸缩气缸（907），伸缩气缸（907）伸缩端设有至少两个定位销（905），定位销（905）穿过预备孔（906）；
零件（8）放置在支撑板（902）上通过定位销（905）定位，焊接后，定位销（905）缩回，取下零件（8）。


2.根据权利要求1所述一种多维零件加工夹具，其特征是：所述底座（904）喜下方设有滑块（901），还设有底板（1），底座（904）与底板（1）滑动连接。


3.根据权利要求2所述一种多维零件加工夹具，其特征是：底板（1）上设有至少一条导轨（6），所述底座（904）通过滑块（901）和导轨（6）与底板（1）滑动连接。


4.根据权利要求2所述一种多维零件加工夹具，其特征是：底板（1）上设有第二电机（7），第二电机（7）输出端设有第二丝杆（13），所述底座（904）上设有螺孔（903），第二丝杆（13）通过螺孔（903）与底座（904）螺纹连接。


5.根据权利要求2所述一种多维零件加工夹具，其特征是：所述底板（1）上设有至少两个压紧气缸（3），压紧气缸（3）一侧设有支撑板（301），压紧气缸（3）一端设在支撑板（301），另一端抵靠在零件（8）上。


6.根据权利要求5所述一种多维零件加工夹具，其特征是：所述压紧气缸（3）另一侧设有焊机装置（5），焊机装置（5）通过焊接支架（4）与支撑板（301）连接。


7.根据权利要求6所述一种多维零件加工夹具，其特征是：焊机装置（5）包括安装块（505），安装块（505）上设有焊枪（504），还设有导向杆（502），导向杆（502）两端设在焊接支架（4）上，所述安装块（505）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏强，徐艳梅，高屹凯，
申请(专利权)人：宜昌江峡船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42