一种基于传统制造设备的智能化工控系统技术方案

本申请公开了一种基于传统制造设备的智能化工控系统，包括智能控制器和多个传感器。传感器与智能控制器信号连接，用于对传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将状态信号和位置信号输出到智能控制器；智能控制器用于将状态信号和/或位置信号通过数据接口上传到上位机，并接受上位机根据状态信号和/或位置信号输出的控制指令，控制信号输出端用于输出控制信号；控制信号输出端与传统制造设备的控制信号输入端连接，控制信号用于使传统制造设备开启、运行、停止或停机。这样一来，就使原本需要人工操作的传统制造设备在智能控制器的控制下实现自动生产，从而解决了使传统制造设备其适应智能化生产系统的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于传统制造设备的智能化工控系统
本申请涉及工业制造
，更具体地说，涉及一种基于传统制造设备的智能化工控系统。
技术介绍
目前，许多国家制定了相应的国家战略，均把制造业智能化作为主要战略方向，支持和推进制造业智能化发展，重塑制造业竞争优势，并以此为核心推动能源供给、交通运输、建筑家居、教育卫生等领域的智能化，进而实现整个社会的智能化。智能化将重构生产模式和组织方式，重塑全球经济发展和产业分工新格局。聚焦关键领域和薄弱环节，着力加强高端智能化系统研制应用，着力提升产业基础支撑能力，着力推动新一代信息技术与制造技术深度融合，着力推进“互联网+”协同制造集成应用，加快制造业智能化发展。研制一批面向国民经济支柱产业或改善民生的智能化关键装备，重点突破具有深度感知、智能决策和自动执行功能的高档数控机床、工业机器人、检测分析、装配组装、仓储物流等智能化关键装备，显著提高产品质量、性能和可靠性，实现在重点行业的规模化应用。在大力推广智能化高端设备的研发和制造的同时，传统的制造业的智能化转型显得举步维艰，传统的制造设备在不断的陈旧与老化的同时，大都还能保持良好运转状态，如何让这些传统的制造业设备适应的智能化生产系统成为制造业领域的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种基于传统制造设备的智能化工控系统，用于使传统的制造设备能够适应智能化生产系统。为了实现上述目的，现提出的方案如下：一种基于传统制造设备的智能化工控系统，应用于智能化生产系统，所述智能化工控系统包括智能控制器和多个传感器，所述智能控制器设置有控制信号输出端和数据接口，其中：所述传感器与所述智能控制器信号连接，用于对所述传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将所述状态信号和所述位置信号输出到所述智能控制器；所述数据接口用于连接上位机；所述智能控制器用于将所述状态信号和/或所述位置信号通过所述数据接口上传到所述上位机，并接受所述上位机根据所述状态信号和/或所述位置信号输出的控制指令，所述控制信号输出端被配置为在所述智能控制器接收到所述控制指令时输出控制信号；所述控制信号输出端与所述传统制造设备的控制信号输入端信号连接，所述控制信号用于使所述传统制造设备开启、运行、停止或停机。可选的，所述智能控制器还用于对所述状态信号和所述位置信号进行分析处理，得到所述传统制造设备的状态信息参数。可选的，所述智能控制器设置有显示器，其中：所述显示器用于显示所述状态信号、所述位置信号和/或所述状态信息参数。可选的，所述智能控制器为PLC控制器。从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种基于传统制造设备的智能化工控系统，包括智能控制器和多个传感器。传感器与智能控制器信号连接，用于对传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将状态信号和位置信号输出到智能控制器；智能控制器用于将状态信号和/或位置信号通过数据接口上传到上位机，并接受上位机根据状态信号和/或位置信号输出的控制指令，控制信号输出端用于输出控制信号；控制信号输出端与传统制造设备的控制信号输入端连接，控制信号用于使传统制造设备开启、运行、停止或停机。这样一来，就使原本需要人工操作的传统制造设备在智能控制器的控制下实现自动生产，从而解决了使传统制造设备其适应智能化生产系统的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a为本申请实施例的一种基于传统制造设备的智能化工控系统的框图；图1b为本申请实施例的另一种基于传统制造设备的智能化工控系统的框图；图2为本申请实施例的一种冲压设备的示意图；图3为本申请实施例的一种智能机器人的示意图；图4为本申请实施例的一种总智能控制系统的示意图；图5为本申请实施例的一种智能化生产系统的示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。