一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器制造技术

技术编号:25579812 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-08 20:18
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器,包括石英晶体谐振器主体和固定板,所述石英晶体谐振器主体的外表面固定安装有固定板,且固定板的内部设置有第一收纳槽,所述第一收纳槽的内部安装有第一微型弹簧,且第一微型弹簧的右端安装有第一限位块,并且第一限位块位于第一收纳槽的内部,所述第一限位块的顶面固定安装有第一推杆,且第一推杆贯穿第一连接槽,并且第一连接槽开设在固定板的顶面。该便于拆卸组合的石英晶体谐振器,该石英晶体谐振器主要是通过伸出固定板内部的连接轴进行固定安装的工作,同时连接轴通过第二微型弹簧对第二限位块的推力增加了固定安装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器
本技术涉及石英晶体谐振器
,具体为一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器。
技术介绍
石英晶体谐振器主要是利用水晶进行压电效应的一种电子元件,通过引线可分为直插和表面贴装两种类型,提高系统振荡脉冲,稳定频率和选择频率。目前市场上常见的石英晶体谐振器,在进行表面贴装的工作时,在进行固定安装时的操作不够便捷,同时一般在将该石英晶体谐振器进行固定安装后,后续不易将该石英晶体谐振器进行拆卸的工作,增加了工作人员的工作难度,针对上述问题,在原有的石英晶体谐振器的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的石英晶体谐振器,在进行表面贴装的工作时,在进行固定安装时的操作不够便捷,同时一般在将该石英晶体谐振器进行固定安装后,后续不易将该石英晶体谐振器进行拆卸的工作,增加了工作人员的工作难度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器,包括石英晶体谐振器主体和固定板,所述石英晶体谐振器主体的外表面固定安装有固定板,且固定板的内部设置有第一收纳槽,所述第一收纳槽的内部安装有第一微型弹簧,且第一微型弹簧的右端安装有第一限位块,并且第一限位块位于第一收纳槽的内部,所述第一限位块的顶面固定安装有第一推杆,且第一推杆贯穿第一连接槽,并且第一连接槽开设在固定板的顶面,所述第一限位块的右侧固定安装有限位轴,且限位轴的右端后方设置有连接轴,并且连接轴位于固定板的内部,所述连接轴上开设有限位孔,且连接轴固定安装在第二限位块的前表面,并且第二限位块安装在第二收纳槽的内部,所述第二收纳槽设置在固定板的内部,且第二收纳槽的内部安装有第二微型弹簧,并且第二微型弹簧的前端与第二限位块相互连接,所述第二限位块的顶面固定安装有第二推杆,且第二推杆贯穿第二连接槽,并且第二连接槽开设在固定板的顶面。优选的,所述第一限位块通过第一微型弹簧和第一收纳槽与固定板构成伸缩结构,且第一限位块的高度大于第一推杆的直径。优选的,所述第一推杆通过第一连接槽与固定板构成滑动结构,且第一推杆的正视为“T”字形。优选的,所述限位轴与固定板构成滑动结构,且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。优选的,所述连接轴与固定板构成滑动结构,且连接轴后端的第二限位块通过第二收纳槽和第二微型弹簧与固定板构成伸缩结构。优选的,所述第二推杆通过第二连接槽与固定板构成滑动结构,且第二推杆的结构与第一推杆的结构相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于拆卸组合的石英晶体谐振器,1、该石英晶体谐振器主要是通过伸出固定板内部的连接轴进行固定安装的工作,同时连接轴通过第二微型弹簧对第二限位块的推力增加了固定安装时的稳定性;2、连接轴在达到最大的延伸距离后,通过限位轴与限位孔的卡合连接对连接轴的位置进一步的进行固定工作,从而便于后续连接轴在固定板的内部发生滑动移位的现象;3、限位轴和连接轴的位置关系均可通过第一推杆和第二推杆的拨动进行移位的工作,从而便于后续工作人员通过对第一推杆和第二推杆的操作将石英晶体谐振器主体进行拆卸的工作,增加了对该石英晶体谐振器拆卸时的便捷性。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图;图2为本技术固定板俯视剖面结构示意图;图3为本技术第一限位块与第一收纳槽正视剖面连接结构示意图;图4为本技术第二限位块与第二收纳槽右视剖面连接结构示意图。