纺织电机智能温度过高自动断电控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的前表面固定安装有显示屏，所述装置外壳的前表面位于显示屏的下方位置活动安装有多个控制按钮，所述装置外壳的前表面位于控制按钮的下方位置活动安装有空开把手，所述装置外壳的下表面固定安装有接线座，所述压紧螺丝后端外表面活动安装有压紧垫片。本实用新型专利技术所述的纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，能够在线路连接时，对接线头进行反压固定，并锁定接线头，防止了长时间使用后会发生线路松动的问题，能够对装置的热量进行导出，并快速的进行散热，防止了装置温度过高，使装置稳定的运行使用。

【技术实现步骤摘要】
纺织电机智能温度过高自动断电控制装置
本技术涉及断电控制装置领域，特别涉及纺织电机智能温度过高自动断电控制装置。
技术介绍
纺织电机智能温度过高自动断电控制装置是用于安装在纺织电机上，对纺织电机的温度进行检测，温度过高时进行断电控制保护的装置，广泛的使用在纺织电机当中，随着纺织电机智能温度过高自动断电控制装置的需求逐渐增高，现有的纺织电机智能温度过高自动断电控制装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的纺织电机智能温度过高自动断电控制装置；在纺织电机智能温度过高自动断电控制装置进行使用时，装置需要对高温的电机进行检测，而高温传递至装置，也导致了装置温度过高，无法有效的进行散热降温，其次，当线路进行连接时，无法对线路进行牢固的固定，长时间使用后会发生线路松动的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的前表面固定安装有显示屏，所述装置外壳的前表面位于显示屏的下方位置活动安装有多个控制按钮，所述装置外壳的前表面位于控制按钮的下方位置活动安装有空开把手，所述装置外壳的下表面固定安装有接线座，所述接线座的前表面活动安装有多个压紧螺丝，所述压紧螺丝后端外表面活动安装有压紧垫片，所述接线座的内表面活动安装有多个反压弹簧，所述反压弹簧的前表面固定安装有反压板，所述反压板的前表面固定安装有定位柱，所述装置外壳的两侧外表面均固定安装有导热贴片，所述导热贴片的一侧外表面固定安装有导热铜管，所述导热铜管远离导热贴片的一端固定安装有散热鳍片，所述散热鳍片的上表面固定安装有风扇固定盒，所述风扇固定盒的内侧转动安装有散热风扇。优选的，所述压紧螺丝贯穿至接线座的内部位置，所述压紧垫片位于反压板的前方位置。优选的，所述压紧垫片、反压弹簧、反压板和定位柱的数量相同，所述定位柱能够插入压紧垫片的内部。优选的，所述控制按钮呈一字排列安装。优选的，所述导热贴片贯穿至装置外壳的内部，两个所述导热贴片呈对称排列安装。优选的，所述导热铜管贯穿散热鳍片，所述散热风扇位于散热鳍片的上方位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，通过设置的压紧螺丝、压紧垫片、反压弹簧、反压板和定位柱，能够在线路连接时，对接线头进行反压固定，并锁定接线头，防止了长时间使用后会发生线路松动的问题，通过设置的导热贴片、导热铜管、散热鳍片、风扇固定盒和散热风扇，能够对装置的热量进行导出，并快速的进行散热，防止了装置温度过高，使装置稳定的运行使用。附图说明图1为本技术纺织电机智能温度过高自动断电控制装置的整体结构示意图；图2为本技术纺织电机智能温度过高自动断电控制装置的接线座的仰视剖析图；图3为本技术纺织电机智能温度过高自动断电控制装置的风扇固定盒的俯视图。图中：1、装置外壳；2、显示屏；3、控制按钮；4、空开把手；5、接线座；6、压紧螺丝；7、压紧垫片；8、反压弹簧；9、反压板；10、定位柱；11、导热贴片；12、导热铜管；13、散热鳍片；14、风扇固定盒；15、散热风扇。