一种旋切式自动换料接膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋切式自动换料接膜机，具体涉及膜加工技术领域，包括机体，所述机体顶部固定安装有第一放料架，且机体顶部另一侧固定安装有第二放料架，所述机体之间固定连接有两个压辊，所述机体内腔与压辊底部固定安装有两个旋转辊，所述旋转辊外壁固定连接有切刀，所述旋转辊一侧固定连接有电机，所述电机固定安装在机体外壁一侧，所述机体内与旋转辊底部对应位置活动连接有两个胶辊。本实用新型专利技术通过设置胶辊、气缸和旋转辊，与现有技术相比能够快速的对第一放料架和第二放料架放置的膜卷进行接膜，并且在接膜后能够对膜卷引膜进行切割，效率较高，误差较低，满足了膜加工的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切式自动换料接膜机
本技术涉及膜加工
，更具体地说，本实用涉及一种旋切式自动换料接膜机。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。在膜加工时，由卷绕装置将膜输送至加工区，在膜卷输送完成后，需要对卷进行更换，现有技术中多是通过人工对膜进行换料结膜，每当接膜时，都要手动裁去约一米长的原膜，再横向拉拽引膜和胶带到空缺的原膜处，对齐后用胶带粘牢，最后用刀片裁断引膜和胶带，存在效率低，误差大的通病，不能很好满足工业加工需要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种旋切式自动换料接膜机，本技术所要解决的技术问题是：如何方便的在加工时对膜卷进行换料。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋切式自动换料接膜机，包括机体，所述机体顶部固定安装有第一放料架，且机体顶部另一侧固定安装有第二放料架，所述机体之间固定连接有两个压辊，所述机体内腔与压辊底部固定安装有两个旋转辊，所述旋转辊外壁固定连接有切刀，所述旋转辊一侧固定连接有电机，所述电机固定安装在机体外壁一侧，所述机体内与旋转辊底部对应位置活动连接有两个胶辊，所述胶辊一侧固定连接有弧形齿轮，且两侧弧形齿轮底部铰接有齿条，所述齿条固定安装在机体内腔一侧，所述胶辊通过弧形齿轮活动铰接在齿条顶部，所述胶辊一侧固定连接有气缸，所述气缸固定连接在机体内腔对应位置，所述机体内腔底部与胶辊底部的对应位置安装有两个输料辊。在第一放料架和第二放料架外壁套接两个膜卷，两侧膜卷分别穿过两侧的压辊、旋转辊与胶辊相粘接，送料一侧的膜穿过胶辊从底部区输料辊穿过后延伸至机体另一侧连接的输料辊移出被拉动卷绕，在送料一侧的膜卷送料至末端需要换卷时，两侧气缸工作活塞杆伸长推动胶辊，胶辊通过弧形齿轮在同步齿条上相互靠近压住输送卷，两侧的输送卷被胶辊挤压贴合粘接，此时被外部拉动的膜料带动新粘接的膜被拉动至输料辊完成接膜操作，上方的滚动辊上安装有切刀，通过电机控制旋转辊转动带动切刀转动切割上方输料完成的卷料，从而完成换卷的过程，从而能够快速的对第一放料架和第二放料架放置的膜卷进行接膜，并且在接膜后能够对膜卷引膜进行切割，效率较高，误差较低，满足了膜加工的使用需要在一个优选的实施方式中，所述机体外壁一侧与第一放料架和第二放料架的对应位置固定连接有放料板，方便后续对第一放料架和第二放料架顶部的膜卷进行更换。在一个优选的实施方式中，所述旋转辊通过螺杆和螺母传动安装在机体外壁两侧，方便调整旋转辊和刀片的对应位置来方便切割膜料。在一个优选的实施方式中，所述输料辊两侧均套设有轴承座，且轴承座嵌设与机体内腔一侧。在一个优选的实施方式中，所述气缸为液压气缸，且气缸活塞杆一端与胶辊一侧固定连接，方便调整胶辊位置，且气缸油路根据机体需要调整并与外部油泵相连通。在一个优选的实施方式中，所述胶辊外壁为粘接弹力胶体材料，保证对膜料的粘接。在一个优选的实施方式中，所述机体一端也固定安装有输料辊，且此处输料辊的数量为两个，并且两个输料辊上下梯形排列，方便拉料。在一个优选的实施方式中，所述第一放料架和第二放料架外壁开设有若干镂空通风孔，方便对膜卷进行散热。1、本技术通过设置胶辊、气缸和旋转辊，需要换卷时，两侧气缸工作活塞杆伸长推动胶辊，胶辊通过弧形齿轮在同步齿条上相互靠近压住输送卷，两侧的输送卷被胶辊挤压贴合粘接，此时被外部拉动的膜料带动新粘接的膜被拉动至输料辊完成接膜操作，通过电机控制旋转辊转动带动切刀转动切割上方输料完成的卷料，完成换卷，与现有技术相比能够快速的对第一放料架和第二放料架放置的膜卷进行接膜，并且在接膜后能够对膜卷引膜进行切割，效率较高，误差较低，满足了膜加工的使用需要；2、本技术通过设置弧形齿轮和齿条，弧形齿轮和齿条保证两侧胶辊在移动时能够同步移动，避免两侧胶辊和膜接触时发生误差，保证了接膜的稳定性，同时弧形齿轮能够抵消气缸移动时的应力，保证了齿条和弧形齿轮啮合的稳定性，满足了使用需要。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视立体结构示意图。