液氮辅助精馏空分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氮辅助精馏空分装置，包括空气压缩机、除杂气体罐、干燥机、精馏塔；所述空气压缩机上设置有进气口和出气口，所述出气口上设置有第一管道，所述第一管道另一端设置在所述除杂气体罐的进气口上；所述除杂气体罐的出气口设置有第二管道，所述第二管道的另一端设置在所述干燥机的进气口上；所述干燥机的出气口设置有第三管道，所述第三管道的另一端设置在所述精馏塔的第一进气口上。该装置特征在于可以除去空气中除氧气、氮气以外的杂质气体，还可以对先对空气进行干燥，增加液氮产品的产品质量，提高空分效率。

【技术实现步骤摘要】
液氮辅助精馏空分装置
本技术属于空气物理分离
，更具体地说，是涉及一种液氮辅助精馏空分装置。
技术介绍
在现有的工业生产中，对液氮的需求越来越多，比如火箭的发射离不开液氮，工业中的制冷装置离不开液氮等。液氮的广泛应用使人们对液氮的要求越来越高。由于使用化学方法来生产液氮不仅成本高，而且化学生产的液氮不能量产，所以现在获得液氮的方法都采用物理方法来对空气进行分离，从而获取液氮产品。现有的液氮精馏空分技术在对空气的处理上存在一些不足：没有对空气中除氮气，氧气以外的气体进行除杂，也没有消除空气中的水蒸气，对空气进行干燥，从而会对液氮的产品质量产生影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种液氮辅助精馏空分装置，不但可以增加液氮等产品的纯度、干燥度，还能够通过液氮进行辅助精馏，提高空分效率，以解决现有技术存在的不足。本技术提供如下技术方案：一种液氮辅助精馏空分装置，包括空气压缩机、除杂气体罐、干燥机、精馏塔；其特征在于：所述空气压缩机上设置有进气口和出气口，所述出气口上设置有第一管道，所述第一管道另一端设置在所述除杂气体罐的进气口上；所述除杂气体罐的出气口设置有第二管道，所述第二管道的另一端设置在所述干燥机的进气口上；所述干燥机的出气口设置有第三管道，所述第三管道的另一端设置在所述精馏塔的第一进气口上。优选的，所述精馏塔包括上塔、下塔、冷凝器、加热器；所述冷凝器设置在所述精馏塔的中部，所述加热器设置在所述下塔底部。优选的，所述精馏塔的第一进气口设置在所述冷凝器上。优选的，所述精馏塔上塔内部设置有液氮储存罐，可以用来储存液氮，并且加快后续氮气的液化。优选的，所述除杂气体罐内部设置有两块CO2吸收棉和乙炔气体吸收棉，所述CO2吸收棉设置在所述乙炔气体吸收棉上方，所述除杂气体罐的进气口设置在所述CO2吸收棉上方罐体上，所述除杂气体罐的出气口设置在所述乙炔气体吸收棉的下方罐体上。优选的，所述上塔的顶部设置有第一出气口，所述上塔的底部设置有第二出气口，所述下塔顶部设置有第三出气口，所述上塔底部设置有第二进气口，所述第三出气口与所述第二进气口在精馏塔的同一侧，所述第二进气口在所述第二出气口上方。优选的，所述精馏塔下塔设置有多层结构，可以更好的进行氮氧分离。优选的，所述液氮接收罐和液氧接收罐设置有冷却器，防止液氮和液氧进入所述液氮接收罐和液氧接收罐发生气化。优选的，所述第二进气口与第三出气口通过第四管道连接；所述第一出气口上设置有第五管道，所述第五管道另一端设置氮气接收罐；所述第二出气口上设置有第六管道，所述第六管道另一端设置液氮接收罐。优选的，所述下塔顶部设置有第四出气口，所述第四出气口上设置有第七管道，所述第七管道另一端设置有液氧接收罐。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术的一种液氮辅助精馏空分装置，通过设置空气压缩机，可以给空分装置提供足量的空气，不用担心因空气不足而得不到足够的液氮产品。2、本技术的一种液氮辅助精馏空分装置，通过设置除杂气体罐，可以清除原空气中除氮、氧之外的其他气体，提高了氮氧化合物的含量。3、本技术的一种液氮辅助精馏空分装置，通过设置干燥机，对氮氧化合物进行干燥，提高了后续液氮和液氧的产品纯度。4、本技术的一种液氮辅助精馏空分装置，通过在精馏塔上塔设置液氮储存罐，可以加快氮气的液化，加快空分过程。附图说明为了更清楚的说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看做是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。图1是本技术一种液氮辅助精馏空分装置的装置流程图。图2是本技术的一种液氮辅助精馏空分装置的精馏塔结构图。图3是本技术的一种液氮辅助精馏空分装置的除杂气体罐的结构图。