一种方钢生产用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，具体为一种方钢生产用折弯设备，包括固定台，所述固定台顶端一侧设置有第一支撑柱，所述固定台顶端远离第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，且第一支撑柱与第二支撑柱底端皆套入固定台顶端内部，所述第一支撑柱顶端设置有第一辅助轮，所述第二支撑柱顶端设置有第二辅助轮，所述固定台顶端中间位置处的两侧皆固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱顶端设置有驱动轮，所述驱动轮内部套设有转轴，所述第三支撑柱底端设置有方钢主体。本实用新型专利技术通过转动摇杆，在第一螺纹、第二螺纹和轴承配合作用下，使丝杆转动从而实现第一支撑柱和第二支撑柱的水平调节，即实现折弯设备的弯度调节。即实现折弯设备的弯度调节。即实现折弯设备的弯度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种方钢生产用折弯设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种方钢生产用折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，随着现代工业的快速发展，工业领域需要使用到各种不同形状的工件，因此折弯设备在现代工业领域中使用较为普遍，所以现有的折弯设备得到了不断的创新和发展，在方钢的生产加工工艺中，也常常需要对其进行弯曲，来满足各种使用需求，因此可知现在的方钢生产用折弯设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现有的方钢生产用折弯设备通常只能对方钢进行特定程度的折弯操作，即一种设备只能折一种弯度，而随着方钢的使用需求变大，需要对方钢进行折弯的弯度也越来越多，这就导致在实际使用时，需要准备很多不同型号的折弯机，增加了操作成本，降低了装置的实用性；
[0004]问题二：现有的方钢生产用折弯设备在实际操作过程中确实夹持机构，容易导致在折弯时，工件脱离折弯设备，导致工件不能被折成人们意愿中的弯度，且浪费了工件，严重时还容易造成操作人员受伤，降低了装置的精确性和安全性，因此亟需一种方钢生产用折弯设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种方钢生产用折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置不能调节折弯的弯度，以及缺少夹持机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方钢生产用折弯设备，包括固定台，所述固定台顶端一侧设置有第一支撑柱，所述固定台顶端远离第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，且第一支撑柱与第二支撑柱底端皆套入固定台顶端内部，所述第一支撑柱顶端设置有第一辅助轮，所述第二支撑柱顶端设置有第二辅助轮，所述固定台顶端中间位置处的两侧皆固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱顶端设置有驱动轮，所述驱动轮内部套设有转轴，所述第三支撑柱底端设置有方钢主体，所述第三支撑柱顶端远离驱动轮一侧设置有电机，所述电机输出端连接有输出轴，且输出轴远离电机一侧套设在转轴内部，所述固定台顶端内部设置有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括丝杆，所述固定台内部顶端设置有丝杆，所述丝杆表面远离第一支撑柱一侧设置有第三卡齿，所述丝杆一侧设置有轴承，所述丝杆远离轴承一侧连接有转盘，所述转盘远离丝杆一侧固定连接有摇杆，所述固定台远离第一支撑柱一侧顶端表面固定连接有固定螺母，所述固定螺母内部套设有螺杆，且固定螺母内壁与螺杆外壁通过螺纹连接，所述螺杆顶端固定连接有螺帽，所述固定台顶端远离第三支撑柱一侧设置有夹持机构。
[0008]优选的，所述夹持机构包括固定杆，所述固定台顶端远离第三支撑柱一侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶端内部设置有开槽，所述开槽顶端设置有夹持板，所述夹持板顶端两侧皆固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有拉动板，所述夹持板顶端远离连接杆一侧皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有套筒，且伸缩杆顶端伸入套筒底端内部，所述伸缩杆和套筒表面皆设置有弹簧，且弹簧底端固定连接在夹持板上表面，所述弹簧顶端固定连接在固定杆内壁。
[0009]优选的，所述转轴外表面固定连接有第一卡齿，所述输出轴外表面固定连接有第二卡齿，且第一卡齿与第二卡齿之间啮合连接。
