一种材料检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种材料检测设备，包括检测箱、电磁辊和集料槽，所述检测箱顶端面靠一侧位置开设有第一入料口，所述检测箱前端面铰接有箱门，所述集料槽设置在检测箱内部底端，所述电磁辊位于检测箱内部，且位于集料槽上侧，本实用新型专利技术通过电磁辊对材料进行检测，检测材料内部是否混入磁性材料。

【技术实现步骤摘要】
一种材料检测设备
本技术涉及材料检测设备领域，具体为一种材料检测设备。
技术介绍
铁磁性体料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同的缺陷，这些缺陷的存在对材料的力学性能有着很大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显，一方面工件会降低强度，使工件在制造的过程中，产生变形和开裂等工艺缺陷，另一方面在制造后的自然释放过程中，使材料的疲劳强度、应力腐蚀等力学性能降低，从而造成使用中的诸多问题。而现有技术中材料经过机械加工后，内部会混入一些铁磁性材料，难以清除，一方面会对材料本身之后的加工产生不良影响，同时另一方面会对降低材料加工完成后的质量，甚至导致加工失败，综上所述，现急需一种材料检测设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种材料检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料检测设备，包括检测箱、电磁辊和集料槽，所述检测箱顶端面靠一侧位置开设有第一入料口，所述检测箱前端面铰接有箱门，所述集料槽设置在检测箱内部底端，所述电磁辊位于检测箱内部，且位于集料槽上侧。进一步地，还包括第一电机和转轴；所述转轴转动连接在检测箱内部，且位于集料槽上侧，所述电磁辊固定在转轴上，所述第一电机的输出端与转轴固定连接。进一步地，还包括透明观察窗；所述透明观察窗设置在箱门上，且箱门初始位置，所述透明观察窗的高度与所述电磁辊的高度相同。进一步地，还包括辅助检测机构；所述辅助检测机构包括第一挡板、传动轴、第二挡板、隔板、齿轮、齿条和第二电机；所述齿条设置在检测箱内部，且位于电磁辊上侧，所述齿轮与齿条相啮合，且所述齿轮固定在传动轴上，所述传动轴与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机滑动连接在检测箱内壁，所述第一挡板和第二挡板均固定在传动轴上，所述隔板设有若干组，且若干组所述隔板竖直设置在传动轴上，若干组所述隔板将第一挡板和第二挡板分割成若干接料的空间。更进一步地，还包括第二入料口；所述第二入料口设置在检测箱顶端面远离第一入料口的一侧。更进一步地，所述电磁辊的直径大于第一挡板和第二挡板的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电磁辊对材料进行检测，检测材料内部是否混入磁性材料。2、本技术通过第一挡板、传动轴、第二挡板、隔板、齿轮、齿条和第二电机，该设计可将材料平均散布至电磁辊表面，进一步增加检测的精度。3、本技术通过透明观察窗，可实时对电磁辊表面进行观察。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术中辅助检测机构的局部结构示意图一；图4为本技术中辅助检测机构的局部结构示意图二。附图标记中：1.第一入料口；2.检测箱；3.第一电机；4.集料槽；5.电磁辊；6.转轴；7.辅助检测机构；8.第二入料口；9.箱门；10.透明观察窗；71.第一挡板；72.传动轴；73.第二挡板；74.隔板；75.齿轮；76.齿条；77.第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种材料检测设备，包括检测箱2、电磁辊5和集料槽4，所述检测箱2顶端面靠一侧位置开设有第一入料口1，所述检测箱2前端面铰接有箱门9，所述集料槽4设置在检测箱2内部底端，所述电磁辊5位于检测箱2内部，且位于集料槽4上侧；还包括第一电机3和转轴6；所述转轴6转动连接在检测箱2内部，且位于集料槽4上侧，所述电磁辊5固定在转轴6上，所述第一电机3的输出端与转轴6固定连接；工作流程：为第一电机3提供电源，第一电机3的输出端转动带动转轴6转动，转轴6带动电磁辊5转动，将材料从第一入料口1投入检测箱2内部，材料向下落入集料槽4内部的过程中，如果材料内部有铁磁杂质，会吸附在电磁辊5表面，工作人员打开箱门9，并观察电磁辊5表面，判断材料内部是否含有铁磁杂质，完成检测。实施例二作为实施例一的一种优选方案，请参阅图2，还包括透明观察窗10；所述透明观察窗10设置在箱门9上，且箱门9初始位置，所述透明观察窗10的高度与所述电磁辊5的高度相同；工作人员可通过透明观察窗10实时观察电磁辊5表面是否含有铁磁杂质。实施例三作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图3和图4，还包括辅助检测机构7；所述辅助检测机构7包括第一挡板71、传动轴72、第二挡板73、隔板74、齿轮75、齿条76和第二电机77；所述齿条76设置在检测箱2内部，且位于电磁辊5上侧，所述齿轮75与齿条76相啮合，且所述齿轮75固定在传动轴72上，所述传动轴72与第二电机77的输出端固定连接，所述第二电机77滑动连接在检测箱2内壁，所述第一挡板71和第二挡板73均固定在传动轴72上，所述隔板74设有若干组，且若干组所述隔板74竖直设置在传动轴72上；还包括第二入料口8；所述第二入料口8设置在检测箱2顶端面远离第一入料口1的一侧；所述电磁辊5的直径大于第一挡板71和第二挡板73的间距；工作流程：使用人员从第一入料口1或第二入料口8投入隔板74、第一挡板71和第二挡板73形成的空间内部，为第二电机77供电，第二电机77的输出端带动传动轴72转动，传动轴72带动齿轮75转动，齿轮75在齿条76上移动，齿轮75移动的过程中，传动轴72转动带动第一挡板71、第二挡板73和隔板74一起转动，使开口向上接料的空间转动至开口向下，在此过程中，材料逐渐落下，与下部转动的电磁辊5环形侧面均匀接触。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料检测设备，其特征在于：包括检测箱(2)、电磁辊(5)和集料槽(4)，所述检测箱(2)顶端面靠一侧位置开设有第一入料口(1)，所述检测箱(2)前端面铰接有箱门(9)，所述集料槽(4)设置在检测箱(2)内部底端，所述电磁辊(5)位于检测箱(2)内部，且位于集料槽(4)上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种材料检测设备，其特征在于：包括检测箱(2)、电磁辊(5)和集料槽(4)，所述检测箱(2)顶端面靠一侧位置开设有第一入料口(1)，所述检测箱(2)前端面铰接有箱门(9)，所述集料槽(4)设置在检测箱(2)内部底端，所述电磁辊(5)位于检测箱(2)内部，且位于集料槽(4)上侧。


2.根据权利要求1所述的一种材料检测设备，其特征在于：还包括第一电机(3)和转轴(6)；所述转轴(6)转动连接在检测箱(2)内部，且位于集料槽(4)上侧，所述电磁辊(5)固定在转轴(6)上，所述第一电机(3)的输出端与转轴(6)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种材料检测设备，其特征在于：还包括透明观察窗(10)；所述透明观察窗(10)设置在箱门(9)上，且箱门(9)初始位置，所述透明观察窗(10)的高度与所述电磁辊(5)的高度相同。


4.根据权利要求1所述的一种材料检测设备，其特征在于：还包括辅助检测机...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚攀，
申请(专利权)人：南充新川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51