一种轻质纤维粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质纤维粉碎机，包括机架，所述机架上安装有粉碎壳，所述粉碎壳内转动安装有竖向延伸的轮架轴，所述轮架轴上固定安装有粉碎轮架，所述粉碎轮架上还安装有多个能相对于所述粉碎轮架横向移动并转动的粉碎轮，所述粉碎轮位于所述轮架轴的外侧，所述粉碎壳上设有位于所述粉碎轮架下方的进风腔，所述粉碎壳上设有与所述进风腔连通的进风口，所述粉碎壳的侧壁上设有位于所述粉碎轮架上方的进料口，所述粉碎壳上还设有出料口；由于粉碎轮能相对于粉碎轮架横向移动并转动，利用粉碎轮架旋转的离心力将粉碎轮抛向粉碎壳壁对物料产生碰撞、挤压、剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质纤维粉碎机
本专利技术涉及一种轻质纤维粉碎机。
技术介绍
现有技术中对轻质纤维进行粉碎制得相应的粉料，例如对木纤维进行粉碎制得木粉,现有技术中的粉碎设备是在粉碎腔内装旋转支架带摇臂、摇臂装粉碎轮，粉碎轮及摇臂内装轴承，生产过程中容易造成轴承进粉；发热大，不能连续长时间运转，需要停车才能对轴承进行润滑，而且在粉碎过程中由于物料填充粉碎区厚薄不均匀，会产生脉动式震动，对粉碎轮的固定轴及摇臂造成断裂损坏，工作时要简短式停车检查。
技术实现思路
为了弥补以上不足本专利技术提供了一种粉碎效率高，而且能消除脉动振动的轻质纤维粉碎机。本专利技术的技术方案是：一种轻质纤维粉碎机，包括机架，所述机架上安装有粉碎壳，所述粉碎壳内转动安装有竖向延伸的轮架轴，所述轮架轴上固定安装有粉碎轮架，所述粉碎轮架上还安装有多个能相对于所述粉碎轮架横向移动并转动的粉碎轮，所述粉碎轮位于所述轮架轴的外侧，所述粉碎壳上设有位于所述粉碎轮架下方的进风腔，所述粉碎壳上设有与所述进风腔连通的进风口，所述粉碎壳的侧壁上设有位于所述粉碎轮架上方的进料口，所述粉碎壳上还设有出料口。作为优选的技术方案，所述粉碎轮架上安装有粉碎轮轴，所述粉碎轮轴上设有粉碎轮，所述粉碎轮具有中心孔，所述粉碎轮轴插入所述中心孔内，所述中心孔和所述粉碎轮轴之间设有横向移动间隙，所述粉碎轮轴平行于所述轮架轴；或者所述粉碎轮固定安装在所述粉碎轮轴上，所述粉碎轮架上设有粉碎轮轴安装孔，所述粉碎轮轴安装孔和所述粉碎轮轴间隙配合。作为优选的技术方案，所述粉碎轮的直径小于所述粉碎轮架的直径，所述粉碎轮架上设有多个所述粉碎轮。作为优选的技术方案，所述粉碎壳的上壁设有所述出料口，所述粉碎壳的上壁固定安装有经所述出料口与所述粉碎壳连通的分级壳体，所述分级壳体上转动安装有位于所述出料口下侧的分级轮，所述分级壳体上安装有出料管，所述分级轮传动连接有电机，电机电连接有变频控制器。作为优选的技术方案，所述粉碎轮架上还安装有刮刀，所述刮刀临近于所述粉碎壳内壁设置的抗冲击耐磨衬板的内侧表面；所述刮刀上下延伸。作为优选的技术方案，所述粉碎轮为斜齿圆柱齿轮。作为优选的技术方案，所述粉碎轮架顺时针转动，所述斜齿圆柱齿轮为右旋齿轮；或者，所述粉碎轮架逆时针转动，所述斜齿圆柱齿轮为左旋齿轮。作为优选的技术方案，所述刮刀和所述粉碎轮一一对应，所述刮刀位于相对应的所述粉碎轮的下游侧，刮刀刮除的物料被对应的粉碎轮粉碎。