一种覆膜板成型加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及覆膜板加工技术领域，尤其涉及一种覆膜板成型加工设备及加工工艺，包括设备本体，所述设备本体包括用于基板放卷的放卷装置、用于覆合膜供膜的两供膜装置以及用于承接基板、覆合膜并进行覆合的覆合装置，所述覆合装置位于两供膜装置之间，所述设备本体还包括位于放卷装置与覆合装置之间且用于基板加热的加热装置、用于覆膜板收卷的收卷装置；通过覆合装置将两覆合膜直接同步与基板覆合成覆合板，操作简便、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜板成型加工设备及加工工艺


[0001]本专利技术属于覆膜板加工
，尤其涉及一种覆膜板成型加工设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后覆合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同。另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成。
[0003]在覆膜板加工过程中，通常都是将覆合膜与基板进行热压覆合，但是目前都是对基板的一侧进行覆膜，如果需要基板两侧都覆膜的话，需要进行两次覆膜工序，工序繁琐，效率低，急需一种一次性对基板两侧进行同时覆膜的设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种覆膜板成型加工设备及加工工艺，解决目前覆膜板两侧覆膜工序繁琐，效率低的问题。
[0005][根据本专利技术提供的一种覆膜板成型加工设备][0006]为实现上述目的，本专利技术提供的一种覆膜板成型加工设备，包括设备本体，所述设备本体包括用于基板放卷的放卷装置、用于覆合膜供膜的两供膜装置以及用于承接基板、覆合膜并进行覆合的覆合装置，所述覆合装置位于两供膜装置之间，所述设备本体还包括位于放卷装置与覆合装置之间且用于基板加热的加热装置、用于覆膜板收卷的收卷装置。
[0007]优选的，所述加热装置包括排列设置且可供基板穿绕的多个加热辊。
[0008]优选的，所述覆合装置包括辅助辊、与辅助辊相配合的压合辊以及用于压合辊驱动的第一驱动装置，该辅助辊与压合辊之间形成可供基板、符合膜穿过的间隙。
[0009]优选的，所述放卷装置与加热装置之间设置有接板装置，所述接板装置包括两对称间隔设置且供基板穿过的输送平台、位于两输送平台一侧的轮焊机。
[0010]优选的，所述接板装置与加热装置之间设置有可供基板输送的张力辊。
[0011]优选的，所述供膜装置包括供膜辊和切膜组件，所述供膜辊为两个且呈上下分布，所述切膜装置用于将其中一供膜辊上的覆合膜切断。
[0012]优选的，所述供膜装置还包括上胶组件，所述上胶组件包括上胶辊、用于将上胶辊上的胶转印至覆合膜上的转印辊。
[0013]优选的，所述设备本体还包括设置在覆合装置下方的冷却装置，所述冷却装置包括储放有冷却剂的冷却槽。
[0014]优选的，所述覆合装置与收卷装置之间设置有用于覆膜板切断的切板装置。
[0015][根据本专利技术提供的一种覆膜板成型加工工艺][0016]一种覆膜板加工工艺，采用覆膜板成型加工设备加工而成，包括如下步骤：
[0017]供膜步骤：选用两张覆合膜，分别放置在两侧的供膜装置上，并通过传送辊输送至覆合装置内；
[0018]供板步骤：将基板放置在放卷装置上，启动放卷装置，通过放卷装置以及传送辊将基板输送至覆合装置内，并处于两覆合膜之间；
[0019]覆合步骤：通过覆合装置将基板与两覆合膜压合成型；
[0020]收卷步骤：启动收卷装置，将成型后的覆膜板收卷；
[0021]其中，供板步骤中还包括：在基板输送至覆合装置之前，启动加热装置对基板进行加热，所述供膜装置可对覆合膜进行上胶，且当覆合膜上胶时基板的加热温度小于覆合膜未上胶时基板的加热温度。
[0022]本专利技术提供的技术方案至少具有如下技术效果：
[0023]在覆膜板加工过程中，在两个供膜装置上同时安装覆合膜，放卷装置将基板通过加热装置加热后输送至覆合装置内，两侧的供膜装置将覆合膜输送至覆合装置内，且基板位于两覆合膜之间，通过覆合装置将两覆合膜直接同步与基板覆合成覆合板，操作简便、效率高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例覆膜板成型加工设备的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例供膜辊与切膜装置结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例上胶组件的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例覆合装置的结构示意图。
[0029]主要附图标记说明：1、放卷装置；2、供膜装置；21、供膜辊；22、切膜装置；23、上胶辊；24、转印辊；25、加热板；3、覆合装置；31、辅助辊；32、压合辊；33、第一驱动装置；4、加热装置；41、加热辊；5、输送平台；6、张力辊；7、冷却槽；8、收卷装置；9、切板装置；10、基板；11、覆合膜。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0034]参照图1，本实施例公开一种覆膜板成型加工设备，包括设备本体，所述设备本体包括用于基板10放卷的放卷装置1、用于覆合膜11供膜的两供膜装置2以及用于承接基板10、覆合膜11并进行覆合的覆合装置3，放卷装置1主要采用但不局限于放卷机，其主要通过放卷轴转动进行基板10的供应。所述覆合装置3位于两供膜装置2之间，所述设备本体还包括位于放卷装置1与覆合装置3之间且用于基板10加热的加热装置4、用于覆膜板收卷的收卷装置8，收卷装置8采用但不局限于收卷机，收卷机的工作原理与放卷机相同，只是转动方向不相同，加热装置4主要对夹板进行加热，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜板成型加工设备，包括设备本体，其特征在于，所述设备本体包括用于基板(10)放卷的放卷装置(1)、用于覆合膜(11)供膜的两供膜装置(2)以及用于承接基板(10)、覆合膜(11)并进行覆合的覆合装置(3)，所述覆合装置(3)位于两供膜装置(2)之间，所述设备本体还包括位于放卷装置(1)与覆合装置(3)之间且用于基板(10)加热的加热装置(4)、用于覆膜板收卷的收卷装置(8)。2.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备，其特征在于，所述加热装置(4)包括排列设置且可供基板(10)穿绕的多个加热辊(41)。3.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备，其特征在于，所述覆合装置(3)包括辅助辊(31)、与辅助辊(31)相配合的压合辊(32)以及用于压合辊(32)驱动的第一驱动装置(33)，该辅助辊(31)与压合辊(32)之间形成可供基板(10)、符合膜穿过的间隙。4.根据权利要求1所述的覆膜板成型加工设备，其特征在于，所述放卷装置(1)与加热装置(4)之间设置有接板装置，所述接板装置包括两对称间隔设置且供基板(10)穿过的输送平台(5)、位于两输送平台(5)一侧的轮焊机。5.根据权利要求4所述的覆膜板成型加工设备，其特征在于，所述接板装置与加热装置(4)之间设置有可供基板(10)输送的张力辊(6)。6.根据权利要求4所述的覆膜板成型加工设备，其特征在于，所述供膜装置(2)包括供膜辊(21)和切膜组件，所述供膜辊(21)为两个且呈上下分布，所述切膜装置(22)用于将其中一供膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：白怀朋，
申请(专利权)人：晋江市亿跃机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：