细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法，其磨粉主机包括设于主机罩筒内的磨盘装置和磨辊装置，主机罩筒内设有位于磨盘上方的导料管，主机罩筒底部开设主机出料口；其主机外分级单元包括连通的分级机、分散器、料斗和蜗壳式进风器，蜗壳式进风器上设有连通大气的进风管，蜗壳式进风器的出料口通过储料斗连通导料管；其给料单元包括原料仓和提升机，原料仓通过输送计量秤连通提升机的进料口，提升机的出料口通过喂料螺旋机连通分级机，主机出料口连通提升机的进料口；其收尘引风单元包括连通的脉冲收尘器和引风机，脉冲收尘器连通分级机。本发明专利技术减少了对物料中细粉过研磨，提高了产能，减少了能耗。

【技术实现步骤摘要】
细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法
本专利技术涉及粉体加工技术，具体为一种细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法。
技术介绍
立式磨机粉磨传统工艺中，给料方式是通过给料机把物料喂入磨机内落到磨盘上直接进行研磨加工，物料中达到细度要求的细粉部分和没有达到要求的颗粒部分都混在一起进行研磨。研究表明，立式磨机对物料进行研磨时，当物料中达到细度要求的细粉含量大于50％时，对于达到细度要求的细粉部分还进行研磨则是多余的，并且物料中的细粉含量过多不利于立式磨机的料层形成和稳定，从而使设备产生振动，造成能源的浪费与设备的损坏。为减少物料在磨盘上的堆积，避免了过渡碾磨，授权公告号为CN205833268U的技术提出了一种《立式外循环磨粉机》，是将于立磨主机中的粉料及时导出并通过立磨主机外设置的分级机进行分选，合格细粉通过收尘器收集，不合格粉体导入立磨主机内重新参与碾磨。由于供给物料中早已是细、粗粉体混杂，细、粗粉占比不一，所述《立式外循环磨粉机》对于细粉低含量粉状原料和细粉高含量粉状原料均采用相同的无差别粉磨系统和工艺，只是部分解决了过渡碾磨的问题。
技术实现思路
针对现有技的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种对应于细粉高含量粉状原料的立磨外分级粉磨系统及方法。能够解决现有技术问题的细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，其技术方案包括立磨主机、给料单元、主机外分级单元和收尘引风单元，所不同的是：1、所述磨粉主机包括设于主机罩筒内的磨盘装置和磨辊装置，所述磨盘装置的磨盘安装于底座上并由减速机带动旋转，所述磨辊装置的磨辊圆周均布并在对应设置的加压机构作用下滚压在磨盘的磨面上，所述主机罩筒内设有位于磨盘中央上方的导料管，所述导料管向上伸出主机罩筒的顶部，主机罩筒底部开设有主机出料口。2、所述给料单元包括原料仓和提升机，所述原料仓通过输送计量秤连通提升机的进料口，所述提升机的出料口通过喂料螺旋机连通分散器侧部的进料口，所述分散器底部的出料口处于磨盘中央的上方，所述主机出料口连通提升机的进料口。3、所述主机外分级单元包括分级机、分散器和蜗壳式进风器，所述分级机安装于分散器上，所述分散器通过料斗连通蜗壳式进风器，所述蜗壳式进风器通过进风管连通大气，对应于蜗壳式进风器的出料口设有与导料管连通的储料斗。4、所述收尘引风单元包括脉冲收尘器和引风机，所述脉冲收尘器的进料口连通分级机的合格粉体出料口，所述引风机的进风口连通脉冲收尘器的出风口。所述分散器的一种结构包括同轴安装于料斗顶部的分散筒，所述分散筒内同轴设有处于喂料螺旋机的出料口下方的分散转盘，所述分散转盘通过伞齿轮传动副和皮带轮传动副连接分散电机；所述蜗壳式进风器的一种结构中，其进风筒通过渐开线式进风罩连通料斗的底部，所述进风管贯穿进风筒的筒体，进风管的上端同轴设于渐开线式进风罩与料斗的连通处，进风管的下端于进风筒外连通大气。