作为优选的技术方案，所述刮刀临近于相应的所述粉碎轮的第一侧表面具有导向斜面，所述导向斜面的低端临近所述粉碎轮架，所述导向斜面的高端远离所述粉碎轮架，所述导向斜面的高端位于所述粉碎轮架的上游侧，所述导向斜面的低端位于所述粉碎轮架的下游侧；所述粉碎轮架包括固定安装在一起的上安装板和下安装板，所述粉碎轮位于所述上安装板和所述下安装板之间空腔，物料沿所述导向斜面进入所述空腔。作为优选的技术方案，所述轮架轴的下端穿出所述进风腔并传动连接有转动驱动机构，所述轮架轴和所述进风腔的下腔壁之间设有转动安装机构。由于采用了上述技术方案，一种轻质纤维粉碎机，包括机架，所述机架上安装有粉碎壳，所述粉碎壳内转动安装有竖向延伸的轮架轴，所述轮架轴上固定安装有粉碎轮架，所述粉碎轮架上还安装有多个能相对于所述粉碎轮架横向移动并转动的粉碎轮，所述粉碎轮位于所述轮架轴的外侧，所述粉碎壳上设有位于所述粉碎轮架下方的进风腔，所述粉碎壳上设有与所述进风腔连通的进风口，所述粉碎壳的侧壁上设有位于所述粉碎轮架上方的进料口，所述粉碎壳上还设有出料口；由于粉碎轮能相对于粉碎轮架横向移动并转动，利用粉碎轮架旋转的离心力将粉碎轮抛向粉碎壳壁对物料产生碰撞、挤压、剪切。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的工作原理图；图3是本专利技术实施例中粉碎轮架的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是是本专利技术实施例中刮刀的结构示意图；图6是图5中A-A向的剖视图；图7是本专利技术实施例中粉碎轮的俯视图；图8是本专利技术实施例中粉碎轮的侧视图；图9是图2中I处的局部放大图；图10是图1中II处的局部放大图。具体实施方式如图1至图4、图9所示，一种轻质纤维粉碎机，包括机架1，所述机架上安装有粉碎壳2，所述粉碎壳2内转动安装有竖向延伸的轮架轴3，所述轮架轴3上固定安装有粉碎轮架4，所述粉碎轮架4上还安装有多个能相对于所述粉碎轮架横向移动并转动的粉碎轮6，所述粉碎轮6位于所述轮架轴4的外侧，所述粉碎壳上设有位于所述粉碎轮架下方的进风腔8，所述粉碎壳上设有与所述进风腔连通的进风口9，所述粉碎壳的侧壁上设有位于所述粉碎轮架上方的进料口10，所述粉碎壳上还设有出料口11。所述进料口连接有进料螺旋输送机21，所述进料螺旋输送机的进料口安装有进料斗22。由于粉碎轮能相对于粉碎轮架横向移动并转动，利用粉碎轮架旋转的离心力将粉碎轮抛向粉碎壳壁对物料25产生碰撞、挤压、剪切。粉碎轮带着物料挤压到粉碎壳内壁，粉碎轮在随着支架旋转的同时还自转。为了实现所述粉碎轮能相对于粉碎轮架横向移动并转动，所述粉碎轮架上安装有粉碎轮轴5，所述粉碎轮轴5上设有粉碎轮6，所述粉碎轮6具有中心孔7，所述粉碎轮轴插入所述中心孔内，所述中心孔7和所述粉碎轮轴5之间设有横向移动间隙，所述粉碎轮轴5平行于所述轮架轴3；横向移动间隙可以消除脉动产生的震动。为了使得粉碎轮能相对于粉碎轮架横向移动并转动还可以使得所述粉碎轮6固定安装在所述粉碎轮轴5上，所述粉碎轮架上设有粉碎轮轴安装孔，所述粉碎轮轴安装孔和所述粉碎轮轴间隙配合。所述粉碎壳的上壁设有所述出料口11，所述粉碎壳的上壁固定安装有经所述出料口与所述粉碎壳连通的分级壳体12，所述分级壳体上转动安装有位于所述出料口11下侧的分级轮13，所述分级壳体12上安装有出料管14，所述分级轮传动连接有电机，电机电连接有变频控制器。