图1a为本申请实施例的一种基于传统制造设备的智能化工控系统的结构框图。如图1a所示，本实施例提供的智能化工控系统应用于智能化生产系统，该生成系统中包括若干传统制造设备，该智能化工控系统包括智能控制器10和多个传感器20，智能控制分别多个传感器信号连接。智能控制器设置有控制信号输出端11和数据接口12。这里的数据接口用于连接上位机，上位机中能够运行至少一种控制逻辑。传感器设置在传统制造设备的相应位置，用于对传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到相应的状态信号和位置信号。这里的工作状态是指该设备的开机状态、停机状态、暂停状态、运转状态等。工件位置则是指该传统制造设备的作业对象相对于该设备的相对位置，如前、后、左、右、上、下等，除此以外该相对位置实际还包括其具体的位置参数。智能控制器在接收到传感器检测到的状态信号和位置信号后，通过其数据接口上传到上位机，上位机根据其预置的控制逻辑输出相应的控制指令，该智能控制器从数据接口从上位机获取相应的控制指令，并将该控制指令通过其控制信号输出端输出到该传统制造设备的控制信号输入端，以使该传统制造设备实现开启、运行、停止或停机。从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种基于传统制造设备的智能化工控系统，包括智能控制器和多个传感器。传感器与智能控制器信号连接，用于对传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将状态信号和位置信号输出到智能控制器；智能控制器用于将状态信号和/或位置信号通过数据接口上传到上位机，并接受上位机根据状态信号和/或位置信号输出的控制指令，控制信号输出端用于输出控制信号；控制信号输出端与传统制造设备的控制信号输入端连接，控制信号用于使传统制造设备开启、运行、停止或停机。这样一来，就使原本需要人工操作的传统制造设备在智能控制器的控制下实现自动生产，从而解决了使传统制造设备其适应智能化生产系统的问题。另外，该智能控制器设置有显示器30，如图1b所示。该智能控制还用于对状态信号和位置信号进行分析处理，从而得到传统制造设备的状态信息参数，并输出到显示器予以显示，从而使用户可以对状态信息参数进行随时读取。另外，该显示器还可以显示相应的状态信号和位置信号。该智能控制器可以通过PLC控制器实现，也可以利用单片机和相应的周边元件实现。在根据具体的传统制造设备实施本申请的技术方案时，可以利用如下手段实现，具体如图2所示：图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于传统制造设备的智能化工控系统，应用于智能化生产系统，所述传统制造设备包括冲压设备，其特征在于，所述智能化工控系统包括智能控制器和多个传感器，所述智能控制器设置有控制信号输出端和数据接口，其中：/n所述传感器与所述智能控制器信号连接，所述传感器包括测速感应开关、感应定位系统和检测感应系统，用于对所述传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将所述状态信号和所述位置信号输出到所述智能控制器；/n所述数据接口用于连接上位机；/n所述智能控制器用于将所述状态信号和/或所述位置信号通过所述数据接口上传到所述上位机，并接受所述上位机根据所述状态信号和/或所述位置信号输出的控制指令，所述控制信号输出端被配置为在所述智能控制器接收到所述控制指令时输出控制信号；/n所述控制信号输出端与所述传统制造设备的控制信号输入端信号连接，所述控制信号用于使所述传统制造设备开启、运行、停止或停机。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于传统制造设备的智能化工控系统，应用于智能化生产系统，所述传统制造设备包括冲压设备，其特征在于，所述智能化工控系统包括智能控制器和多个传感器，所述智能控制器设置有控制信号输出端和数据接口，其中：
所述传感器与所述智能控制器信号连接，所述传感器包括测速感应开关、感应定位系统和检测感应系统，用于对所述传统制造设备的工作状态和工件位置进行检测，得到状态信号和位置信号，并将所述状态信号和所述位置信号输出到所述智能控制器；
所述数据接口用于连接上位机；
所述智能控制器用于将所述状态信号和/或所述位置信号通过所述数据接口上传到所述上位机，并接受所述上位机根据所述状态信号和/或所述位置信号输出的控制指令，所述控制信号输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙可，孙乙航，孙文月，张庆国，魏增坤，杨建富，
申请(专利权)人：德州豪沃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37