常规的，所述引风机的出风口安装有消音器以减少噪声。采用细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统的粉磨工艺流程为：1、引风机启动。2、原料仓中的物料通过输送计量秤定量给入提升机，提升机将物料提升后通过喂料螺旋机送入分级机。3、物料于分级机内下落于分散器，于分散器内，物料被向四周打散且被向上的风扬起，较细的物料在风力作用下进入分级机，分选后合格的细粉进入脉冲收尘器收集，经脉冲收尘器过滤干净的风经引风机排到大气中。4、未被分选的粉体落至料斗内并经蜗壳式进风器的风力被再次上扬，包含于未被分选粉体中的合格粉体得以被分级机再分选进入脉冲收尘器收集。5、较粗的粉体下落于储料斗内收集并通过导料管集中下料于磨盘上，较粗的粉体在离心力作用下被甩至磨盘的磨面被磨辊研磨。6、研磨粉料经磨盘边缘下落于主机罩筒底部并通过主机出料口导入提升机与新进物料一起重新参与分选。本专利技术的有益效果：本专利技术细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统及方法，能够在原料研磨之前先进行分选，把达到细度要求的细粉部分分选出来，剩下的粗颗粒再进行研磨，减少对物料中达到细度要求的细粉部分过研磨，从而提高了产能而减少了能耗，提高了系统运行的稳定性。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式中立磨主机的结构示意图。图3为图1实施方式中主机外分级单元的结构示意图。图号标识：1、立磨主机；1-1、主机罩筒；1-2、磨盘；1-3、减速机；1-4、磨辊；1-5、加压机构；1-6、导料管；2、分散器；2-1、分散筒；2-2、皮带轮传动副；2-3、分散转盘；2-4、伞齿轮传动副；3、原料仓；4、提升机；5、输送计量秤；6、喂料螺旋机；7、储料斗；8、分级机；9、蜗壳式进风器；9-1、进风筒；9-2、渐开线式进风罩；10、进风管；11、脉冲收尘器；12、引风机；13、料斗。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。本专利技术细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，包括立磨主机1、给料单元、主机外分级单元和收尘引风单元。所述立磨主机1包括设于主机罩筒1-1内的磨盘装置和磨辊装置，所述磨盘装置的磨盘1-2安装于底座上并由带减速机1-3的电机驱动旋转，所述磨辊装置的磨辊1-4圆周均布并在对应设置的加压机构1-5作用下滚压在磨盘1-2的磨面上，所述主机罩筒1-1内同轴设有处于磨盘1-2上方的导料管1-6，所述导料管1-6的上端通出主机罩筒1-1的顶部，主机罩筒1-1底部开设有主机出料口，如图1、图2所示。所述主机外分级单元包括分级机8、分散器2、料斗13和蜗壳式进风器9，所述分散器2的分散筒2-1的上口同轴安装于分级机8的罩筒的下口，所述分散筒2-1的下口同轴安装于料斗13的上口，所述分级机8的罩筒的下部开设有进料口，所述分散筒2-1内同轴设有安装于伞齿轮传动副2-4的输出轴上的分散转盘2-3，所述伞齿轮传动副2-4的输入轴于分散筒2-1外连接由分散电机带动的皮带轮传动副2-2；所述蜗壳式进风器9的进风筒9-1包括上部的柱形筒和下部的锥形筒，进风筒9-1的柱形筒的上口同轴设有渐开线式进风罩9-2，所述料斗13的下口通过渐开线式进风罩9-2与进风筒9-1的上部柱形筒连通，进风筒9-1的锥形筒底部为出料口(安装有卸料阀)，进风筒9-1的锥形筒上开设有管孔供进风管10斜向上方穿设进入，所述进风管10的上端同轴高于渐开线式进风罩9-2而设于料斗13内，进风管10的下端于进风筒9-1的锥形筒外连通大气，进风筒9-1的锥形筒通过储料斗7连通导料管1-6，如图1、图2、图3所示。