一种液氩精馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种液氩精馏系统，包括第一粗氩精馏塔，第一粗氩精馏塔包括第一塔体、第一塔体内设置的第一填料层以及第一塔体顶部设置的第一冷凝器，第一塔体上连通有粗氩气输送管，第一冷凝器上设有第一冷源输送管、第一冷源回流管和第二冷源回流管，第一冷源输送管上设有第一调节阀和第一液体流量传感器，第一粗氩回流管上设有气液分离罐，气液分离罐与第一塔体之间的第一粗氩回流管以及第一冷源回流管上均分别设有第二调节阀，气液分离罐上设有除氧氩气输送管，气液分离罐上设有温度传感器，第一冷凝器以及气液分离罐上均分别设有第一液位计。降低了输送给精氩精馏塔的粗氩气中的氧含量。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。泛的市场前景。泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种液氩精馏系统


[0001]本技术涉及液氩精馏领域，具体涉及一种液氩精馏系统。

技术介绍

[0002]氩气是一种无色、无味的单原子气体，占大气组分的0.932%左右，其性质不活泼，具有化学惰性，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，是一种的应用领域广泛的工业气体，被广泛应用在炼钢、有色冶炼、焊接、光伏等领域。目前的氩气主要生产方式是作为深冷空分的副产品，通过深冷空分的氩系统将氩富集提纯液化后产出液氩。
[0003]在工业化精馏液氩的过程中，通常都是在氮氧精馏塔正常运行后，这里所述的氮氧精馏塔正常运行为氮氧精馏塔能够正常向外输送成品氮气、氧气、液氮和液氧；而后由氮氧精馏塔向外输送粗氩气给液氩精馏系统进行精馏，粗氩气中含有大量的氧气和大量氩气以及少量的氮气；现有工艺中是先将粗氩气进行精馏去除粗氩气中的氧气组分，而后输送给精氩精馏塔进行氩氮分离，分离后的氮气从精氩精馏塔的顶部排出，而氩气则转化呈液态形成液氩。
[0004]由于氩在通常条件下位无色、无味气体；常压下的沸点
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氩精馏系统，包括第一粗氩精馏塔，所述的第一粗氩精馏塔包括第一塔体（8）、第一塔体（8）内设置的第一填料层（9）以及第一塔体（8）顶部设置的第一冷凝器（10），第一冷凝器（10）热源通道的入口端与第一填料层（9）上方的第一塔体（8）内腔相连通，第一塔体（8）上连通有粗氩气输送管（11），其特征在于，第一冷凝器（10）的冷源通道上设置有第一冷源输送管（12），第一冷源输送管（12）下方第一冷凝器（10）的冷源通道上设置有第一冷源回流管（13），第一冷凝器（10）的冷源通道的顶部设置有第二冷源回流管（14），第一冷源输送管（12）上设置有第一调节阀（15）和第一液体流量传感器（16），第一冷凝器（10）热源通道的出口端与第一填料层（9）上方的第一塔体（8）内腔通过第一粗氩回流管（18）相连通，第一粗氩回流管（18）上设置有气液分离罐（19），气液分离罐（19）与第一塔体（8）之间的第一粗氩回流管（18）以及第一冷源回流管（13）上均分别设置有第二调节阀（17），气液分离罐（19）上设置有除氧氩气输送管（20），气液分离罐（19）上设置有温度传感器（21），第一冷凝器（10）的冷源通道以及气液分离罐（19）上均分别设置有第一液位计（22）。2.根据权利要求1所述的液氩精馏系统，其特征在于：还包括第二粗氩精馏塔，所述的第二粗氩精馏塔包括第二塔体（23）、第二塔体（23）内设置的第二填料层（24）以及第二填料层（24）上方设置的喷头（25），第一填料层（9）下方的第一塔体（8）内腔与第二塔体（23）的顶部相连通，第一塔体（8）的底部和喷头（25）通过第一粗氩输送管（26）相连通，第一粗氩输送管（26）上沿着所述的第一粗氩精馏塔至所述的第二粗氩精馏塔的方向上依次设置有第一过滤器（27）和第二增压泵（28），粗氩气输送管（11）安装在第二填料层（24）下方的第二塔体（23）上，所述的第二塔体（23）的底部设置有第二粗氩输送管（29）。3.根据权利要求1所述的液氩精馏系统，其特征在于：所述的除氧氩气输送管（20）的出口端上连通有精氩精馏塔，所述的精氩精馏塔包括第三塔体（30）、第三塔体（30）的顶部设置的第二冷凝器（31）、第三塔体（30）底部设置的蒸发器（32）以及第三塔体（30）从上至下依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥旭，李震，魏华，康晓亮，曹丽敏，
申请(专利权)人：开封开兴合同能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：