图中：1空气压缩机；2除杂气体罐；3干燥机；4精馏塔；5液氧接收罐；6液氮接收罐；7氮气接收罐；8冷凝器；9上塔；10下塔；11加热器；12液氮储存罐；13第一进气口；14第二出气口；15第一出气口；16第二进气口；17第三出气口；18第四出气口；21CO2吸收棉；22乙炔气体吸收棉；101第一管道；102第二管道；103第三管道；104第四管道；105第五管道；106第六管道；107第七管道。具体实施方式为使本技术实施方式的目的，技术方案和有点更加清楚，下面将结合本技术方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚，完整的描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术的保护范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式，基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1-3所示，一种液氮辅助精馏空分装置，包括空气压缩机1、除杂气体罐2、干燥机3、精馏塔4；其特征在于：所述空气压缩机1上设置有进气口和出气口，所述出气口上设置有第一管道101，所述第一管道101另一端设置在所述除杂气体罐2的进气口上；所述除杂气体罐2的出气口设置有第二管道102，所述第二管道102的另一端设置在所述干燥机3的进气口上；所述干燥机3的出气口设置有第三管道103，所述第三管道103的另一端设置在所述精馏塔4的第一进气口13上。所述精馏塔4包括上塔9、下塔10、冷凝器8、加热器11；所述冷凝器8设置在所述精馏塔4的中部，所述加热器11设置在所述下塔10底部。所述精馏塔4的第一进气口13设置在所述冷凝器8上；所述精馏塔上塔9内部设置有液氮储存罐12，可以用来储存液氮，并且加快后续氮气的液化；所述精馏塔下塔设置有多层结构，可以更好的进行氮氧分离。所述除杂气体罐2内部设置有CO2吸收棉21和乙炔气体吸收棉22，所述CO2吸收棉21设置在所述乙炔气体吸收棉22上方，所述除杂气体罐2的进气口设置在所述CO2吸收棉21上方罐体上，所述除杂气体罐2的出气口设置在所述乙炔气体吸收棉22的下方罐体上。所述上塔9的顶部设置有第一出气口15，所述上塔9的底部设置有第二出气口14，所述下塔10顶部设置有第三出气口17，所述上塔9底部设置有第二进气口16，所述第三出气口17与所述第二进气口16在精馏塔4的同一侧，所述第二进气口16在所述第二出气口14上方。所述第二进气口16与第三出气口17通过第四管道104连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮辅助精馏空分装置，包括空气压缩机（1）、除杂气体罐（2）、干燥机（3）、精馏塔（4）；其特征在于：所述空气压缩机（1）上设置有进气口和出气口，所述出气口上设置有第一管道（101），所述第一管道（101）另一端设置在所述除杂气体罐（2）的进气口上；所述除杂气体罐（2）的出气口设置有第二管道（102），所述第二管道（102）的另一端设置在所述干燥机（3）的进气口上；所述干燥机（3）的出气口设置有第三管道（103），所述第三管道（103）的另一端设置在所述精馏塔（4）的第一进气口（13）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液氮辅助精馏空分装置，包括空气压缩机（1）、除杂气体罐（2）、干燥机（3）、精馏塔（4）；其特征在于：所述空气压缩机（1）上设置有进气口和出气口，所述出气口上设置有第一管道（101），所述第一管道（101）另一端设置在所述除杂气体罐（2）的进气口上；所述除杂气体罐（2）的出气口设置有第二管道（102），所述第二管道（102）的另一端设置在所述干燥机（3）的进气口上；所述干燥机（3）的出气口设置有第三管道（103），所述第三管道（103）的另一端设置在所述精馏塔（4）的第一进气口（13）上。


2.如权利要求1所述一种液氮辅助精馏空分装置，其特征在于：所述精馏塔（4）包括上塔（9）、下塔（10）、冷凝器（8）、加热器（11）；所述冷凝器（8）设置在所述精馏塔(4)的中部，所述加热器(11)设置在所述下塔(10)底部。


3.如权利要求2所述一种液氮辅助精馏空分装置，其特征在于：所述精馏塔(4)的第一进气口设置在所述冷凝器(8)上。


4.如权利要求1所述一种液氮辅助精馏空分装置，其特征在于：所述除杂气体罐(2)内部设置有CO2吸收棉(21)和乙炔气体吸收棉(22)，所述CO2吸收棉(21)设置在所述乙炔气体吸收棉(22)上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春贞，
申请(专利权)人：开封开兴合同能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41