[0010]优选的，所述丝杆靠近轴承一侧表面设置有第一螺纹，所述丝杆靠近摇杆一侧表面设置有第二螺纹，且第一螺纹与第二螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述夹持板底端设置有保护垫，且保护垫由橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该方钢生产用折弯设备设置有丝杆、轴承、转盘、摇杆、固定螺母和螺杆，通过上述设计，使装置具备调节功能，能对第一支撑柱和第二支撑柱位置进行水平调节，即能调节折弯的弯度，避免了经常跟换折弯设备带来的麻烦，通过转动摇杆，在第一螺纹、第二螺纹和轴承配合作用下，使丝杆转动从而实现第一支撑柱和第二支撑柱的水平调节，即实现折弯设备的弯度调节，提高了装置的实用性；
[0014]2、该方钢生产用折弯设备设置有固定杆、夹持板、连接杆、伸缩杆和套筒，通过该设计，在折弯时，能使方钢主体始终处于开槽内部而不脱离，使折弯操作更加精确，且能有效防止因方钢主体移位而导致人员受伤等问题，通过在弹簧弹力作用下使保护垫贴在方钢主体表面，来实现对方钢主体的限位，实现夹持操作，提高了装置的实用性和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术局部结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术夹持机构处局部结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术转轴、第一卡齿、输出轴和第二卡齿处局部结构侧视示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：110、固定台；120、第一支撑柱；121、第一辅助轮；130、第二支撑柱；131、第二辅助轮；140、第三支撑柱；141、驱动轮；142、转轴；143、第一卡齿；150、方钢主体；160、电机；161、输出轴；162、第二卡齿；210、丝杆；211、第一螺纹；212、第二螺纹；213、第三卡齿；220、轴承；230、转盘；240、摇杆；250、固定螺母；260、螺杆；261、螺帽；310、固定杆；311、开槽；320、夹持板；321、保护垫；330、连接杆；340、拉动板；350、伸缩杆；360、套筒；361、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种方钢生产用折弯设备，包括固定台110，固定台110顶端一侧设置有第一支撑柱120，固定台110顶端远离第一支撑柱120一侧设置有第二支撑柱130，且第一支撑柱120与第二支撑柱130底端皆套入固定台110顶端内部，第一支撑柱120顶端设置有第一辅助轮121，第二支撑柱130顶端设置有第二辅助轮131，固定台110顶端中间位置处的两侧皆固定连接有第三支撑柱140，第三支撑柱140顶端设置有驱动轮141，驱动轮141内部套设有转轴142，第三支撑柱140底端设置有方钢主体150，第三支撑柱140顶端远离驱动轮141一侧设置有电机160，电机160输出端连接有输出轴161，且输出轴161远离电机160一侧套设在转轴142内部，固定台110顶端内部设置有调节机构，通过该设计，使装置能实现对方钢主体150的折弯操作，提高了装置的实用性。
[0023]调节机构包括丝杆210，固定台110内部顶端设置有丝杆210，丝杆210表面远离第一支撑柱120一侧设置有第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方钢生产用折弯设备，包括固定台(110)，其特征在于：所述固定台(110)顶端一侧设置有第一支撑柱(120)，所述固定台(110)顶端远离第一支撑柱(120)一侧设置有第二支撑柱(130)，且第一支撑柱(120)与第二支撑柱(130)底端皆套入固定台(110)顶端内部，所述第一支撑柱(120)顶端设置有第一辅助轮(121)，所述第二支撑柱(130)顶端设置有第二辅助轮(131)，所述固定台(110)顶端中间位置处的两侧皆固定连接有第三支撑柱(140)，所述第三支撑柱(140)顶端设置有驱动轮(141)，所述驱动轮(141)内部套设有转轴(142)，所述第三支撑柱(140)底端设置有方钢主体(150)，所述第三支撑柱(140)顶端远离驱动轮(141)一侧设置有电机(160)，所述电机(160)输出端连接有输出轴(161)，且输出轴(161)远离电机(160)一侧套设在转轴(142)内部，所述固定台(110)顶端内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种方钢生产用折弯设备，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(210)，所述固定台(110)内部顶端设置有丝杆(210)，所述丝杆(210)表面远离第一支撑柱(120)一侧设置有第三卡齿(213)，所述丝杆(210)一侧设置有轴承(220)，所述丝杆(210)远离轴承(220)一侧连接有转盘(230)，所述转盘(230)远离丝杆(210)一侧固定连接有摇杆(240)，所述固定台(110)远离第一支撑柱(120)一侧顶端表面固定连接有固定螺母(250)，所述固定螺母(250)内部套设有螺杆(260)，且固定螺母(250)内壁与螺杆(260)外壁通过螺纹连接，所述螺杆(260)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹤，
申请(专利权)人：营口市明星钢结构制品有限公司，
类型：新型
国别省市：