一种机车铝合金部件生产的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种机车铝合金部件生产的焊接设备，包括保护仓，所述保护仓内腔的底部固定安装有滑座，所述滑座顶部的左右两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有夹持板，所述夹持板相背的一侧均固定安装有导立柱，所述导立柱相背的一侧均与保护仓固定连接，所述保护仓内腔的左右两侧壁均固定安装有第一电动推杆，所述夹持板相对的一侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对的一侧均固定安装有移动板，所述夹持板相对的一侧均固定安装有固定板。该机车铝合金部件生产的焊接设备，整体达到了便于焊接不同大小物料的目的，大大增加了焊接设备对不同大小物料焊接时的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机车铝合金部件生产的焊接设备
本技术涉及焊接
，具体为一种机车铝合金部件生产的焊接设备。
技术介绍
机车是牵引或推送铁路车辆运行，而本身不装载营业载荷的自推进车辆，俗称火车头，按运送每吨公里消耗燃料量计算，机车是耗能最少的陆地运输工具。在一辆机车的构成中，铝合金部件是重要的制作材料，而铝合金部件在生产过程中需要使用到焊接工艺其实连接更加稳固，现有市场上铝合金部件生产用的焊接设备具有不便于焊接不同大小物料的缺点，导致在焊接不同大小物料时需要大量人力来手动操作焊接设备进行物料更换，大大降低了焊接设备对不同大小物料焊接时的更换效率，故而提出一种机车铝合金部件生产的焊接设备以解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机车铝合金部件生产的焊接设备，具备便于焊接不同大小物料等优点，解决了现有市场上铝合金部件生产用的焊接设备具有不便于焊接不同大小物料的缺点，导致在焊接不同大小物料时需要大量人力来手动操作焊接设备进行物料更换，大大降低了焊接设备对不同大小物料焊接时的更换效率的问题。（二）技术方案为实现上述便于焊接不同大小物料目的，本技术提供如下技术方案：一种机车铝合金部件生产的焊接设备，包括保护仓，所述保护仓内腔的底部固定安装有滑座，所述滑座顶部的左右两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有夹持板，所述夹持板相背的一侧均固定安装有导立柱，所述导立柱相背的一侧均与保护仓固定连接，所述保护仓内腔的左右两侧壁均固定安装有第一电动推杆，所述夹持板相对的一侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对的一侧均固定安装有移动板，所述夹持板相对的一侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与移动板固定连接，所述移动板的底部与固定板的顶部均固定连接有固定块，四个所述固定块的内侧壁之间均活动安装有铝合金部件本体，所述保护仓内腔的左侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有轴承，所述轴承的右侧与保护仓固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有第三滑块，所述第三滑块的顶部与保护仓滑动连接，所述螺纹块的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有焊接头，所述保护仓的正面固定安装有活动门。优选的，所述保护仓内腔的正面固定连接有散热风机，所述移动板的顶部固定安装有拉环。优选的，所述导立柱由固定杆与活动杆组成，所述固定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至固定杆外部的活动杆。优选的，所述螺纹块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。优选的，所述滑座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块相适配。优选的，所述保护仓内腔的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第三滑块相适配。优选的，所述夹持板相对的一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑块相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机车铝合金部件生产的焊接设备，具备以下有益效果：1、该机车铝合金部件生产的焊接设备，通过设置弹簧与第二滑块使得移动板可以位移，然后拉动拉环提起移动板，此时启动第一电动推杆使得夹持板向相背的一侧位移，直至腾出足够的空间更换不同大小的铝合金部件进行焊接，铝合金部件安装完成后再次启动第一电动推杆并松开拉环，在弹簧的作用力下移动板进行复位，直至固定块完成夹持住铝合金部件本体，整体达到了便于焊接不同大小物料的目的，大大增加了焊接设备对不同大小物料焊接时的焊接效率。2、该机车铝合金部件生产的焊接设备，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内部的螺纹槽螺纹接触，通过设置第三滑块限定螺纹块的位置，从而带动螺纹块、第二电动推杆与焊接头左右位移，当螺纹块位移到合适位置后，启动第二电动推杆带动焊接头向下位移直至接触到铝合金部件本体进行焊接，整体达到焊接效率高的目的，大大增加了焊接设备的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外观图。