图中:1、石英晶体谐振器主体;2、固定板;3、第一收纳槽;4、第一微型弹簧;5、第一限位块;6、第一推杆;7、第一连接槽;8、限位轴;9、连接轴;10、限位孔;11、第二限位块;12、第二收纳槽;13、第二微型弹簧;14、第二推杆;15、第二连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器,包括石英晶体谐振器主体1和固定板2,石英晶体谐振器主体1的外表面固定安装有固定板2,且固定板2的内部设置有第一收纳槽3,第一收纳槽3的内部安装有第一微型弹簧4,且第一微型弹簧4的右端安装有第一限位块5,并且第一限位块5位于第一收纳槽3的内部,第一限位块5的顶面固定安装有第一推杆6,且第一推杆6贯穿第一连接槽7,并且第一连接槽7开设在固定板2的顶面,第一限位块5的右侧固定安装有限位轴8,且限位轴8的右端后方设置有连接轴9,并且连接轴9位于固定板2的内部,连接轴9上开设有限位孔10,且连接轴9固定安装在第二限位块11的前表面,并且第二限位块11安装在第二收纳槽12的内部,第二收纳槽12设置在固定板2的内部,且第二收纳槽12的内部安装有第二微型弹簧13,并且第二微型弹簧13的前端与第二限位块11相互连接,第二限位块11的顶面固定安装有第二推杆14,且第二推杆14贯穿第二连接槽15,并且第二连接槽15开设在固定板2的顶面;第一限位块5通过第一微型弹簧4和第一收纳槽3与固定板2构成伸缩结构,且第一限位块5的高度大于第一推杆6的直径,便于第一限位块5在第一收纳槽3的内部进行滑动的工作,同时对第一限位块5最大滑动距离进行控制;第一推杆6通过第一连接槽7与固定板2构成滑动结构,且第一推杆6的正视为“T”字形,有利于工作人员通过对第一推杆6的拨动对第一限位块5的位置进行移动的操作;限位轴8与固定板2构成滑动结构,且限位轴8与限位孔10的连接方式为卡合连接,便于限位轴8通过滑动与限位孔10进行卡合连接工作,从而对连接轴9的位置进行固定的工作;连接轴9与固定板2构成滑动结构,且连接轴9后端的第二限位块11通过第二收纳槽12和第二微型弹簧13与固定板2构成伸缩结构,有利于连接轴9通过第二微型弹簧13对第二限位块11推动进行滑动工作,从而使连接轴9对该石英晶体谐振器进行固定的安装工作;第二推杆14通过第二连接槽15与固定板2构成滑动结构,且第二推杆14的结构与第一推杆6的结构相同,便于工作人员通过对第二推杆14的拨动带动第二限位块11在第二收纳槽12的内部进行滑动工作。工作原理:根据图1-3,首先将石英晶体谐振器主体1到合适的位置进行固定工作,接着手动对第一推杆6进行拨动工作,使第一推杆6通过第一连接槽7在固定板2上进行滑动工作,从而使第一推杆6带动第一限位块5在第一收纳槽3的内部进行滑动工作,同时第一限位块5推动第一微型弹簧4进行收缩运转,然后第一限位块5带动限位轴8在固定板2的内部进行滑动工作,使限位轴8与连接轴9相互分离;根据图1-2和图4,接着第二微型弹簧13通过自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器,包括石英晶体谐振器主体(1)和固定板(2),其特征在于:所述石英晶体谐振器主体(1)的外表面固定安装有固定板(2),且固定板(2)的内部设置有第一收纳槽(3),所述第一收纳槽(3)的内部安装有第一微型弹簧(4),且第一微型弹簧(4)的右端安装有第一限位块(5),并且第一限位块(5)位于第一收纳槽(3)的内部,所述第一限位块(5)的顶面固定安装有第一推杆(6),且第一推杆(6)贯穿第一连接槽(7),并且第一连接槽(7)开设在固定板(2)的顶面,所述第一限位块(5)的右侧固定安装有限位轴(8),且限位轴(8)的右端后方设置有连接轴(9),并且连接轴(9)位于固定板(2)的内部,所述连接轴(9)上开设有限位孔(10),且连接轴(9)固定安装在第二限位块(11)的前表面,并且第二限位块(11)安装在第二收纳槽(12)的内部,所述第二收纳槽(12)设置在固定板(2)的内部,且第二收纳槽(12)的内部安装有第二微型弹簧(13),并且第二微型弹簧(13)的前端与第二限位块(11)相互连接,所述第二限位块(11)的顶面固定安装有第二推杆(14),且第二推杆(14)贯穿第二连接槽(15),并且第二连接槽(15)开设在固定板(2)的顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸组合的石英晶体谐振器,包括石英晶体谐振器主体(1)和固定板(2),其特征在于:所述石英晶体谐振器主体(1)的外表面固定安装有固定板(2),且固定板(2)的内部设置有第一收纳槽(3),所述第一收纳槽(3)的内部安装有第一微型弹簧(4),且第一微型弹簧(4)的右端安装有第一限位块(5),并且第一限位块(5)位于第一收纳槽(3)的内部,所述第一限位块(5)的顶面固定安装有第一推杆(6),且第一推杆(6)贯穿第一连接槽(7),并且第一连接槽(7)开设在固定板(2)的顶面,所述第一限位块(5)的右侧固定安装有限位轴(8),且限位轴(8)的右端后方设置有连接轴(9),并且连接轴(9)位于固定板(2)的内部,所述连接轴(9)上开设有限位孔(10),且连接轴(9)固定安装在第二限位块(11)的前表面,并且第二限位块(11)安装在第二收纳槽(12)的内部,所述第二收纳槽(12)设置在固定板(2)的内部,且第二收纳槽(12)的内部安装有第二微型弹簧(13),并且第二微型弹簧(13)的前端与第二限位块(11)相互连接,所述第二限位块(11)的顶面固定安装有第二推杆(14),且第二推杆(14)贯穿第二连接槽(15),并且第二连接槽(15)开设在固定板(2)的顶面。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭杰荣马磊刘长青张晋平
申请(专利权)人:湖南文理学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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