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，包括装置外壳1，装置外壳1的前表面固定安装有显示屏2，装置外壳1的前表面位于显示屏2的下方位置活动安装有多个控制按钮3，装置外壳1的前表面位于控制按钮3的下方位置活动安装有空开把手4，装置外壳1的下表面固定安装有接线座5，接线座5的前表面活动安装有多个压紧螺丝6，压紧螺丝6后端外表面活动安装有压紧垫片7，接线座5的内表面活动安装有多个反压弹簧8，反压弹簧8的前表面固定安装有反压板9，反压板9的前表面固定安装有定位柱10，装置外壳1的两侧外表面均固定安装有导热贴片11，导热贴片11的一侧外表面固定安装有导热铜管12，导热铜管12远离导热贴片11的一端固定安装有散热鳍片13，散热鳍片13的上表面固定安装有风扇固定盒14，风扇固定盒14的内侧转动安装有散热风扇15；压紧螺丝6贯穿至接线座5的内部位置，压紧垫片7位于反压板9的前方位置；压紧垫片7、反压弹簧8、反压板9和定位柱10的数量相同，定位柱10能够插入压紧垫片7的内部；控制按钮3呈一字排列安装；导热贴片11贯穿至装置外壳1的内部，两个导热贴片11呈对称排列安装；导热铜管12贯穿散热鳍片13，散热风扇15位于散热鳍片13的上方位置。需要说明的是，本技术为纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，装置外壳1构成了装置的主体结构，显示屏2用于显示工作状态，控制按钮3用于对装置进行控制操作，空开把手4用于通电和断电保护，在装置进行使用时，将线路的接线头插入接线座5内侧，通过上紧接线座5上的压紧螺丝6，使压紧螺丝6带动压紧垫片7对接线头进行压紧固定，从而进行线路的连接固定，在压紧垫片7压紧接线头时，接线头下方贴合反压板9，反压板9挤压反压弹簧8，从而通过反压弹簧8的回弹，对连接的线路进行反压固定，来防止压紧螺丝6的松动导致压紧垫片7无法对线路进行压紧，并且反压板9贴合接线头时，反压板9上的定位柱10穿过接线头插入压紧垫片7内，对圆环型的接线头进行锁定，更牢固使线路的防止松动，在装置对温度进行检测时，装置外壳1通过两侧的导热贴片11导出装置内的热量，并将热量通过导热铜管12传递至散热鳍片13，由风扇固定盒14内的散热风扇15进行运行转动，吹出空气至散热鳍片13，从而对热量进行快速的散发，对装置进行快速的散热。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，其特征在于：包括装置外壳（1），所述装置外壳（1）的前表面固定安装有显示屏（2），所述装置外壳（1）的前表面位于显示屏（2）的下方位置活动安装有多个控制按钮（3），所述装置外壳（1）的前表面位于控制按钮（3）的下方位置活动安装有空开把手（4），所述装置外壳（1）的下表面固定安装有接线座（5），所述接线座（5）的前表面活动安装有多个压紧螺丝（6），所述压紧螺丝（6）后端外表面活动安装有压紧垫片（7），所述接线座（5）的内表面活动安装有多个反压弹簧（8），所述反压弹簧（8）的前表面固定安装有反压板（9），所述反压板（9）的前表面固定安装有定位柱（10），所述装置外壳（1）的两侧外表面均固定安装有导热贴片（11），所述导热贴片（11）的一侧外表面固定安装有导热铜管（12），所述导热铜管（12）远离导热贴片（11）的一端固定安装有散热鳍片（13），所述散热鳍片（13）的上表面固定安装有风扇固定盒（14），所述风扇固定盒（14）的内侧转动安装有散热风扇（15）。/n

【技术特征摘要】
1.纺织电机智能温度过高自动断电控制装置，其特征在于：包括装置外壳（1），所述装置外壳（1）的前表面固定安装有显示屏（2），所述装置外壳（1）的前表面位于显示屏（2）的下方位置活动安装有多个控制按钮（3），所述装置外壳（1）的前表面位于控制按钮（3）的下方位置活动安装有空开把手（4），所述装置外壳（1）的下表面固定安装有接线座（5），所述接线座（5）的前表面活动安装有多个压紧螺丝（6），所述压紧螺丝（6）后端外表面活动安装有压紧垫片（7），所述接线座（5）的内表面活动安装有多个反压弹簧（8），所述反压弹簧（8）的前表面固定安装有反压板（9），所述反压板（9）的前表面固定安装有定位柱（10），所述装置外壳（1）的两侧外表面均固定安装有导热贴片（11），所述导热贴片（11）的一侧外表面固定安装有导热铜管（12），所述导热铜管（12）远离导热贴片（11）的一端固定安装有散热鳍片（13），所述散热鳍片（13）的上表面固定安装有风扇固定盒（14），所述风扇固定盒（14）的内侧转动安装有散热风扇（15）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄延霞，
申请(专利权)人：青岛国纺电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37