图3为本技术的旋转辊立体结构示意图。图4为本技术的图3中A部分放大的结构示意图。图5为本技术的俯视结构示意图。附图标记为：1机体、2放料板、3第一放料架、4第二放料架、5压辊、6旋转辊、7胶辊、8气缸、9弧形齿轮、10齿条、11电机、12输料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种旋切式自动换料接膜机，包括机体1，所述机体1顶部固定安装有第一放料架3，且机体1顶部另一侧固定安装有第二放料架4，所述机体1之间固定连接有两个压辊5，所述机体1内腔与压辊5底部固定安装有两个旋转辊6，所述旋转辊6外壁固定连接有切刀，所述旋转辊6一侧固定连接有电机11，所述电机11固定安装在机体1外壁一侧，所述机体1内与旋转辊6底部对应位置活动连接有两个胶辊7，所述胶辊7一侧固定连接有弧形齿轮9，且两侧弧形齿轮9底部铰接有齿条10，所述齿条10固定安装在机体1内腔一侧，所述胶辊7通过弧形齿轮9活动铰接在齿条10顶部，所述胶辊7一侧固定连接有气缸8，所述气缸8固定连接在机体1内腔对应位置，所述机体1内腔底部与胶辊7底部的对应位置安装有两个输料辊12。所述机体1外壁一侧与第一放料架3和第二放料架4的对应位置固定连接有放料板2；所述旋转辊6通过螺杆和螺母传动安装在机体1外壁两侧；所述输料辊12两侧均套设有轴承座，且轴承座嵌设与机体1内腔一侧；所述气缸8为液压气缸8，且气缸8活塞杆一端与胶辊7一侧固定连接；所述胶辊7外壁为粘接弹力胶体材料；所述机体1一端也固定安装有输料辊12，且此处输料辊12的数量为两个，并且两个输料辊12上下梯形排列；所述第一放料架3和第二放料架4外壁开设有若干镂空通风孔。如图1-5所示，实施方式具体为：在第一放料架3和第二放料架4外壁套接两个膜卷，两侧膜卷分别穿过两侧的压辊5、旋转辊6与胶辊7相粘接，送料一侧的膜穿过胶辊7从底部区输料辊12穿过后延伸至机体1另一侧连接的输料辊12移出被拉动卷绕，在送料一侧的膜卷送料至末端需要换卷时，两侧气缸8工作活塞杆伸长推动胶辊7，胶辊7通过弧形齿轮9在同步齿条10上相互靠近压住输送卷，两侧的输送卷被胶辊7挤压贴合粘接，此时被外部拉动的膜料带动新粘接的膜被拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋切式自动换料接膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部固定安装有第一放料架（3），且机体（1）顶部另一侧固定安装有第二放料架（4），所述机体（1）之间固定连接有两个压辊（5），所述机体（1）内腔与压辊（5）底部固定安装有两个旋转辊（6），所述旋转辊（6）外壁固定连接有切刀，所述旋转辊（6）一侧固定连接有电机（11），所述电机（11）固定安装在机体（1）外壁一侧，所述机体（1）内与旋转辊（6）底部对应位置活动连接有两个胶辊（7），所述胶辊（7）一侧固定连接有弧形齿轮（9），且两侧弧形齿轮（9）底部铰接有齿条（10），所述齿条（10）固定安装在机体（1）内腔一侧，所述胶辊（7）通过弧形齿轮（9）活动铰接在齿条（10）顶部，所述胶辊（7）一侧固定连接有气缸（8），所述气缸（8）固定连接在机体（1）内腔对应位置，所述机体（1）内腔底部与胶辊（7）底部的对应位置安装有两个输料辊（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋切式自动换料接膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部固定安装有第一放料架（3），且机体（1）顶部另一侧固定安装有第二放料架（4），所述机体（1）之间固定连接有两个压辊（5），所述机体（1）内腔与压辊（5）底部固定安装有两个旋转辊（6），所述旋转辊（6）外壁固定连接有切刀，所述旋转辊（6）一侧固定连接有电机（11），所述电机（11）固定安装在机体（1）外壁一侧，所述机体（1）内与旋转辊（6）底部对应位置活动连接有两个胶辊（7），所述胶辊（7）一侧固定连接有弧形齿轮（9），且两侧弧形齿轮（9）底部铰接有齿条（10），所述齿条（10）固定安装在机体（1）内腔一侧，所述胶辊（7）通过弧形齿轮（9）活动铰接在齿条（10）顶部，所述胶辊（7）一侧固定连接有气缸（8），所述气缸（8）固定连接在机体（1）内腔对应位置，所述机体（1）内腔底部与胶辊（7）底部的对应位置安装有两个输料辊（12）。


2.根据权利要求1所述的一种旋切式自动换料接膜机，其特征在于：所述机体（1）外壁一侧与第一放料架（3）和第二放料架（4）的对应位置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：白怀朋，
申请(专利权)人：晋江市亿跃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35