所述给料单元包括原料仓3和提升机4，所述原料仓3底部的出料口通过输送计量秤5(优选采用皮带计量秤)连通提升机4下端的进料口，所述输送计量秤5与提升机4进料口的连通处设有除铁器，提升机4的进料口还通过管路连通主机罩筒1-1的主机出料口，所述提升机4上端的出料口连通喂料螺旋机6的进料口(设有锁风喂料阀)，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，包括立磨主机(1)、给料单元、主机外分级单元和收尘引风单元，其特征在于：/n所述磨粉主机(1)包括设于主机罩筒(1-1)内的磨盘装置和磨辊装置，所述磨盘装置的磨盘(1-2)安装于底座上并由减速机(1-3)带动旋转，所述磨辊装置的磨辊(1-4)圆周均布并在对应设置的加压机构(1-5)作用下滚压在磨盘(1-2)的磨面上，所述主机罩筒(1-1)内设有位于磨盘(1-2)中央上方的导料管(1-6)，所述导料管(1-6)向上伸出主机罩筒(1-1)的顶部，主机罩筒(1-1)底部开设有主机出料口；/n所述主机外分级单元包括分级机(8)、分散器(2)和蜗壳式进风器(9)，所述分级机(8)安装于分散器(2)上，所述分散器(2)通过料斗(13)连通蜗壳式进风器(9)，所述蜗壳式进风器(9)通过进风管(10)连通大气，对应于蜗壳式进风器(9)的出料口设有与导料管(1-6)连通的储料斗(7)；/n所述给料单元包括原料仓(3)和提升机(4)，所述原料仓(3)通过输送计量秤(5)连通提升机(4)的进料口，所述提升机(4)的出料口通过喂料螺旋机(6)连通分级机(8)，所述主机出料口连通提升机(4)的进料口；/n所述收尘引风单元包括脉冲收尘器(11)和引风机(12)，所述脉冲收尘器(11)的进料口连通分级机(8)的合格粉体出料口，所述引风机(12)的进风口连通脉冲收尘器(11)的出风口。/n...

【技术特征摘要】
1.细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，包括立磨主机(1)、给料单元、主机外分级单元和收尘引风单元，其特征在于：
所述磨粉主机(1)包括设于主机罩筒(1-1)内的磨盘装置和磨辊装置，所述磨盘装置的磨盘(1-2)安装于底座上并由减速机(1-3)带动旋转，所述磨辊装置的磨辊(1-4)圆周均布并在对应设置的加压机构(1-5)作用下滚压在磨盘(1-2)的磨面上，所述主机罩筒(1-1)内设有位于磨盘(1-2)中央上方的导料管(1-6)，所述导料管(1-6)向上伸出主机罩筒(1-1)的顶部，主机罩筒(1-1)底部开设有主机出料口；
所述主机外分级单元包括分级机(8)、分散器(2)和蜗壳式进风器(9)，所述分级机(8)安装于分散器(2)上，所述分散器(2)通过料斗(13)连通蜗壳式进风器(9)，所述蜗壳式进风器(9)通过进风管(10)连通大气，对应于蜗壳式进风器(9)的出料口设有与导料管(1-6)连通的储料斗(7)；
所述给料单元包括原料仓(3)和提升机(4)，所述原料仓(3)通过输送计量秤(5)连通提升机(4)的进料口，所述提升机(4)的出料口通过喂料螺旋机(6)连通分级机(8)，所述主机出料口连通提升机(4)的进料口；
所述收尘引风单元包括脉冲收尘器(11)和引风机(12)，所述脉冲收尘器(11)的进料口连通分级机(8)的合格粉体出料口，所述引风机(12)的进风口连通脉冲收尘器(11)的出风口。


2.根据权利要求1所述的细粉高含量粉状原料立磨外分级粉磨系统，其特征在于：所述分散器(2)包括同轴安装于料斗(13)顶部的分散筒(2-1)，所述分散筒(2-1)内同轴设有处于喂料螺旋机(6)的出料口下方的分散转盘(2-3)，所述分散转盘(2-3)通过伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆全旗，容栋国，唐钞发，韦金兰，
申请(专利权)人：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45