一种扁钢输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁钢输送设备，包括机架、传送辊和扁钢限位机构，扁钢限位机构包括安装在机架上的底板，底板的两侧均设有与机架相连接的侧板，底板上方两个侧板之间设有两个对称设置的限位板，限位板包括上板和下板，且上板和下板之间通过电动伸缩杆相连接，两个侧板的外侧均设有伸缩电机，其中伸缩电机的伸缩杆贯穿侧板与相应的下板相连接，且两个伸缩电机分别驱动两个下板在底板上方同时向内侧或外侧移动。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，可以根据扁钢的实际宽度的需要调节相对设置的两个限位板之间距离，还可以根据扁钢的实际高度的需要调节限位板的高度，以适应不同规格的扁钢的传输需要，有效避免扁钢在传输过程中发生倾倒歪斜现象。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢输送设备
本技术属于输送设备
，具体涉及一种扁钢输送设备。
技术介绍
扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。在扁钢输送过程中，要保证扁钢处于立起来的状态，即除去扁钢的两头端面，扁钢的较小的面作为支撑面，为了保证扁钢不倾倒歪斜，在扁钢的运输过程中需要在输送辊之间设置限位装置，防止扁钢的倾倒。现有技术中，防倾倒设施简单，功能单一，适应性差，无法满足制造过程的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁钢输送设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种扁钢输送设备，其结构要点在于：包括机架、传送辊和扁钢限位机构，机架上安装有至少为两个传送辊，机架上的前后两端均安装有扁钢限位机构，扁钢限位机构包括安装在机架上的底板，底板的两侧均设有与机架相连接的侧板，底板上方两个侧板之间设有两个对称设置的限位板，且两个限位板之间形成扁钢输送通道，限位板包括上板和下板，且上板和下板之间通过电动伸缩杆相连接，两个侧板的外侧均设有伸缩电机，其中伸缩电机的伸缩杆贯穿侧板与相应的下板相连接，且两个伸缩电机分别驱动两个下板在底板上方同时向内侧或外侧移动。作为优选的，机架包括U型底座以及固定在U型底座下方的支撑脚。作为优选的，传送辊通过轴承座横跨并固定在U型底座上，且传送辊连接有减速电机。作为优选的，传送辊为耐热铸铁材质。作为优选的，传送辊上顶点不低于底板的上表面。作为优选的，U型底座的一侧设有控制面板，且控制面板分别与电动伸缩杆、伸缩电机和减速电机相连接。作为优选的，限位板靠近扁钢输送通道的一侧的两端为由内向外倾斜设置的斜面。与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单，可以根据扁钢的实际宽度的需要调节相对设置的两个限位板之间距离，还可以根据扁钢的实际高度的需要调节限位板的高度，以适应不同规格的扁钢的传输需要，有效避免扁钢在传输过程中发生倾倒歪斜现象。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图中：1-传送辊，2-底板，3-侧板，4-限位板，5-扁钢输送通道，6-上板，7-下板，8-电动伸缩杆，9-伸缩电机，10-U型底座，11-支撑脚，12-控制面板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案，一种扁钢输送设备，包括机架、传送辊1和扁钢限位机构，所述的机架上安装有至少为两个传送辊1，所述的机架上的前后两端均安装有扁钢限位机构，所述的扁钢限位机构包括安装在机架上的底板2，所述的底板2的两侧均设有与机架相连接的侧板3，所述的底板2上方两个侧板3之间设有两个对称设置的限位板4，且两个限位板4之间形成扁钢输送通道5，所述的限位板4包括上板6和下板7，且上板6和下板7之间通过电动伸缩杆8相连接，所述的两个侧板4的外侧均设有伸缩电机9，其中伸缩电机9的伸缩杆贯穿侧板3与相应的下板7相连接，且两个伸缩电机9分别驱动两个下板7在底板2上方同时向内侧或外侧移动。其中，在本实施例中，所述的机架包括U型底座10以及固定在U型底座10下方的支撑脚11。其中，在本实施例中，所述的传送辊1通过轴承座横跨并固定在U型底座10上，且传送辊1连接有减速电机(图中未显示)。其中，在本实施例中，所述的传送辊1为耐热铸铁材质。其中，在本实施例中，所述的传送辊1上顶点不低于底板2的上表面。其中，在本实施例中，所述的U型底座10的一侧设有控制面板12，且控制面板12分别与电动伸缩杆8、伸缩电机9和减速电机相连接。其中，在本实施例中，所述的限位板4靠近扁钢输送通道5的一侧的两端为由内向外倾斜设置的斜面。本技术设计合理，结构简单，根据扁钢的实际宽度，通过控制面板12控制四个伸缩电机9同步工作，使四个限位板4在底板2上方同时向内侧或外侧移动，从而调节扁钢输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁钢输送设备，其特征在于：包括机架、传送辊和扁钢限位机构，所述的机架上安装有至少为两个传送辊，所述的机架上的前后两端均安装有扁钢限位机构，所述的扁钢限位机构包括安装在机架上的底板，所述的底板的两侧均设有与机架相连接的侧板，所述的底板上方两个侧板之间设有两个对称设置的限位板，且两个限位板之间形成扁钢输送通道，所述的限位板包括上板和下板，且上板和下板之间通过电动伸缩杆相连接，所述的两个侧板的外侧均设有伸缩电机，其中伸缩电机的伸缩杆贯穿侧板与相应的下板相连接，且两个伸缩电机分别驱动两个下板在底板上方同时向内侧或外侧移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁钢输送设备，其特征在于：包括机架、传送辊和扁钢限位机构，所述的机架上安装有至少为两个传送辊，所述的机架上的前后两端均安装有扁钢限位机构，所述的扁钢限位机构包括安装在机架上的底板，所述的底板的两侧均设有与机架相连接的侧板，所述的底板上方两个侧板之间设有两个对称设置的限位板，且两个限位板之间形成扁钢输送通道，所述的限位板包括上板和下板，且上板和下板之间通过电动伸缩杆相连接，所述的两个侧板的外侧均设有伸缩电机，其中伸缩电机的伸缩杆贯穿侧板与相应的下板相连接，且两个伸缩电机分别驱动两个下板在底板上方同时向内侧或外侧移动。


2.根据权利要求1所述的一种扁钢输送设备，其特征在于：所述的机架包括U型底座以及固定在U型底座下方的支撑脚。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹤，
申请(专利权)人：营口市明星钢结构制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21