分级轮采用变频控制可调节转速生产不同粒度适应不同产品的粒度需求。如图1、图5和图6所示，所述粉碎轮架上还安装有刮刀15，所述刮刀临近于所述粉碎壳内壁设置的抗冲击耐磨衬板的内侧表面16；所述刮刀上下延伸。刮刀把压在抗冲击耐磨衬板的内侧表面上的物料及时刮下来减小震动频率提高运转周期增加零件使用寿命。如图7和图8所示，所述粉碎轮6为斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮具有斜向延伸的轮齿24。所述粉碎轮6的直径小于所述粉碎轮架4的直径，所述粉碎轮架上设有多个所述粉碎轮。由于粉碎轮直径小于粉碎轮架直径增加了粉碎轮的线速度促使物料挤压到斜齿圆柱齿轮上做上下剪切运动的速度加快。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质纤维粉碎机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有粉碎壳，所述粉碎壳内转动安装有竖向延伸的轮架轴，所述轮架轴上固定安装有粉碎轮架，所述粉碎轮架上还安装有多个能相对于所述粉碎轮架横向移动并转动的粉碎轮，所述粉碎轮位于所述轮架轴的外侧，所述粉碎壳上设有位于所述粉碎轮架下方的进风腔，所述粉碎壳上设有与所述进风腔连通的进风口，所述粉碎壳的侧壁上设有位于所述粉碎轮架上方的进料口，所述粉碎壳上还设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质纤维粉碎机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有粉碎壳，所述粉碎壳内转动安装有竖向延伸的轮架轴，所述轮架轴上固定安装有粉碎轮架，所述粉碎轮架上还安装有多个能相对于所述粉碎轮架横向移动并转动的粉碎轮，所述粉碎轮位于所述轮架轴的外侧，所述粉碎壳上设有位于所述粉碎轮架下方的进风腔，所述粉碎壳上设有与所述进风腔连通的进风口，所述粉碎壳的侧壁上设有位于所述粉碎轮架上方的进料口，所述粉碎壳上还设有出料口。


2.如权利要求1所述的轻质纤维粉碎机，其特征在于，所述粉碎轮架上安装有粉碎轮轴，所述粉碎轮轴上设有粉碎轮，所述粉碎轮具有中心孔，所述粉碎轮轴插入所述中心孔内，所述中心孔和所述粉碎轮轴之间设有横向移动间隙，所述粉碎轮轴平行于所述轮架轴；或者所述粉碎轮固定安装在所述粉碎轮轴上，所述粉碎轮架上设有粉碎轮轴安装孔，所述粉碎轮轴安装孔和所述粉碎轮轴间隙配合。


3.如权利要求1所述的轻质纤维粉碎机，其特征在于，所述粉碎轮的直径小于所述粉碎轮架的直径，所述粉碎轮架上设有多个所述粉碎轮。


4.如权利要求1所述的轻质纤维粉碎机，其特征在于，所述粉碎壳的上壁设有所述出料口，所述粉碎壳的上壁固定安装有经所述出料口与所述粉碎壳连通的分级壳体，所述分级壳体上转动安装有位于所述出料口下侧的分级轮，所述分级壳体上安装有出料管，所述分级轮传动连接有电机，电机电连接有变频控制器。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：潍坊正远粉体工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37