图中：1保护仓、2滑座、3第一滑块、4夹持板、5导立柱、6第一电动推杆、7第二滑块、8移动板、9固定板、10弹簧、11固定块、12铝合金部件本体、13伺服电机、14连接轴、15螺纹杆、16轴承、17螺纹块、18第三滑块、19第二电动推杆、20焊接头、21活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种机车铝合金部件生产的焊接设备，包括保护仓1，保护仓1内腔的正面固定连接有散热风机，移动板8的顶部固定安装有拉环，保护仓1内腔的底部固定安装有滑座2，滑座2顶部的左右两侧均滑动连接有第一滑块3，滑座2的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽与第一滑块3相适配，第一滑块3的顶部固定安装有夹持板4，夹持板4相背的一侧均固定安装有导立柱5，导立柱5由固定杆与活动杆组成，固定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至固定杆外部的活动杆，导立柱5相背的一侧均与保护仓1固定连接，保护仓1内腔的左右两侧壁均固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的型号可为XTL100，夹持板4相对的一侧均滑动连接有第二滑块7，夹持板4相对的一侧均开设有第三滑槽，第三滑槽与第二滑块7相适配，第二滑块7相对的一侧均固定安装有移动板8，夹持板4相对的一侧均固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有弹簧10，通过设置弹簧10与第二滑块7使得移动板8可以位移，然后拉动拉环提起移动板8，此时启动第一电动推杆6使得夹持板4向相背的一侧位移，直至腾出足够的空间更换不同大小的铝合金部件进行焊接，铝合金部件安装完成后再次启动第一电动推杆6并松开拉环，在弹簧10的作用力下移动板8进行复位，直至固定块11完成夹持住铝合金部件本体12，整体达到了便于焊接不同大小物料的目的，大大增加了焊接设备对不同大小物料焊接时的焊接效率，弹簧10的顶部与移动板8固定连接，移动板8的底部与固定板9的顶部均固定连接有固定块11，四个固定块11的内侧壁之间均活动安装有铝合金部件本体12，保护仓1内腔的左侧壁固定安装有伺服电机13，伺服电机13的型号可为40A2A01030-SC0，通过启动伺服电机13带动螺纹杆15转动，此时螺纹杆15外侧的螺纹条与螺纹块17内部的螺纹槽螺纹接触，通过设置第三滑块18限定螺纹块17的位置，从而带动螺纹块17、第二电动推杆19与焊接头20左右位移，当螺纹块17位移到合适位置后，启动第二电动推杆19带动焊接头20向下位移直至接触到铝合金部件本体12进行焊接，整体达到焊接效率高的目的，大大增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机车铝合金部件生产的焊接设备，包括保护仓（1），其特征在于：所述保护仓（1）内腔的底部固定安装有滑座（2），所述滑座（2）顶部的左右两侧均滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的顶部固定安装有夹持板（4），所述夹持板（4）相背的一侧均固定安装有导立柱（5），所述导立柱（5）相背的一侧均与保护仓（1）固定连接，所述保护仓（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有第一电动推杆（6），所述夹持板（4）相对的一侧均滑动连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）相对的一侧均固定安装有移动板（8），所述夹持板（4）相对的一侧均固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与移动板（8）固定连接，所述移动板（8）的底部与固定板（9）的顶部均固定连接有固定块（11），四个所述固定块（11）的内侧壁之间均活动安装有铝合金部件本体（12），所述保护仓（1）内腔的左侧壁固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴固定安装有连接轴（14），所述连接轴（14）的右侧固定安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的右侧固定安装有轴承（16），所述轴承（16）的右侧与保护仓（1）固定连接，所述螺纹杆（15）的外侧螺纹连接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）的顶部固定安装有第三滑块（18），所述第三滑块（18）的顶部与保护仓（1）滑动连接，所述螺纹块（17）的底部固定安装有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）的底部固定安装有焊接头（20），所述保护仓（1）的正面固定安装有活动门（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机车铝合金部件生产的焊接设备，包括保护仓（1），其特征在于：所述保护仓（1）内腔的底部固定安装有滑座（2），所述滑座（2）顶部的左右两侧均滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的顶部固定安装有夹持板（4），所述夹持板（4）相背的一侧均固定安装有导立柱（5），所述导立柱（5）相背的一侧均与保护仓（1）固定连接，所述保护仓（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有第一电动推杆（6），所述夹持板（4）相对的一侧均滑动连接有第二滑块（7），所述第二滑块（7）相对的一侧均固定安装有移动板（8），所述夹持板（4）相对的一侧均固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与移动板（8）固定连接，所述移动板（8）的底部与固定板（9）的顶部均固定连接有固定块（11），四个所述固定块（11）的内侧壁之间均活动安装有铝合金部件本体（12），所述保护仓（1）内腔的左侧壁固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴固定安装有连接轴（14），所述连接轴（14）的右侧固定安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的右侧固定安装有轴承（16），所述轴承（16）的右侧与保护仓（1）固定连接，所述螺纹杆（15）的外侧螺纹连接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）的顶部固定安装有第三滑块（18），所述第三滑块（18）的顶部与保护仓（1）滑动连接，所述螺纹块（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赞杰，
申请(专利权)人：福建省捷龙模具压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35