塑料定型丝理丝机构制造技术

技术编号:25568724 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-08 19:57
本实用新型专利技术提供了一种塑料定型丝理丝机构,包括机架,机架上设置有夹具;机架上设置有滑台以及滑移驱动件,滑台滑移连接在机架上;滑台上设置有升降台以及升降驱动件,升降台滑移连接在滑台上;升降台上设置有理丝架,理丝架位于塑料定型丝上方,理丝架上设置有若干向下延伸的理丝针。使用时,首先将若干的塑料定型丝放置到机架上并使用夹具夹紧,其次通过升降驱动件控制升降台向着机架一侧移动,直至理丝架上的理丝针伸入至若干的塑料定型丝中,然后通过滑移驱动件控制滑台沿塑料定型丝长度方向向着远离夹具一侧移动,这一过程中,理丝针能够对若干的塑料定型丝进行梳理,使得断丝和乱丝与良品的塑料定型丝分离。

【技术实现步骤摘要】
塑料定型丝理丝机构
本技术涉及塑料定型丝加工工具,特别地,涉及一种塑料定型丝理丝机构。
技术介绍
目前,公布号为CN107041622A的中国专利公开了一种塑料刷毛的制造方法,包括如下步骤:第一步,制备黄土粉;第二步,制备提取物;第三步,制备石榴籽油;第四步,将聚合物、石榴籽油以及偶联剂按比例投入到高速搅拌机中搅拌15至30分钟;第五步,加入配方量的天然抗菌剂并继续搅拌3至8分钟;第六步,送入至双螺杆机挤出造粒并烘干;第七步,送入熔融纺丝机,在220-230摄氏度下熔融纺丝;第八步,冷却定型后切断。不过如此制备的塑料刷毛中会夹杂有断丝和乱丝,夹杂在塑料刷毛中的断丝和乱丝会对塑料刷毛植入到毛刷的过程造成影响,且会在一定程度上影响毛刷的品质。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种塑料定型丝理丝机构,其能够对塑料定型丝进行梳理,使得断丝以及乱丝与良品的塑料定型丝分离。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种塑料定型丝理丝机构,包括机架,塑料定型丝放置在所述机架上,所述机架上设置有夹具,所述夹具用于抱紧塑料定型丝;所述机架上设置有滑台以及滑移驱动件,所述滑台滑移连接在所述机架上,所述滑移驱动件用于驱动所述滑台沿塑料定型丝的长度方向滑动;所述滑台上设置有升降台以及升降驱动件,所述升降台滑移连接在所述滑台上,所述升降驱动件用于驱动所述升降台竖向滑动;所述升降台上设置有理丝架,所述理丝架位于塑料定型丝上方,所述理丝架上设置有若干向下延伸的理丝针。通过上述技术方案,在需要对冷却成型的塑料定型丝进行梳理时,首先将若干的塑料定型丝放置到机架上并使用夹具夹紧,其次通过升降驱动件控制升降台向着机架一侧移动,直至理丝架上的理丝针伸入至若干的塑料定型丝中,然后通过滑移驱动件控制滑台沿塑料定型丝长度方向向着远离夹具一侧移动,这一过程中,理丝针能够对若干的塑料定型丝进行梳理,使得断丝和乱丝与良品的塑料定型丝分离,当理丝针与塑料定型丝远离夹具的端部分离时,通过升降驱动件控制升降台上移,使得理丝针的底部高于塑料定型丝,之后通过滑移驱动件控制滑台向着夹具一侧移动,以便于进行下一次梳理。优选的,所述理丝架包括水平转动连接在所述升降台上的主轴、固定在所述主轴两端的梳子面板、转动连接于两块所述梳子面板之间的若干梳子转动杆,若干所述梳子转动杆以所述主轴为中心周向均匀分布,且若干所述梳子转动杆与所述主轴平行,所述理丝针沿所述梳子转动杆轴向均匀分布上,所述升降台上设置有转动驱动件,所述转动驱动件用于驱动所述主轴周向转动,靠近所述转动驱动件的梳子面板上设置有辅助件,所述辅助件连接所述梳子转动杆,且所述辅助件用于驱动所述梳子转动杆转动,使得所述梳子转动杆上的所述理丝针始终竖直向下延伸。通过上述技术方案,使用时通过转动驱动件控制理丝架进行转动,理丝架转动时,设置于不同梳子转动杆上的理丝针能够逐一插入到塑料定型丝中并对塑料定型丝进行梳理。设置于梳子面板上的辅助件使得理丝针始终处于竖直方向上,使得理丝针不易被乱丝挂住,且该理丝机构能够较为顺畅使用。优选的,所述升降台靠近所述理丝架一侧设置有圆形凸台,所述圆形凸台的轴线与所述主轴的轴线错开,且所述圆形凸台的轴线与所述主轴的轴线平行,所述辅助件包括辅助面板以及若干与所述梳子转动杆一一对应的辅助摆杆,所述辅助面板转动连接在所述圆形凸台上,所述辅助摆杆的一端转动连接在所述辅助面板上,另一端固定在对应的所述梳子转动杆上。通过上述技术方案,当转动驱动件控制理丝架转动的时候,梳子面板通过辅助摆杆带动辅助面板在圆形凸台上转动。辅助面板与辅助摆杆能够对梳子转动杆进行限位,使得梳子转动杆上的理丝针能够始终竖直向下延伸,且理丝针不易在梳理塑料定型丝的过程中翻转向上。优选的,所述理丝针嵌设在所述梳子转动杆上,所述理丝针上设置有限位挡块,所述限位挡块抵触于所述梳子转动杆的底部。