一种镀硬铬的挂杆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀硬铬的挂杆夹具，包括挂钩、上杆、接头和下杆，挂钩与上杆上端固定连接，上杆下端与接头固定连接，接头另一端与下杆上端固定连接；下杆的下端设有螺纹，下杆下端与堵头连接，还包括两个与下杆螺纹配合的螺帽。接头上设有多个接头通孔，堵头上设有多个相配合的堵头通孔。本实用新型专利技术结构简单，材料多样化，易加工，性能提高，操作灵活方便，可循环使用；解决了管状被加工工件铬镀层上、中、下厚度不均匀，镀层局部发乌、疏松、掉皮，镀层厚度不达标的问题，大大提高了生产合格率，缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种镀硬铬的挂杆夹具
本技术属于表面处理
，涉及一种表面处理用的挂杆夹具，具体涉及一种镀硬铬的挂杆夹具。
技术介绍
目前，公知的镀硬铬夹具在加工管装被加工工件时，利用铜制挂钩装卡被加工工件，再进行相应的保护后，将装卡完成后的被加工工件进行镀前处理，之后直接将被加工工件放入镀铬槽中开始加工。使用上述的夹具将带来以下弊端：1、很难保证管状被加工工件的外表面上生成的铬镀层上、中、下厚度均匀一致，难以达到图纸要求的尺寸；2、较容易造成局部电流过于集中，镀层发乌，疏松多孔，甚至掉皮等现象；3、难以保证铬镀层的硬度达标。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种镀硬铬的挂杆夹具，能大大提高被加工工件的生产合格率，缩短了生产周期。本技术的技术方案是：一种镀硬铬的挂杆夹具，包括挂钩、上杆、接头和下杆，挂钩与上杆上端固定连接，上杆下端与接头固定连接，接头另一端与下杆上端固定连接；接头的径向截面是圆形，并且接头上设有多个接头通孔；下杆的下端设有螺纹，下杆下端与堵头连接；还包括两个与下杆螺纹配合的螺帽。进一步的，接头上的接头通孔有4个，接头通孔的直径为4mm。进一步的，下杆的下端螺纹外径为14mm，堵头通过螺纹转动连接在下杆上。进一步的，堵头的径向截面是圆形，并且堵头上设有多个堵头通孔。进一步的，堵头上的堵头通孔有8个，堵头通孔的直径为4mm。进一步的，还包括辅助阴极，辅助阴极是铜丝做成的环，安装在被加工工件的上下两端。进一步的，挂钩是铜钩。r>本技术的优点是：结构简单，材料多样化，易加工，性能提高，操作灵活方便，可循环使用。本技术解决了管状被加工工件铬镀层上、中、下厚度不均匀，镀层局部发乌、疏松、掉皮，镀层厚度不达标的问题，大大提高了生产合格率，缩短了生产周期。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的堵头示意图；图3是本技术实施例的接头示意图；图4是本技术实施例的螺帽示意图；图5是本技术实施例的辅助阴极示意图；其中，1—挂钩，2—上杆，3—接头，4—下杆，5—堵头，6—螺帽。具体实施方式本部分是本技术的实施例，用于解释和说明本技术的技术方案。一种镀硬铬的挂杆夹具，包括铜钩1、上杆2、接头3和下杆4，铜钩1与上杆2上端固定连接，上杆2下端与接头3固定连接，接头3另一端与下杆4上端固定连接；接头3的径向截面是圆形，并且接头3上设有多个接头通孔；下杆4的下端设有螺纹，堵头5安装在下杆4下端的螺纹上；还包括两个与下杆4螺纹配合的螺帽6；接头3上的接头通孔有4个，接头通孔的直径为4mm。堵头5的径向截面是圆形，并且堵头5上设有多个堵头通孔。堵头5上的堵头通孔有8个，堵头通孔的直径为4mm。下杆4的下端螺纹外径为14mm。还包括辅助阴极，辅助阴极是铜丝做成的环，安装在被加工工件的上下两端。下面结合附图说明本技术的另一个实施例。本技术的夹具结构如图1所示，该夹具按照以下步骤制造得到：焊接铜板：将铜钩1和上杆2焊接在一起；车制接头：按照制造图纸车制接头3；接头上钻孔：在车制完成后的接头3上钻出4个直径为4mm的通孔；焊接接头上部：将上杆2与接头3的上端嵌在一起后焊接加固，并且保证导电性良好；车下杆螺纹：在下杆4上按照图纸要求车出外径为14的外螺纹；焊接接头下部：将下杆4与接头3的下端嵌在一起后焊接加固，并且保证导电性良好；制作堵头：按照图纸制造堵头5；堵头上钻孔：在堵头5上钻8个直径为4mm的通孔；制作2个外径为14mm的螺帽6配套使用；制作辅助阴极：根据镀铬层的尺寸和实践经验，用铜丝制作出辅助阴极。本技术的挂钩夹具制作完成后，将管装的被加工工件套入下杆4中，若被加工工件带有内螺纹的，可将螺纹拧进接头3中，之后将堵头5拧进下杆4带螺纹的一端，再将螺帽6也拧进下杆4带螺纹的一端并且拧紧。本技术的工作原理：被加工的管装零件套在下杆4中，并且在接头3和堵头5之间牢牢固定，铜钩1的目的是保证此夹具具有良好的导电性能，槽液可以从接头3上的小孔自由流入到被加工工件的内腔中，流入被加工工件内腔中的溶液也可以从堵头(5)上的小孔自由流出而形成对流，目的是保证被加工工件内外两侧的压力和温度一致，当有电流流过被加工工件表面时，工件内外两侧可形成均匀分布的电场，使槽液具有良好的分散能力和镀覆能力，从而保证铬镀层质量。将铜丝做成环形的辅助阴极，并安装在被加工工件的上下两端，目的是吸收多余的电场，使被加工工件的被镀面上、中、下镀层厚度均匀，以达到相关标准或技术要求所规定的尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀硬铬的挂杆夹具，其特征在于，包括挂钩、上杆(2)、接头(3)和下杆(4)，挂钩与上杆(2)上端固定连接，上杆(2)下端与接头(3)固定连接，接头(3)另一端与下杆(4)上端固定连接；接头(3)的径向截面是圆形，并且接头(3)上设有多个接头通孔；下杆(4)的下端设有螺纹，下杆(4)下端与堵头(5)连接；还包括两个与下杆(4)螺纹配合的螺帽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀硬铬的挂杆夹具，其特征在于，包括挂钩、上杆(2)、接头(3)和下杆(4)，挂钩与上杆(2)上端固定连接，上杆(2)下端与接头(3)固定连接，接头(3)另一端与下杆(4)上端固定连接；接头(3)的径向截面是圆形，并且接头(3)上设有多个接头通孔；下杆(4)的下端设有螺纹，下杆(4)下端与堵头(5)连接；还包括两个与下杆(4)螺纹配合的螺帽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种镀硬铬的挂杆夹具，其特征在于，所述的接头(3)上的接头通孔有4个，接头通孔的直径为4mm。


3.根据权利要求2所述的一种镀硬铬的挂杆夹具，其特征在于，所述的下杆(4)的下端螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富鑫，林波，周德宏，
申请(专利权)人：中航贵州飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52