一种具有自动接膜功能的供膜设备制造技术

本实用新型专利技术属于供膜设备技术领域，尤其涉及一种具有自动接膜功能的供膜设备，包括上下分布的两供膜装置，其中一供膜装置用于A膜的供应，另一供膜装置用于B膜的供应，两供膜装置之间设置有接膜装置，该接膜装置包括两第一基板、转动设置在两基板之间且可供A膜和B膜绕过的转动辊以及纵向滑动设置在两第一基板之间的压模辊，该压模辊与其中转动辊之间形成可供A膜和B膜穿过的间隙，两第一基板之间还设置有切膜装置；不均效率高，而且效果好。而且效果好。而且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动接膜功能的供膜设备


[0001]本技术属于供膜设备
，尤其涉及一种具有自动接膜功能的供膜设备。

技术介绍

[0002]覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后覆合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同。另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成。
[0003]在覆膜板的加工过程中，覆合膜卷是固定设置在输出辊上，通过输出辊转动进行覆合膜的供应，当覆合膜卷上的覆合膜快使用完后，在实际作业中，工人需要人工或通过机器上的切刀将覆合膜切断，然后将另一覆合膜卷放置在输出辊上，最后将两卷膜在断口处人工通过粘胶或胶带进行粘合，不仅效率低，而且接膜效果也差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动接膜功能的供膜设备，解决目前人工接膜效率低、效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的一种具有自动接膜功能的供膜设备，包括上下分布的两供膜装置，其中一供膜装置用于A膜的供应，另一供膜装置用于B膜的供应，两供膜装置之间设置有接膜装置，该接膜装置包括两第一基板、转动设置在两基板之间且可供A膜和B膜绕过的转动辊以及纵向滑动设置在两第一基板之间的压模辊，该压模辊与其中转动辊之间形成可供A膜和B膜穿过的间隙，两第一基板之间还设置有切膜装置。
[0006]优选的，该接膜装置还包括与压模辊连接的第一驱动装置，该第一驱动装置用于驱动压模辊在两第一基板之间纵向移动。
[0007]优选的，该切膜装置包括设置在两第一基板之间的导轨、滑动设置在导轨上的无杆气缸以及设置在无杆气缸下方的切刀。
[0008]优选的，该供膜装置包括两第二基板、设置在两第二基板之间的供膜辊。
[0009]优选的，该供膜辊与两第二基板可拆装连接。
[0010]优选的，该第二基板上设置有容纳供膜辊端部的安装槽，该安装槽包括相连通的内槽和外槽，该第二基板与内槽对应位置设置有对供膜辊锁紧固定的锁紧装置。
[0011]优选的，该锁紧装置为锁紧螺杆。
[0012]优选的，两第二基板之间还设置有纠偏装置，该纠偏装置包括用于两第二基板连接的连接杆、位于两第二基板之间的固定杆、滑动设置在固定杆上的探头以及与其中一第二基板连接的第二驱动装置，该第二驱动装置用于驱动两第二基板横向移动。
[0013]本技术实施例提供的插板保护套中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：将A膜放置在下方的供膜装置上，将B膜放置在上方的供膜装置上，实际加工过
程中，A膜先进行加工，在B膜的下方粘接有双面胶，当A膜用尽之前，驱动压膜辊向下移动，使得A膜与B膜之间通过双面胶粘合，然后通过切膜装置将A膜切断，完成接膜，不均效率高，而且效果好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的供膜设备结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术实施例图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术实施例图1中C处放大图。
[0019]主要附图标记说明：1、供膜装置；11、第二基板；12、供膜辊；2、接膜装置；21、第一基板；22、转动辊；23、压膜辊；3、切膜装置；31、导轨；32、无杆气缸；33、切刀；4、安装槽；41、外槽；42、内槽；5、锁紧螺杆；6、连接杆；7、固定杆；8、探头；9、第二驱动装置。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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图3，在本实施例中公开一种具有自动接膜功能的供膜设备，包括上下分布的两供膜装置1，该供膜装置1包括两第二基板11、设置在两第二基板11之间的供膜辊12，
供膜辊12上主要用于放置膜卷，且在供膜辊12上均设置有气涨轴，使得膜卷能够稳定的设置在供膜辊12上，其中一供膜装置1用于A膜的供应，另一供膜装置1用于B膜的供应，两供膜装置1之间设置有接膜装置2，该接膜装置2包括两第一基板21、转动设置在两基板之间且可供A膜和B膜绕过的转动辊22以及纵向滑动设置在两第一基板21之间的压模辊，该压模辊与其中转动辊22之间形成可供A膜和B膜穿过的间隙，两第一基板21之间还设置有切膜装置3。具体在两第一基板21之间设置有三个转动辊22，其中两转动辊22位于下方，A膜从这两转动辊22上表面绕过，另一转动辊22和压模辊位于上方，B膜从该转动辊22和压模辊下方绕过，在两第一基板21两侧均设置有U型槽，压模辊在可在U型槽内上下移动，具体该接膜装置2还包括与压模辊连接的第一驱动装置，该第一驱动装置用于驱动压模辊在两第一基板21之间纵向移动，第一驱动装置可采用但不局限于气缸驱动，该切膜装置3包括设置在两第一基板21之间的导轨31、滑动设置在导轨31上的无杆气缸32以及设置在无杆气缸32下方的切刀33，蜗杆气缸可带动切刀33横向移动，将A膜放置在下方的供膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动接膜功能的供膜设备，其特征在于：包括上下分布的两供膜装置(1)，其中一供膜装置(1)用于A膜的供应，另一供膜装置(1)用于B膜的供应，两供膜装置(1)之间设置有接膜装置(2)，该接膜装置(2)包括两第一基板(21)、转动设置在两基板之间且可供A膜和B膜绕过的转动辊(22)以及纵向滑动设置在两第一基板(21)之间的压模辊，该压模辊与其中转动辊(22)之间形成可供A膜和B膜穿过的间隙，两第一基板(21)之间还设置有切膜装置(3)。2.根据权利要求1所述的具有自动接膜功能的供膜设备，其特征在于：该接膜装置(2)还包括与压模辊连接的第一驱动装置，该第一驱动装置用于驱动压模辊在两第一基板(21)之间纵向移动。3.根据权利要求1所述的具有自动接膜功能的供膜设备，其特征在于：该切膜装置(3)包括设置在两第一基板(21)之间的导轨(31)、滑动设置在导轨(31)上的无杆气缸(32)以及设置在无杆气缸(32)下方的切刀(33)。4.根据权利要求1所述的具有自动接膜功能的供膜设备，其特征在于：该供膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：白怀朋，
申请(专利权)人：晋江市亿跃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：