通过上述技术方案,理丝针嵌设在梳子转动杆上,当理丝针出现损坏时,可以将理丝针拔出并更换。在理丝针插入至若干塑料定型丝的过程中,理丝针受到来自于塑料定型丝的向上的阻力,设置于理丝针上的限位挡块与梳子转动杆底部抵触,使得理丝针不易向着梳子转动杆一侧移动。优选的,所述夹具包括对称分布于塑料定型丝两侧的夹紧件,所述夹紧件包括固定在所述机架上的夹爪气缸、固定在所述夹爪气缸的活塞杆上的安装板、固定在所述安装板背离所述夹爪气缸一侧的夹头,所述夹头背离所述安装板一侧形成有凹槽,两组所述夹紧件中的夹头呈错位设置,当两组所述夹紧件中的夹头交错时,塑料定型丝被所述夹具夹紧。通过上述技术方案,使用时,将需要梳理的若干塑料定型丝放置到两个夹紧件之间,之后控制夹爪气缸的活塞杆伸长,这一过程中,两组夹具中的夹头相互靠近,且夹头推动塑料定型丝并将塑料定型丝聚拢,当两组夹具中的夹头交错时,塑料定型丝被加紧在两个夹头之间。优选的,所述升降台上设置有护罩安装架,所述护罩安装架上设置有理丝护罩,所述理丝护罩的顶部凹陷形成有凹腔,所述理丝架设置于所述凹腔中,所述理丝护罩上开设有若干与理丝针一一对应的通槽,转动至所述理丝架下方的所述理丝针穿过所述通槽并插入至塑料定型丝中,所述理丝架转动时,位于所述理丝架下方的所述理丝针于所述通槽内部滑动。通过上述技术方案,若理丝针将塑料定型丝中夹杂的断丝和乱丝带起时,理丝护罩能够对这部分的断丝或者乱丝进行阻挡,使得这部分的乱丝或者断丝在自重作用下下落。优选的,所述滑台上滑移连接有滑座,且所述滑座的滑移方向与所述滑台的滑移方向垂直,所述滑台上设置有滑动驱动件,所述滑动驱动件用于驱动所述滑座靠近或者远离塑料定型丝,所述升降台安装在所述滑座上。通过上述技术方案,在需要将待梳理的若干塑料定型丝放置到机架上时,通过滑动驱动件控制滑座向着远离夹具一侧移动,此时可以较为方便将塑料定型丝放置到两个夹紧件之间。优选的,所述机架上还设置有破碎机,所述破碎机上设置有连接架,且所述连接架固定在所述滑台上,所述破碎机的入料口位于所述理丝架的下方,塑料定型丝位于所述破碎机的上方。通过上述技术方案,在理丝针对塑料定型丝进行梳理时,部分断丝和乱丝下落并进入到破碎机的入料口中,破碎机能够对进入其中的断丝以及乱丝进行破碎。优选的,所述破碎机上设置有理丝挡架,所述理丝挡架包括对称分布于所述破碎机的入料口两侧的两根理丝挡棒,塑料定型丝位于两根所述理丝挡棒之间,两根所述理丝挡棒之间的间距向上逐渐增加。通过上述技术方案,需要使用时,将待梳理的塑料定型丝放置到两根理丝挡棒之间,两根理丝挡棒能够对其中的塑料定型丝进行限位,使得塑料定型丝不易向着两侧散乱。两根理挡棒之间的间距向上逐渐增加,使得塑料定型丝的放入过程变得较为方便。优选的,所述连接架上固定有破碎提升气缸,所述破碎机的底部固定在所述破碎提升气缸的活塞杆上。通过上述技术方案,通过破碎提升气缸可以怼破碎机的高度进行调整,使得良品的塑料定型丝不易垂落至破碎机的入料口处。附图说明图1为实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料定型丝理丝机构,其特征是:包括机架(1),塑料定型丝放置在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有夹具(2),所述夹具(2)用于抱紧塑料定型丝;所述机架(1)上设置有滑台(3)以及滑移驱动件(4),所述滑台(3)滑移连接在所述机架(1)上,所述滑移驱动件(4)用于驱动所述滑台(3)沿塑料定型丝的长度方向滑动;所述滑台(3)上设置有升降台(5)以及升降驱动件(6),所述升降台(5)滑移连接在所述滑台(3)上,所述升降驱动件(6)用于驱动所述升降台(5)竖向滑动;所述升降台(5)上设置有理丝架(7),所述理丝架(7)位于塑料定型丝上方,所述理丝架(7)上设置有若干向下延伸的理丝针(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料定型丝理丝机构,其特征是:包括机架(1),塑料定型丝放置在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有夹具(2),所述夹具(2)用于抱紧塑料定型丝;所述机架(1)上设置有滑台(3)以及滑移驱动件(4),所述滑台(3)滑移连接在所述机架(1)上,所述滑移驱动件(4)用于驱动所述滑台(3)沿塑料定型丝的长度方向滑动;所述滑台(3)上设置有升降台(5)以及升降驱动件(6),所述升降台(5)滑移连接在所述滑台(3)上,所述升降驱动件(6)用于驱动所述升降台(5)竖向滑动;所述升降台(5)上设置有理丝架(7),所述理丝架(7)位于塑料定型丝上方,所述理丝架(7)上设置有若干向下延伸的理丝针(8)。


2.根据权利要求1所述的塑料定型丝理丝机构,其特征是:所述理丝架(7)包括水平转动连接在所述升降台(5)上的主轴(71)、固定在所述主轴(71)两端的梳子面板(72)、转动连接于两块所述梳子面板(72)之间的若干梳子转动杆(73),若干所述梳子转动杆(73)以所述主轴(71)为中心周向均匀分布,且若干所述梳子转动杆(73)与所述主轴(71)平行,所述理丝针(8)沿所述梳子转动杆(73)轴向均匀分布上,所述升降台(5)上设置有转动驱动件(9),所述转动驱动件(9)用于驱动所述主轴(71)周向转动,靠近所述转动驱动件(9)的梳子面板(72)上设置有辅助件(10),所述辅助件(10)连接所述梳子转动杆(73),且所述辅助件(10)用于驱动所述梳子转动杆(73)转动,使得所述梳子转动杆(73)上的所述理丝针(8)始终竖直向下延伸。


3.根据权利要求2所述的塑料定型丝理丝机构,其特征是:所述升降台(5)靠近所述理丝架(7)一侧设置有圆形凸台(11),所述圆形凸台(11)的轴线与所述主轴(71)的轴线错开,且所述圆形凸台(11)的轴线与所述主轴(71)的轴线平行,所述辅助件(10)包括辅助面板(101)以及若干与所述梳子转动杆(73)一一对应的辅助摆杆(102),所述辅助面板(101)转动连接在所述圆形凸台(11)上,所述辅助摆杆(102)的一端转动连接在所述辅助面板(101)上,另一端固定在对应的所述梳子转动杆(73)上。


4.根据权利要求2所述的塑料定型丝理丝机构,其特征是:所述理丝针(8)嵌设在所述梳子转动杆(73)上,所述理丝针(8)上设置有限位挡块(12),所述限位挡块(12)抵触于所述梳子转动杆(73)的底部。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪炳王军慧
申请(专利权)人:台州宏硕智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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